本发明专利技术公开了一种用于金刚石切割线镀层的制备装置，其特征在于，包括水浴加热槽、电镀槽、待镀工件、镍板阳极、电源、电流表，电镀槽设置于水浴加热槽的内部，待镀工件、镍板阳极、电源与电流表串联形成回路；电镀槽的内部设置有电镀液，待镀工件与镍板阳极均设置于电镀液中；水浴加热槽内部设置有水，水浴加热槽的底部设置有加热器，加热器外接温度调节仪。本发明专利技术通过对电镀液浓度、电流大小、电镀温度的控制实现了对金刚石切割线镀层制备过程的控制以改善金刚石切割线镀层性能，具有结构简单、使用方便、操作性强的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于金刚石切割线镀层的制备装置，属于镀层制备
技术介绍
金刚石切割线切割过程中经过多个导轮，切割线经常受到拉伸、压缩、振动等机械外力的作用，因此柔韧性的好坏对切割线有着重要的作用，故镀层必须具备良好的柔韧性来承受工作拉力和导轮处的弯曲应力；其次，镀层的结合力也直接关系到线锯的使用性能和寿命，结合力差的情况下镀层容易开裂、剥落，严重影响到切割线的性能；再者，镀层的硬度和抗磨损能力有很大关系，硬度越大镀层的切割能力越强就越不易磨损。内应力几乎存在于所有的镀层中，电镀过程中，过大的拉应力会使镀层开裂、变形，而过大的压应力则会引起镀层起包从而造成镀层失效。因此有必要对镀层的制备过程对镀层性能的影响进行研究，以期获得柔韧性和结合力好而硬度高的镀层。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提出一种用于金刚石切割线镀层的制备装置，实现通过对金刚石切割线镀层制备过程的控制改善金刚石切割线镀层的性能。本专利技术采用如下技术方案:一种用于金刚石切割线镀层的制备装置，其特征在于，包括水浴加热槽、电镀槽、待镀工件、镍板阳极、电源、电流表，电镀槽设置于水浴加热槽的内部，待镀工件、镍板阳极、电源与电流表串联形成回路；电镀槽的内部设置有电镀液，待镀工件与镍板阳极均设置于电镀液中；水浴加热槽内部设置有水，水浴加热槽的底部设置有加热器，加热器外接温度调节仪。优选地，电流表的量程为500mA。优选地，电源采用HY1711直流电源。优选地，电镀槽的尺寸为100mm*100mm*100mm。优选地，电镀液采用FST-1镀镍浓缩液。优选地，温度调节仪采用CHB401系列温度调节仪。优选地，加热器采用NAN0C0L0R Var1 C2型加热器。本专利技术所达到的有益效果:本专利技术通过对电镀液浓度、电流大小、电镀温度的控制实现了对金刚石切割线镀层制备过程的控制以改善金刚石切割线镀层性能，具有结构简单、使用方便、操作性强的优点。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图中标记的含义:1_电镀槽，2-水浴加热槽，3-待镀工件，4-镍板阳极，5-电流表，6-电源，7-加热器，8-温度调节仪，9-电镀液，10-水。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。图1是本专利技术的结构示意图，本专利技术提出一种用于金刚石切割线镀层的制备装置，其特征在于，包括水浴加热槽2、电镀槽1、待镀工件3、镍板阳极4、电源6、电流表5，电镀槽I设置于水浴加热槽2的内部，待镀工件、镍板阳极4、电源6与电流表5串联形成回路；电镀槽I的内部设置有电镀液9，待镀工件3与镍板阳极4均设置于电镀液9中；水浴加热槽2内部设置有水10，水浴加热槽2的底部设置有加热器7，加热器7外接温度调节仪8。电流表5的量程为500mA ;电源6采用HY1711直流电源；电镀槽I的尺寸为100mm*100mm*10mm ；电镀液9采用FST-1镀镍浓缩液；温度调节仪8采用CHB401系列温度调节仪；加热器7采用NAN0C0L0R Var1 C2型加热器。以上仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种用于金刚石切割线镀层的制备装置，其特征在于，包括水浴加热槽(2)、电镀槽(I)、待镀工件(3 )、镍板阳极(4)、电源(6 )、电流表(5 )，电镀槽(I)设置于水浴加热槽(2 )的内部，待镀工件、镍板阳极(4)、电源(6)与电流表(5)串联形成回路；电镀槽(I)的内部设置有电镀液(9)，待镀工件(3)与镍板阳极(4)均设置于电镀液(9)中；水浴加热槽(2)内部设置有水(10)，水浴加热槽(2)的底部设置有加热器(7)，加热器(7)外接温度调节仪(8)。2.根据权利要求1的一种用于金刚石切割线镀层的制备装置，其特征在于，电流表(5)的量程为500mA。3.根据权利要求1的一种用于金刚石切割线镀层的制备装置，其特征在于，电源(6)采用HY1711直流电源。4.根据权利要求1的一种用于金刚石切割线镀层的制备装置，其特征在于，电镀槽(I)的尺寸为 100mm* 100mm* 100mm。5.根据权利要求1的一种用于金刚石切割线镀层的制备装置，其特征在于，电镀液(9)采用FST-1镀镍浓缩液。6.根据权利要求1的一种用于金刚石切割线镀层的制备装置，其特征在于，温度调节仪(8)采用CHB401系列温度调节仪。7.根据权利要求1的一种用于金刚石切割线镀层的制备装置，其特征在于，加热器(7)采用NANOCOLOR Var1 C2型加热器。【专利摘要】本专利技术公开了一种用于金刚石切割线镀层的制备装置，其特征在于，包括水浴加热槽、电镀槽、待镀工件、镍板阳极、电源、电流表，电镀槽设置于水浴加热槽的内部，待镀工件、镍板阳极、电源与电流表串联形成回路；电镀槽的内部设置有电镀液，待镀工件与镍板阳极均设置于电镀液中；水浴加热槽内部设置有水，水浴加热槽的底部设置有加热器，加热器外接温度调节仪。本专利技术通过对电镀液浓度、电流大小、电镀温度的控制实现了对金刚石切割线镀层制备过程的控制以改善金刚石切割线镀层性能，具有结构简单、使用方便、操作性强的优点。【IPC分类】C25D21/12, C25D7/06【公开号】CN105132978【申请号】CN201510594617【专利技术人】刘思佳 【申请人】苏州凯锝微电子有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年9月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于金刚石切割线镀层的制备装置，其特征在于，包括水浴加热槽（2）、电镀槽（1）、待镀工件（3）、镍板阳极（4）、电源（6）、电流表（5），电镀槽（1）设置于水浴加热槽（2）的内部，待镀工件、镍板阳极（4）、电源（6）与电流表（5）串联形成回路；电镀槽（1）的内部设置有电镀液（9），待镀工件（3）与镍板阳极（4）均设置于电镀液（9）中；水浴加热槽（2）内部设置有水（10），水浴加热槽（2）的底部设置有加热器（7），加热器（7）外接温度调节仪（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘思佳，
申请(专利权)人：苏州凯锝微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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