本发明专利技术公开了一种防霉型智能调温聚氨酯泡沫的制备方法，先将埃洛石纳米管活化，然后将有机相变材料浸渍进去，再用8-羟基喹啉把埃洛石纳米管端口包覆，再利用8-羟基喹啉和铜离子的络合反应得到端口包覆8-羟基喹啉铜的塑料调温材料，然后将塑料调温材料的表面修饰氨基，最后将修饰后的塑料调温材料添加入聚氨酯泡沫的聚合反应，从而制备得防霉型智能调温聚氨酯泡沫。本发明专利技术的有益效果：（1）埃洛石纳米管既可以作为相变材料的装载容器，同时可作为聚氨酯泡沫的增强材料；（2）埃洛石纳米管端口反应形成8-羟基喹啉铜络合物既可以防止相变材料流出埃洛石纳米管，同时可以作为防霉剂；（3）塑料调温材料表面的氨基使得该材料与泡沫紧密结合。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种调温聚氨酯泡沫的制备方法，尤其是一种防霉型智能调温聚氨酯 泡沫的制备方法。
技术介绍
聚氨酯泡沫是一种重要的合成材料，具有多孔性、相对密度小、比强度高等特点， 具有广泛的用途。从全球范围看，块状软质聚氨酯泡沫主要用于家具、垫材、复合面料、月艮 装鞋帽与箱包衬里材料等。硬质聚氨酯泡沫主要用于建筑业、制冷设备如冰箱、冰柜、冷藏 运输车、管道、大型储罐等，在家具行业、装饰行业、家用电器等领域的应用也得到了较快发 展。目前，我国软质聚氨酯泡沫的年产量估计为26万吨，硬泡年产量约为16万吨，经过几 十年的发展，我国聚氨酯工业已取得了大规模的发展。目前对聚氨酯泡沫的改性，主要限于提高其物理力学性能上。例如，通过适当的分 散技术，将刚性粒子纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米碳酸钙分散在聚氨酯原液体系中， 聚合成型得到增强型聚氨酯泡沫。此外，也有报道采用相变材料微胶囊改性聚氨酯泡沫，制 备具有储热功能的聚氨酯泡沫。 然而，实际应用过程中，急需制备集多重功能于一体的聚氨酯泡沫，满足聚氨酯泡 沫行业的需求。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本专利技术的目的在于提供一种防霉、调温双功能聚氨 酯泡沫的制备方法。 为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案： ，所述制备方法包括以下步骤： (1) 将埃洛石纳米管在温度为25~80°C，质量分数为5~20%的稀盐酸中浸渍30~ 60分钟，依次过滤、洗涤、烘干，得到活化埃洛石纳米管； (2) 按照有机相变材料与有机溶剂重量比为1:3,将有机低温相变材料溶解于有机溶 剂中，得到相变材料溶液；再按照活化埃洛石纳米管与相变材料溶液的重量比为1:2,将步 骤（1)得到的活化埃洛石纳米管加入该相变材料溶液中，真空浸渍1~3小时，干燥后，进 行第二次重复真空浸渍和干燥，得到管腔负载相变材料的埃洛石纳米管； (3) 按照8-羟基喹啉与溶剂重量比为1:3,将8-羟基喹啉溶解于溶剂中，得到8-羟基 喹啉溶液；再按照管腔负载相变材料埃洛石纳米管与8-羟基喹啉溶液重量比1:2,将步骤 (2)得到的管腔负载相变材料埃洛石纳米管加入8-羟基喹啉溶液中，真空浸渍20~60分 钟，干燥后，进行第二次重复真空浸渍和干燥，得到端口包覆8-羟基喹啉且管腔负载相变 材料的埃洛石纳米管固体粉体a; (4) 将步骤（3)得到的固体粉体a加入浓度为0. 1~0. 8mol/L二价铜离子化合物溶 液中，固体粉体a与二价铜离子化合物溶液的重量比为1:5,激烈搅拌，络合反应20~200 秒，依次过滤、洗涤、烘干，得到塑料调温材料； (5) 将稀释剂和氨基硅烷按重量比3:1混合得到混合溶液，再将步骤（4)得到塑料调温 材料与上述得到的混合溶液按重量比1: 〇. 1~1: 〇. 5混合，然后在高速搅拌机中搅拌20~ 40分钟，得到塑料调温添加剂； (6) 将步骤（5)得到的塑料调温添加剂加入黄油PPG的反应釜中，用高速搅拌机搅拌 20~70分钟，其中各投料的重量份数比为： 塑料调温添加剂10~35份； 黄油PPG 10~50份； (7) 继续往黄油PPG的反应釜中依序加入1. 0~3. 5重量份水、2. 0~5. 5重量份开孔 剂、1. 0~2. 0重量份液态氨、35~80重量份硅油和0. 25~0. 5重量份的催化剂，用高速 搅拌机搅拌15~40秒；在反应釜中继续加入50~100重量份的MDI(二苯基甲烷二异氰 酸酯），用高速搅拌机搅拌15~40秒，然后直接倒入聚氨酯反应槽中； (8) 在室温环境中自然陈化放置2小时后，得到所述防霉型智能调温聚氨酯泡沫。 所述步骤（2)中的有机低温相变材料为十四醇、十六醇、十八醇、正十八烷、正 十九烷、正二十烷、正二i^一烷、正二十二烷、正二十四烷中的一种。所述步骤⑵中的有机溶剂为乙醇、乙醚、丙酮、石油醚、四氯化碳、甲苯中的一种 或多种混合物。 所述步骤（3)中的溶剂为乙醇、丙酮、氯仿、苯、0? 1~0? 8mol/L稀盐酸、0? 1~ 0? 8mol/L稀醋酸、0? 1~0? 8mol/L稀硫酸中的一种或多种混合物。 所述步骤（4)中的二价铜离子化合物为醋酸铜、氯化铜、硝酸铜、硫酸铜中的一 种。所述步骤（5)中的稀释剂为1，4_ 丁二醇、乙二醇、丙二醇、新戊二醇中的一种。所述步骤（5)中的氨基硅烷为y-氨丙基三乙氧基硅烷、y-氨丙基三甲氧基硅 烧、N- 0 (氛乙基）-y-氛丙基二甲氧基硅烷、N- 0 (氛乙基）-y-氛丙基二乙氧基硅烷、 N-0 (氨乙基）-y-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、苯氨基甲基三乙氧基硅烷、苯氨基甲基三甲 氧基硅烷、氣乙基氣丙基二甲氧基硅烷、多氣基烷基二烷氧基硅烷中的一种。利用权利要求1所述制备方法得到的防霉型智能调温聚氨酯泡沫。本专利技术采用以上技术方案，先将埃洛石纳米管活化，然后将有机相变材料浸渍进 去，再用8-羟基喹啉把埃洛石纳米管端口包覆，再利用8-羟基喹啉和铜离子的络合反应得 到端口包覆8-羟基喹啉铜的塑料调温材料，然后将塑料调温材料的表面修饰氨基，最后将 修饰后的塑料调温材料添加入聚氨酯泡沫的聚合反应，从而制备得防霉型智能调温聚氨酯 泡沫。本专利技术提出的塑料调温材料的制备方法，具有如下的有益效果：（1)埃洛石纳米 管既可以作为相变材料的装载容器，同时可作为聚氨酯泡沫的增强材料；(2)埃洛石纳米 管端口反应形成8-羟基喹啉铜络合物既可以防止相变材料流出埃洛石纳米管，同时可以 作为防霉剂；（3)埃洛石纳米管表面的氨基既可以提高埃洛石与聚氨酯树脂之间的相容 性，促进分散，同时可以参与聚氨酯泡沫的聚合反应，从而使得双功能添加剂和聚氨酯泡沫 之间紧密相连，不容易脱落。【附图说明】 以下结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步详细说明： 图1为本专利技术防霉型智能调温聚氨酯泡沫制备过程示意图。【具体实施方式】 如图1所示，，所述制备方法包括以 下步骤： (1) 将埃洛石纳米管在温度为25~80°C，质量分数为5~20%的稀盐酸中浸渍30~ 60分钟，依次过滤、洗涤、烘干，得到活化埃洛石纳米管1 ; (2) 按照有机相变材料与有机溶剂重量比为1:3,将有机低温相变材料溶解于有机溶 剂中，得到相变材料溶液；再按照活化埃洛石纳米管与相变材料溶液的重量比为1:2,将步 骤（1)得到的活化埃洛石纳米管加入该相变材料溶液中，真空浸渍1~3小时，干燥后，进 行第二次重复真空浸渍和干燥，得到管腔负载相变材料的埃洛石纳米管2 ; (3) 按照8-羟基喹啉与溶剂重量比为1:3,将8-羟基喹啉溶解于溶剂中，得到8-羟基 喹啉溶液；再按照管腔负载相变材料埃洛石纳米管与8-羟基喹啉溶液重量比1:2,将步骤 (2)得到的管腔负载相变材料埃洛石纳米管加入8-羟基喹啉溶液中，真空浸渍20~60分 钟，干燥后，进行第二次重复真空浸渍和干燥，得到端口包覆8-羟基喹啉且管腔负载相变 材料的埃洛石纳米管固体粉体a3 ; (4) 将步骤（3)得到的固体粉体a加入浓度为0. 1~0. 8mol/L二价铜离子化合物溶 液中，固体粉体a与二价铜离子化合物溶液的重量比为1:5,激烈搅拌，络合反应20~200 秒，依次过滤、洗涤、烘干，得到塑料调温材料4 ; (5) 将稀释剂和氨基硅烷按重量比3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防霉型智能调温聚氨酯泡沫的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：（1）将埃洛石纳米管在温度为25～80℃，质量分数为5～20%的稀盐酸中浸渍30～60分钟，依次过滤、洗涤、烘干，得到活化埃洛石纳米管；（2）按照有机相变材料与有机溶剂重量比为1:3，将有机低温相变材料溶解于有机溶剂中，得到相变材料溶液；再按照活化埃洛石纳米管与相变材料溶液的重量比为1:2，将步骤（1）得到的活化埃洛石纳米管加入该相变材料溶液中，真空浸渍1～3小时，干燥后，进行第二次重复真空浸渍和干燥，得到管腔负载相变材料的埃洛石纳米管；（3）按照8‑羟基喹啉与溶剂重量比为1:3，将8‑羟基喹啉溶解于溶剂中，得到8‑羟基喹啉溶液；再按照管腔负载相变材料埃洛石纳米管与8‑羟基喹啉溶液重量比1:2，将步骤（2）得到的管腔负载相变材料埃洛石纳米管加入8‑羟基喹啉溶液中，真空浸渍20～60分钟，干燥后，进行第二次重复真空浸渍和干燥，得到端口包覆8‑羟基喹啉且管腔负载相变材料的埃洛石纳米管固体粉体a；（4）将步骤（3）得到的固体粉体a加入浓度为0.1～0.8mol/L二价铜离子化合物溶液中，固体粉体a与二价铜离子化合物溶液的重量比为1:5，激烈搅拌，络合反应20～200秒，依次过滤、洗涤、烘干，得到塑料调温材料；（5）将稀释剂和氨基硅烷按重量比3:1混合得到混合溶液，再将步骤（4）得到塑料调温材料与上述得到的混合溶液按重量比1:0.1～1:0.5混合，然后在高速搅拌机中搅拌20～40分钟，得到塑料调温添加剂；（6）将步骤（5）得到的塑料调温添加剂加入黄油PPG的反应釜中，用高速搅拌机搅拌20～70分钟，其中各投料的重量份数比为：塑料调温添加剂 10～35 份；黄油PPG 10～50 份；继续往黄油PPG的反应釜中依序加入1.0～3.5 重量份水、2.0～5.5 重量份开孔剂、1.0～2.0 重量份液态氨、35～80 重量份硅油和 0.25～0.5 重量份的催化剂，用高速搅拌机搅拌15～40 秒；在反应釜中继续加入50～100 重量份的MDI，用高速搅拌机搅拌15～40 秒，然后直接倒入聚氨酯反应槽中；（8）在室温环境中自然陈化放置2小时后，得到调温聚氨酯泡沫。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡力锋，许明洪，
申请(专利权)人：福建越特新材料科技有限公司，莆田学院，
类型：发明
国别省市：福建;35
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