本发明专利技术公开了一种屋面防水卷材制作工艺，包括以下工艺步骤：配料、捏合、造粒、挤出定型、冷却、覆膜、上胶。本发明专利技术是一种屋面防水卷材制作工艺，其采用特殊的加工工艺，在通过捏合、造粒、挤出定型等关键步骤后对基材进行覆膜处理，使得卷材具有更好的耐磨、耐热性能，延长使用寿命，且卷材原料中添加纳米材料和特殊改性剂，在降低卷材脆性、提高卷材强度的同时使得卷材具有消除化学和生物制剂污染的功效，保护环境。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防水卷材领域，具体涉及一种屋面防水卷材制作工艺。
技术介绍
防水材料主要包括防水涂料和防水卷材，防水卷材可分为沥青卷材、PVC、三元乙丙、三元乙丁、再生胶等防水卷材，沥青类卷材具有受温度影响能发生较大形变的缺点；PVC等防水卷材无弹性，弯折性差，低温变硬、变脆；三元乙丙、三元乙丁防水片材，成本较高，加工成型性和施工粘结性等各项性能都不甚理想；再生橡胶防水片材，虽然成本略低，但其强力、伸长率、耐老化性，耐折性、耐蠕变性等各项指标较差，在许多领域均显示出其缺陷。本专利技术介绍了一种屋面防水卷材制作工艺，其采用特殊的加工工艺，在通过捏合、造粒、挤出定型等关键步骤后对基材进行覆膜处理，使得卷材具有更好的耐磨、耐热性能，延长使用寿命，且卷材原料中添加纳米材料和特殊改性剂，在降低卷材脆性、提高卷材强度的同时使得卷材具有消除化学和生物制剂污染的功效，保护环境。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种屋面防水卷材制作工艺。本专利技术解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种屋面防水卷材制作工艺，包括以下工艺步骤:(I)配料:按线性低密度聚乙稀树脂:聚丙稀:填料:纳米ZnO:纳米S12:改性剂:抗氧剂CA:防老剂2246:硬脂酸质量比为100:70:30:3:3:2:1:1:1的比例混合原料；(2)捏合:将步骤(I)混合好的原料加入捏合机内捏合，捏合机上顶栓压力为0.3?0.4MPa，温度为80?100°C，捏炼时间8?10分钟；混合用高速混合机，温度为80?100C ；(3)造粒:使用双螺杆挤出机造粒，双螺杆挤出机的三个温区的温度为110°C、130°C、140°C ；(4)挤出定型:挤出采用单螺杆挤出机，挤出机温区为:100°C、105°C、120°C、125°C、130°C、140°C、150°C，定型采用三滚压延机生产线；(5)冷却:采用常温水冷却至室温，得到防水卷材基材；(6)覆膜:使用覆膜机将APTIV薄膜覆贴在步骤(5)得到的防水卷材基材的一面上;(7)上胶:将步骤(6)得到的防水卷材基材的另一面与熔融状态下的自粘胶直接复合，晾干收卷后得成品。优选的，所述填料由超细活性碳酸钙和絹白粉按3: 7比例混合而成。优选的，所述改性剂由氯化石蜡、橡塑改性剂、三碱式硫酸铅和二碱式亚磷酸铅按2:2:2:1比例混合而成。有益效果是:本专利技术是一种屋面防水卷材制作工艺，其采用特殊的加工工艺，在通过捏合、造粒、挤出定型等关键步骤后对基材进行覆膜处理，使得卷材具有更好的耐磨、耐热性能，延长使用寿命，且卷材原料中添加纳米材料和特殊改性剂，在降低卷材脆性、提高卷材强度的同时使得卷材具有消除化学和生物制剂污染的功效，保护环境。【具体实施方式】下面详细说明本专利技术的优选实施方式。本专利技术一种屋面防水卷材制作工艺的【具体实施方式】:(I)配料:按线性低密度聚乙稀树脂:聚丙烯:填料:纳米ZnO:纳米S12:改性剂:抗氧剂CA:防老剂2246:硬脂酸质量比为100:70:30:3:3:2:1:1:1的比例混合原料；⑵捏合:将步骤⑴混合好的原料加入捏合机内捏合，捏合机上顶栓压力为0.3?0.4MPa，温度为80?100°C，捏炼时间8?10分钟；混合用高速混合机，温度为80?100°C ； (3)造粒:使用双螺杆挤出机造粒，双螺杆挤出机的三个温区的温度为110°C、130°C、140°C ； (4)挤出定型:挤出采用单螺杆挤出机，挤出机温区为:100 °C、105°C、120°C、125 °C、130°C、140°C、150 °C，定型采用三滚压延机生产线；(5)冷却:采用常温水冷却至室温，得到防水卷材基材；(6)覆膜:使用覆膜机将APTIV薄膜覆贴在步骤(5)得到的防水卷材基材的一面上；(7)上胶:将步骤(6)得到的防水卷材基材的另一面与熔融状态下的自粘胶直接复合，晾干收卷后得成品。所述填料由超细活性碳酸钙和絹白粉按3: 7比例混合而成。所述改性剂由氯化石蜡、橡塑改性剂、三碱式硫酸铅和二碱式亚磷酸铅按2:2:2:1比例混合而成。经过上述工艺步骤后，得到屋面防水卷材，其采用特殊的加工工艺，在通过捏合、造粒、挤出定型等关键步骤后对基材进行覆膜处理，使得卷材具有更好的耐磨、耐热性能，延长使用寿命，且卷材原料中添加纳米材料和特殊改性剂，在降低卷材脆性、提高卷材强度的同时使得卷材具有消除化学和生物制剂污染的功效，保护环境。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种屋面防水卷材制作工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤: (1)配料:按线性低密度聚乙稀树脂:聚丙稀:填料:纳米ZnO:纳米S12:改性剂:抗氧剂CA:防老剂2246:硬脂酸质量比为100:70:30:3:3:2:1:1:1的比例混合原料；(2)捏合:将步骤(I)混合好的原料加入捏合机内捏合，捏合机上顶栓压力为0.3?0.4MPa，温度为80?100°C，捏炼时间8?10分钟；混合用高速混合机，温度为80?100°C ； (3)造粒:使用双螺杆挤出机造粒，双螺杆挤出机的三个温区的温度为110°C、130°C、140 °C ； (4)挤出定型:挤出采用单螺杆挤出机，挤出机温区为:100°C、105°C、120°C、125°C、130°C、140°C、150°C，定型采用三滚压延机生产线； (5)冷却:采用常温水冷却至室温，得到防水卷材基材； (6)覆膜:使用覆膜机将APTIV薄膜覆贴在步骤(5)得到的防水卷材基材的一面上； (7)上胶:将步骤(6)得到的防水卷材基材的另一面与熔融状态下的自粘胶直接复合，瞭干收卷后得成品。2.根据权利要求1所述的一种屋面防水卷材制作工艺，其特征在于，所述填料由超细活性碳酸钙和絹白粉按3:7比例混合而成。3.根据权利要求1所述的一种屋面防水卷材制作工艺，其特征在于，所述改性剂由氯化石蜡、橡塑改性剂、三碱式硫酸铅和二碱式亚磷酸铅按2:2:2:1比例混合而成。【专利摘要】本专利技术公开了一种屋面防水卷材制作工艺，包括以下工艺步骤：配料、捏合、造粒、挤出定型、冷却、覆膜、上胶。本专利技术是一种屋面防水卷材制作工艺，其采用特殊的加工工艺，在通过捏合、造粒、挤出定型等关键步骤后对基材进行覆膜处理，使得卷材具有更好的耐磨、耐热性能，延长使用寿命，且卷材原料中添加纳米材料和特殊改性剂，在降低卷材脆性、提高卷材强度的同时使得卷材具有消除化学和生物制剂污染的功效，保护环境。【IPC分类】E04D5/10, B29B9/06, C08K5/09, B29B7/00, B29C43/24, C08K13/02, B29C47/00, C08L23/08, B32B37/00, B29D7/01, C08L23/12, C08K3/22, C08K3/36【公开号】CN105128371【申请号】CN201510585699【专利技术人】姚海明 【申请人】安庆越球建筑防水材料有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年9月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种屋面防水卷材制作工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：(1)配料：按线性低密度聚乙烯树脂：聚丙烯：填料：纳米ZnO：纳米SiO2：改性剂：抗氧剂CA：防老剂2246：硬脂酸质量比为100:70:30:3:3:2：1:1:1的比例混合原料；(2)捏合：将步骤(1)混合好的原料加入捏合机内捏合，捏合机上顶栓压力为0.3～0.4MPa，温度为80～100℃，捏炼时间8～10分钟；混合用高速混合机，温度为80～100℃；(3)造粒：使用双螺杆挤出机造粒，双螺杆挤出机的三个温区的温度为110℃、130℃、140℃；(4)挤出定型：挤出采用单螺杆挤出机，挤出机温区为：100℃、105℃、120℃、125℃、130℃、140℃、150℃，定型采用三滚压延机生产线；(5)冷却：采用常温水冷却至室温，得到防水卷材基材；(6)覆膜：使用覆膜机将APTIV薄膜覆贴在步骤(5)得到的防水卷材基材的一面上；(7)上胶：将步骤(6)得到的防水卷材基材的另一面与熔融状态下的自粘胶直接复合，晾干收卷后得成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚海明，
申请(专利权)人：安庆越球建筑防水材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。