可折叠组装式塑料周转箱制造技术

可折叠组装式塑料周转箱，由顶架（１）、底板（２）、前、后挡板（３、４）和左、右侧板（５、６）组成，所述前、后挡板（３、４）和左、右侧板（５、６）安装于顶架（１）、底板（２）之间，所述前、后挡板（３、４）与所述左、右侧板（５、６）插接配合安装，其特征在于：所述左、右侧板（３、４）分别由上侧板（７）、下侧板（８）组成，所述上侧板下端（９）与下侧板上端（１０）通过铰接轴（１１）转动连接，所述下侧板下端（１２）通过铰接轴（１３）与底板之连接端（１４）转动连接。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于包装运输塑料制品，尤其是一种可折叠组装式塑料周转箱。
技术介绍
可反复多次使用的塑料周转箱使用非常普遍，折叠式塑料周转箱因在空箱时能便于仓储、运输，大受用户欢迎。但目前公知的折叠式塑料周转箱的结构是整个侧板与底板相对折叠，这种折叠周转箱在组装使用时存在侧板起翘、整体配合稳定性不高的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种空载时可节省占用空间、便于仓储、运输、使用时结构稳定性高的可折叠组装式塑料周转箱。本技术的目的是这样实现的由顶架、底板、前、后挡板和左、右侧板组成，安装于顶架、底板之间的前、后挡板和左、右侧板分别与底板、顶架插接配合安装，前、后挡板与左、右侧板插接配合安装，左、右侧板分别由上侧板、下侧板组成，上侧板下端与下侧板上端通过铰接轴转动连接，下侧板下端通过铰接轴与底板之连接端转动连接。本技术，前、后挡板与左、右侧板插接配合安装可以是前、后挡板分别设置的连接卡槽与上侧板、下侧板分别设置的卡钩插接配合安装，这种配合组装方式插接可靠，稳定性高。本技术，可在顶架设置手执，便于使用时人工搬运。本技术，可在底板之底端中部设置定位槽，便于传送带机械搬运。本技术，与已有技术相比，其有益效果是在空载时可将塑料周转箱折叠，降低周转箱高度，增加仓储和运输量，从而降低仓储和运输成本；其优点是各部分为可活动组装连接、结构稳定性高、耐压强度高，适用于蔬菜、水果、水产品等周转箱使用。下面实施例结合附图说明对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的实施例的立体结构示意图；图2、图3、图4、图5分别是图1实施例的主视、左视、俯视、仰视结构示意图；图6是图1实施例的组件分解立体结构示意图；图7、图8、图9、图10分别是图6的A、B、C、D局部放大结构示意图。图中，1、顶架，2、底板，3、4、前、后挡板，5、6、左、右侧板，7、上侧板，8、下侧板，9、上侧板下端，10、下侧板上端，11、铰接轴，12、下侧板下端，13、铰接轴，14、底板之连接端，15、16、连接卡槽，17、18、卡钩，19、手执，20、定位槽，21、锁口，22、锁舌。具体实施方式参照图1至图10，本实施例由顶架1、底板2、安装于顶架、底板之间的前、后挡板3、4和左、右侧板5、6组成，左、右侧板3、4分别由上侧板7、下侧板8组成，上侧板下端9与下侧板上端10通过铰接轴11转动连接，下侧板下端12通过铰接轴13与底板之连接端14转动连接；前、后挡板3、4分别设置的连接卡槽15、16与左、右侧板5、6的上侧板7、下侧板8分别设置的卡钩17、18插接配合安装；在顶架1设置有手执19，便于使用时人工搬运；在底板2之底端中部设置有定位槽20，便于传送带机械搬运。本技术的组装及使用组装前、后挡板3、4的锁口21对准底板上的锁舌22而插接，下侧板下端12通过铰接轴13与底板之连接端14转动连接，下侧板上端10通过铰接轴11与上侧板下端9转动连接，前、后挡板3、4的连接卡槽15、16对准上侧板7、下侧板8的卡钩17、18插接配合安装，最后，组装顶架1，局部部位再用销钉固定，即可使用。折叠退出局部定位用销钉，取出前、后挡板3、4，上侧板7、下侧板8转动对折，整个左、右侧板5、6对底板2转动对折，而实现整体折叠。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可折叠组装式塑料周转箱，由顶架(1)、底板(2)、前、后挡板(3、4)和左、右侧板(5、6)组成，所述前、后挡板(3、4)和左、右侧板(5、6)安装于顶架(1)、底板(2)之间，所述前、后挡板(3、4)与所述左、右侧板(5、6)插接配合安装，其特征在于所述左、右侧板(3、4)分别由上侧板(7)、下侧板(8)组成，所述上侧板下端(9)与下侧板上端(10)通过铰接轴(11)转动连接，所述下侧板下端(12)通过铰接轴(13)与底板之连接端(14)转动连接。2.根据权利要求1所述可折叠组装式塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖志立，
申请(专利权)人：赖志立，
类型：实用新型
国别省市：