一种掺混磷酸铁锂的高致密高导电的电机碳刷材料及其制备方法技术

技术编号:12476563 阅读:153 留言:0更新日期:2015-12-10 12:34
本发明专利技术涉及碳刷材料领域,具体涉及一种掺混磷酸铁锂的高致密高导电的电机碳刷材料及其制备方法,该碳刷材料利用高纯导电石墨和导电炭黑作为基料,具有优良的导电性,以热塑性聚酯弹性体、液体松香树脂和环氧树脂溶液作为复合胶黏剂,这种胶黏剂与导电基料具有良好的相容性和粘接能力,加工性能好,掺混的磷酸铁锂微粉、中间相炭微球提高了材料的强度和导电性,掺混的硅酸镁、氧化钇有助烧结的功效,本发明专利技术制备得到的碳刷尺寸精度高,内部结构致密紧凑,导电性能优良,转向性能好,磨损量低,火花小,运转平稳,使用寿命得到有效的延长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及碳刷材料领域,具体设及一种渗混憐酸铁裡的高致密高导电的电机碳 刷材料及其制备方法。
技术介绍
碳刷是一类导电滑动接触件,在许多电气设备中得到广泛的应用,它是电动机、发 动机或者其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量和信号的装置,其组成材质主 要由石墨、树脂胶黏剂W及其他助剂,然后经过烧结成型制成。碳刷在使用过程中与转子、 定子摩擦接触,在接触面会产生磨损,如果不提高碳刷的耐磨损性能,必将严重影响到整个 设备的使用性能和使用寿命,因此,研发具有高耐磨损性、高导电性的碳刷材料显得尤为重 要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种渗混憐酸铁裡的高致密高导电的电机碳刷材料及其 制备方法,为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:-种渗混憐酸铁裡的高致密高导电的电机碳刷材料,其特征在于,该碳刷材料由W下重量份的原料制成:憐酸铁裡微粉2-3、中间相炭微球1-3、热塑性聚醋弹性体6-8、娃 酸儀0. 2-0. 3、液体松香树脂5-8、浓度为45-50%的环氧树脂溶液30-40、高纯导电石墨粉 50-60、导电铁白粉5-6、无水乙醇6-8、导电炭黑8-10、氧化锭0. 001-0. 002、环烧油10-12、 硅烷偶联剂1-2。所述的一种渗混憐酸铁裡的高致密高导电的电机碳刷材料的制备方法为:[000引 (1)先将导电铁白粉与无水乙醇、热塑性聚醋弹性体、液体松香树脂、环氧树脂溶 液揽拌混合均匀,制成复合浆料1备用; 似将憐酸铁裡微粉、中间相炭微球、导电炭黑、氧化锭与硅烷偶联剂、环烧油混合 揽拌均匀,得复合浆料2备用; (3)将前面制备的复合浆料1、复合浆料2与其它剩余物料混合,投入混合机中混 合均匀后,加热至60-80°C,保溫50-60min,随后继续揽拌30-40min后出料,待物料冷却至 室溫后投入粉碎机中回流粉碎,所得粉体过100目筛,再将所得微粉带线压制成型,成型后 的产品送入氮气氛烧结炉中烧结,烧结结束后经冷却、电焊、包装即得成品。所述的烧结条件为:烧结溫度:400-450°C;烧结时间8-lOh。 有益效果:本专利技术利用高纯导电石墨和导电炭黑作为基料,具有优良的导电性,W热塑性聚醋弹性体、液体松香树脂和环氧树脂溶液作为复合胶黏剂,运种胶黏剂与导电基 料具有良好的相容性和粘接能力,加工性能好,渗混的憐酸铁裡微粉、中间相炭微球提高了 材料的强度和导电性,渗混的娃酸儀、氧化锭有助烧结的功效,本专利技术制备得到的碳刷尺寸 精度高,内部结构致密紧凑,导电性能优良,转向性能好,磨损量低,火花小,运转平稳,使用 寿命得到有效的延长。【具体实施方式】 实施例 本实施例的碳刷材料由W下重量份的原料制成:憐酸铁裡微粉2. 5、中间相炭微 球2、热塑性聚醋弹性体7、娃酸儀0. 2、液体松香树脂6、浓度为50%的环氧树脂溶液35、高 纯导电石墨粉55、导电铁白粉5. 5、无水乙醇7、导电炭黑8、氧化锭0. 001、环烧油10、硅烷 偶联剂1. 5。[001引其制备方法为: (1)先将导电铁白粉与无水乙醇、热塑性聚醋弹性体、液体松香树脂、环氧树脂溶 液揽拌混合均匀,制成复合浆料1备用;[001引 似将憐酸铁裡微粉、中间相炭微球、导电炭黑、氧化锭与硅烷偶联剂、环烧油混合 揽拌均匀,得复合浆料2备用; (3)将前面制备的复合浆料1、复合浆料2与其它剩余物料混合,投入混合机中混 合均匀后,加热至60-80°C,保溫55min,随后继续揽拌35min后出料,待物料冷却至室溫后 投入粉碎机中回流粉碎,所得粉体过100目筛,再将所得微粉带线压制成型,成型后的产品 送入氮气氛烧结炉中烧结,烧结结束后经冷却、电焊、包装即得成品。 其中烧结条件为:烧结溫度:400°C;烧结时间lOh。 本实施例制得的碳刷性能测试结果如下: 1【主权项】1. 一种掺混磷酸铁锂的高致密高导电的电机碳刷材料,其特征在于,该碳刷材料由以 下重量份的原料制成:磷酸铁锂微粉2-3、中间相炭微球1-3、热塑性聚酯弹性体6-8、硅 酸镁0. 2-0. 3、液体松香树脂5-8、浓度为45-50%的环氧树脂溶液30-40、高纯导电石墨粉 50-60、导电钛白粉5-6、无水乙醇6-8、导电炭黑8-10、氧化钇0. 001-0. 002、环烷油10-12、 硅烷偶联剂1-2。2. 如权利要求1所述的一种掺混磷酸铁锂的高致密高导电的电机碳刷材料的制备方 法,其特征在于,所述的制备方法为: (1) 先将导电钛白粉与无水乙醇、热塑性聚酯弹性体、液体松香树脂、环氧树脂溶液搅 拌混合均匀,制成复合浆料1备用; (2) 将磷酸铁锂微粉、中间相炭微球、导电炭黑、氧化钇与硅烷偶联剂、环烷油混合搅拌 均匀,得复合浆料2备用; (3) 将前面制备的复合浆料1、复合浆料2与其它剩余物料混合,投入混合机中混合均 匀后,加热至60-80°C,保温50-60min,随后继续搅拌30-40min后出料,待物料冷却至室温 后投入粉碎机中回流粉碎,所得粉体过100目筛,再将所得微粉带线压制成型,成型后的产 品送入氮气氛烧结炉中烧结,烧结结束后经冷却、电焊、包装即得成品。3. 如权利要求2所述的一种掺混磷酸铁锂的高致密高导电的电机碳刷材料的制备方 法,其特征在于,所述的烧结过程中烧结条件为:烧结温度:400-450°C ;烧结时间8-10h。【专利摘要】本专利技术涉及碳刷材料领域,具体涉及,该碳刷材料利用高纯导电石墨和导电炭黑作为基料,具有优良的导电性,以热塑性聚酯弹性体、液体松香树脂和环氧树脂溶液作为复合胶黏剂,这种胶黏剂与导电基料具有良好的相容性和粘接能力,加工性能好,掺混的磷酸铁锂微粉、中间相炭微球提高了材料的强度和导电性,掺混的硅酸镁、氧化钇有助烧结的功效,本专利技术制备得到的碳刷尺寸精度高,内部结构致密紧凑,导电性能优良,转向性能好,磨损量低,火花小,运转平稳,使用寿命得到有效的延长。【IPC分类】H01R39/24, H01R43/12, H01R39/22【公开号】CN105140752【申请号】CN201510354376【专利技术人】吴春云 【申请人】合肥蓝科新材料有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年6月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种掺混磷酸铁锂的高致密高导电的电机碳刷材料,其特征在于,该碳刷材料由以下重量份的原料制成:磷酸铁锂微粉2‑3、中间相炭微球1‑3、热塑性聚酯弹性体6‑8、硅酸镁0.2‑0.3、液体松香树脂5‑8、浓度为45‑50%的环氧树脂溶液30‑40、高纯导电石墨粉50‑60、导电钛白粉5‑6、无水乙醇6‑8、导电炭黑8‑10、氧化钇0.001‑0.002、环烷油10‑12、硅烷偶联剂1‑2。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴春云
申请(专利权)人:合肥蓝科新材料有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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