一种工业汽缸调节阀连接杯体制造技术

技术编号:12473903 阅读:127 留言:0更新日期:2015-12-09 22:45
本实用新型专利技术公开了一种工业汽缸调节阀连接杯体,其包括圆柱主体(1)、圆柱底盖(2)及调节阀连接固定装置(3);所述圆柱底盖(2)设置于圆柱主体(1)的底端,该圆柱底盖(2)与圆柱主体(1)为同轴一体连接;所述调节阀连接固定装置(3)由四个卡接块(31)组成,该四个卡接块(31)以圆柱主体(1)的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布于圆柱主体(1)上端部的外圆周面,四个卡接块(31)与圆柱主体(1)一体连接;圆柱主体(1)的顶端设置有与之同轴的滤芯安装底孔(11)。本实用新型专利技术采用上述结构,既结构简单,又一体成形,密封性能良好,提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业气缸调节阀
,尤其涉及一种工业汽缸调节阀连接杯体
技术介绍
汽缸调节阀主要作用是进口流入的压缩空气,被引进导流板,导流板上有均匀分布的类似风扇扇叶的斜齿,迫使高速流动的压缩空气沿齿的切线方向产生强烈的旋转,混杂在空气中的液态水油和较大的杂质在强大的离心力作用下分离出来,甩到水杯的内壁上,流到连接杯体的底部。除去液态水油和较大杂质的压缩空气,再通过滤芯的进一步过滤,清除微小的固态颗粒,然后从出口输出。伞形挡水板将水杯分隔成上下两部分,下部保持压力静区,可以防止高速旋转的气流吸起连接杯体的水油,聚集在连接杯体的水油从排水阀放掉。连接杯体必须竖直向下安装。其中,汽缸调节阀连接杯体是气缸调节阀的重要组成部分之一,它为压缩空气的净化过滤提供了一个封闭式工作场所。普遍的汽缸调节阀连接杯体密封性及防腐性能较低,从而降低了使用寿命。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种具有高密封性及防腐性能并且拆装方便的一体成形工业汽缸调节阀连接杯体。( 二)技术方案为解决上述技术问题,本技术提供一种工业汽缸调节阀连接杯体,其包括圆柱主体、圆柱底盖及调节阀连接固定装置;圆柱底盖设置于圆柱主体的底端,该圆柱底盖与圆柱主体为同轴一体连接;调节阀连接固定装置由四个卡接块组成,该四个卡接块以圆柱主体的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布于圆柱主体上端部的外圆周面,四个卡接块与圆柱主体一体连接;圆柱主体的顶端设置有与之同轴的滤芯安装底孔。其中,圆柱底盖的底端设置有与之同轴的排水阀安装孔,该排水阀安装孔与滤芯安装底孔相通。其中,圆柱主体顶端的外侧面设置有密封防漏圈安装槽。其中,一个卡接块的底端侧边设置有与之一体连接的定位阻挡块,该卡接块的底端中间设有与之一体连接的连接锁定块。其中,圆柱主体的外侧面设置有指示器安装面,该指示器安装面上设置有指示器连接通孔及指示器安装螺纹孔。其中,工业汽缸调节阀连接杯体的表面设置有防腐层。其中,工业汽缸调节阀连接杯体是由铝合金材料制成的。(三)有益效果与现有技术相比,本技术一体成形,既结构简单,又具有良好的密封性,极大地提高了使用寿命;而设置的排水阀安装孔,可直接连接排水阀,便于及时排除净化过滤出来的液态水油及杂物等废物;其中,设置的密封防漏圈安装槽,可以用于安装密封防漏圈,有效提高了接口处的密封性;增设的定位阻挡块,可以为接口处旋转拆装定位,方便拆装;而增设的连接锁定块,可以锁定于接口处的连接件,防止其脱离;另外,设置的指示器连接通孔及指示器安装螺纹孔,可用于安装指示器;而设置的防腐层,有效地提高了防腐性能,延迟了本产品的使用寿命;采用铝合金材料制成本产品,既减轻了重量,又保持力本身的性能及强度。【附图说明】图1是本技术工业汽缸调节阀连接杯体的结构示意图。图2是本技术工业汽缸调节阀连接杯体的结构示意剖视图。图3是本技术一种优化工业汽缸调节阀连接杯体的结构示意剖视图。图4是本技术密封防漏圈安装槽的结构示意放大图。附图标记说明:1、圆柱主体;2、圆柱底盖;3、调节阀连接固定装置;11、滤芯安装底孔;12、密封防漏圈安装槽;13、指示器安装面;21、排水阀安装孔;31、卡接块;131、指示器连接通孔;132、指示器安装螺纹孔;311、定位阻挡块;312、连接锁定块。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。图1是本技术工业汽缸调节阀连接杯体的结构示意图,图2是本技术工业汽缸调节阀连接杯体的结构示意剖视图,体现了本工业汽缸调节阀连接杯体是由圆柱主体1、圆柱底盖2及调节阀连接装置3组成的,并着重反映了滤芯安装底孔11、指示器安装面13及卡接块31等结构;图3是本技术一种优化工业汽缸调节阀连接杯体的结构示意剖视图,主要体现了排水阀安装孔21 ;图4是本技术密封防漏圈安装槽的结构示意放大图,重点反映了密封防漏圈安装槽12。本技术工业汽缸调节阀连接杯体的结构如图1及图2所示,该工业汽缸调节阀连接杯体包括圆柱主体1、圆柱底盖2及调节阀连接固定装置3 ;圆柱底盖2设置于圆柱主体I的底端,该圆柱底盖2与圆柱主体I为同轴一体连接;调节阀连接固定装置3由四个卡接块31组成,该四个卡接块31以圆柱主体I的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布于圆柱主体I上端部的外圆周面,四个卡接块31与圆柱主体I 一体连接;圆柱主体I的顶端设置有与之同轴的滤芯安装底孔11。本技术采用上述的一体成形结构,既结构简单,又具有良好的密封性,极大地提高了使用寿命。如图3所示,本实施例中,圆柱底盖2的底端设置有与之同轴的排水阀安装孔21,该排水阀安装孔21与滤芯安装底孔11相通。本技术设置的排水阀安装孔,可直接连接排水阀,便于及时排除净化过滤出来的液态水油及杂物等废物。如图1及图4所示,本实施例中,圆柱主体I顶端的外侧面设置有密封防漏圈安装槽12,可以用于安装密封防漏圈,有效提高了接口处的密封性。如图1所示,本实施例中,一个卡接块31的底端侧边设置有与之一体连接的定位阻挡块311,该卡接块31的底端中间设有与之一体连接的连接锁定块312。本技术增设的定位阻挡块,可以为接口处旋转拆装定位,方便拆装;而增设的连接锁定块,可以锁定于接口处的连接件,防止其脱离。如图1、图2及图3所示,本实施例中,圆柱主体I的外侧面设置有指示器安装面13,该指示器安装面13上设置有指示器连接通孔131及指示器安装螺纹孔132。本技术设置的指示器连接通孔及指示器安装螺纹孔,可用于安装指示器。本实施例中,工业汽缸调节阀连接杯体的表面设置有防腐层。本技术设置的防腐层通过表面喷粉处理来实现,有效地提高了防腐性能,延迟了本产品的使用寿命。本实施例中,工业汽缸调节阀连接杯体是由铝合金材料制成的,既减轻了重量,又保持力本身的性能及强度。以上仅为本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种工业汽缸调节阀连接杯体,其特征在于:所述工业汽缸调节阀连接杯体包括圆柱主体(I)、圆柱底盖(2)及调节阀连接固定装置(3);所述圆柱底盖(2)设置于圆柱主体(I)的底端,该圆柱底盖(2)与圆柱主体(I)为同轴一体连接;所述调节阀连接固定装置(3)由四个卡接块(31)组成,该四个卡接块(31)以圆柱主体⑴的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布于圆柱主体⑴上端部的外圆周面,四个卡接块(31)与圆柱主体⑴一体连接;圆柱主体⑴的顶端设置有与之同轴的滤芯安装底孔(11)。2.根据权利要求1所述的工业汽缸调节阀连接杯体,其特征在于:所述圆柱底盖(2)的底端设置有与之同轴的排水阀安装孔(21),所述排水阀安装孔(21)与滤芯安装底孔(II)相通。3.根据权利要求1所述的工业汽缸调节阀连接杯体,其特征在于:所述圆柱主体(I)顶端的外侧面设置有密封防漏圈安装槽(12)。4.根据权利要求1所述的工业汽缸调节阀连接杯体,其特征在于:所述一个卡接块(31)的底端本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种工业汽缸调节阀连接杯体,其特征在于:所述工业汽缸调节阀连接杯体包括圆柱主体(1)、圆柱底盖(2)及调节阀连接固定装置(3);所述圆柱底盖(2)设置于圆柱主体(1)的底端,该圆柱底盖(2)与圆柱主体(1)为同轴一体连接;所述调节阀连接固定装置(3)由四个卡接块(31)组成,该四个卡接块(31)以圆柱主体(1)的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布于圆柱主体(1)上端部的外圆周面,四个卡接块(31)与圆柱主体(1)一体连接;圆柱主体(1)的顶端设置有与之同轴的滤芯安装底孔(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王承永
申请(专利权)人:宁波亚路机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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