锥栗剥苞机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锥栗剥苞机,包括进料口、锥栗分离装置、锥栗分离后输送装置、锥栗出口、动力驱动装置以及机架，其中,进料口和设置在其下方的锥栗分离装置相连,锥栗分离后输送装置设置在锥栗分离装置下方，锥栗分离装置包括剥苞主轴、剥苞主轴主动皮带轮、固定在剥苞主轴上的剥苞锤片、纵剥苞棒、横剥苞棒及剥苞搓板，纵剥苞棒、横剥苞棒及剥苞搓板固定在机架上，剥苞锤片与纵剥苞棒、横剥苞棒和剥苞搓板形成相对揉搓力,对由进料口投入的待剥苞锥栗进行揉搓和挤压，动力驱动装置为剥苞主轴主动皮带轮提供动力，剥苞主轴主动皮带轮带动剥苞主轴旋转，剥苞主轴带动剥苞锤片旋转。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农业机械，具体涉及一种锥栗剥苞机。
技术介绍
锥栗是我国重要木本粮食植物之一。果实可制成栗粉或罐头。根据《本草纲目》记载，锥栗有补肾益气，治疗腰脚不遂，内寒腹泻，活血化瘀等作用，但是由于锥栗外壳布满了刺，在剥壳时，栗农经常划手，而且栗农所种植的量较大时，仅靠自身的人工剥壳需要花费大量的时间，导致锥栗无法赶上上市的好时间，给栗农带来经济损失，所以设计一种高效的剥苞机是十分必要的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种锥栗剥苞机，其采用自动化操作替代了手工剥苞工序。本技术的锥栗剥苞机包括进料口、锥栗分离装置、锥栗分离后输送装置、锥栗出口、动力驱动装置以及机架，其中，进料口和设置在其下方的锥栗分离装置相连，锥栗分离后输送装置设置在锥栗分离装置下方，锥栗分离装置包括剥苞主轴、剥苞主轴主动皮带轮、固定在剥苞主轴上的剥苞锤片、纵剥苞棒、横剥苞棒及剥苞搓板，纵剥苞棒、横剥苞棒及剥荀搓板固定在机架上，剥荀锤片与纵剥荀棒、横剥荀棒和剥荀搓板形成相对揉搓力，对由进料口投入的待剥苞锥栗进行揉搓和挤压，动力驱动装置为剥苞主轴主动皮带轮提供动力，剥苞主轴主动皮带轮带动剥苞主轴旋转，剥苞主轴带动剥苞锤片旋转。优选的是，锥栗分离后输送装置包括锥栗输送线、设置在锥栗输送线下方的刺苞输送线、由剥苞主轴从动皮带轮带动的中间皮带轮、两个输送带皮带轮、锥栗输送主动滚筒、刺苞输送主动滚筒、锥栗输送从动滚筒、以及刺苞输送从动滚筒，其中，锥栗输送线一端为锥栗输送主动滚筒，另一端为锥栗输送从动滚筒，刺苞输送线一端为刺苞输送主动滚筒，另一端为刺苞输送从动滚筒，剥苞主轴从动皮带轮由剥苞主轴主动皮带轮带动，中间皮带轮带动两个输送带皮带轮，两个输送带皮带轮分别带动锥栗、刺苞输送主动滚筒，锥栗、刺苞输送主动滚筒分别带动锥栗、刺苞输送从动滚筒。优选的是，动力驱动装置包括汽油机，剥苞主轴主动皮带轮由汽油机皮带轮带动。优选的是，在锥栗分离装置的外周设置上罩。优选的是，在锥栗分离后输送装置外周设置防护罩。优选的是，在锥栗输送从动滚筒轴两侧设置锥栗输送带调节螺杆。优选的是，在中间皮带轮和输送带皮带轮之间设置皮带张紧轮。优选的是，在锥栗输送线靠近锥栗输送主动滚筒一侧设置锥栗前挡板，在锥栗输送从动滚筒一侧设置锥栗后挡板。本技术的锥栗剥苞机的优点在于:(I)替代了操作过程中手工剥苞工序；(2)增加了产量，减少了成本，提高了效率；(3)该机型结构紧凑，操作简单方便；(4)采用汽油机作为输出动力，可直接在山间地头现场作业，减少了中间挑运成本，满足在山区使用。【附图说明】图1是本技术锥栗剥苞机的结构示意图。1-上罩；2_剥苟缠片；3_进料口 ；4_横剥苟棒；5_剥苟撞板；6_纵剥苟棒；7_维栗输送线；8_锥栗输送主动滚筒；9_锥栗前挡板；10-防护罩；11-皮带张紧轮；12-输送带皮带轮；13-刺苞输送主动滚筒；14-刺苞输送线；15_中间皮带轮；16-输送带支架；17_机架；18_汽油机；19_锥栗出口 ；20_刺苞输送带调节螺杆；21_刺苞输送从动滚筒；22_汽油机皮带轮；23_锥栗输送带调节螺杆；24_锥栗后挡板；25_锥栗输送从动滚筒；26_剥苞主轴主动皮带轮；27_剥苞主轴；28_剥苞主轴从动皮带轮。【具体实施方式】如图1所示，锥栗剥苞机包括进料口 3、锥栗分离装置、锥栗分离后输送装置、锥栗出口 19、动力驱动装置以及机架17，其中，进料口 3和设置在其下方的锥栗分离装置相连，锥栗分离后输送装置设置在锥栗分离装置下方，锥栗分离装置包括剥苞主轴27、剥苞主轴主动皮带轮28、固定在剥苞主轴上的剥苞锤片2、固定在机架17上的纵横剥苞棒6，4及剥苞搓板5，剥苞锤片2与纵横剥苞棒6，4、剥苞搓板5形成相对揉搓力，对由进料口 3投入的待剥苞锥栗进行揉搓和挤压，动力驱动装置为剥苞主轴主动皮带轮28提供动力，剥苞主轴主动皮带轮28带动剥苞主轴27旋转，剥苞主轴27带动剥苞锤片2旋转。优选的是，锥栗分离后输送装置包括锥栗输送线7、设置在锥栗输送线7下方的刺苞输送线14、由剥苞主轴从动皮带轮28带动的中间皮带轮15、两个输送带皮带轮12、锥栗输送主动滚筒8、刺苞输送主动滚筒13、锥栗输送从动滚筒25、以及刺苞输送从动滚筒21，其中，锥栗输送线7 —端为锥栗输送主动滚筒8，另一端为锥栗输送从动滚筒25，刺苞输送线一端为刺苞输送主动滚筒13，另一端为刺苞输送从动滚筒21，剥苞主轴从动皮带轮28由剥苞主轴主动皮带轮26带动，中间皮带轮15带动两个输送带皮带轮12，两个输送带皮带轮12分别带动锥栗、刺苞输送主动滚筒8，13，锥栗、刺苞输送主动滚筒8，13分别带动锥栗、刺苞输送从动滚筒25，21。优选的是，动力驱动装置包括汽油机18，剥苞主轴主动皮带轮26由汽油机皮带轮22带动。优选的是，在锥栗分离装置的外周设置上罩I。优选的是，在锥栗分离后输送装置外周设置防护罩10。优选的是，在锥栗输送从动滚筒25轴两侧设置锥栗输送带调节螺杆23。优选的是，在中间皮带轮和输送带皮带轮之间设置皮带张紧轮11。优选的是，在锥栗输送线7靠近锥栗输送主动滚筒8 一侧设置锥栗前挡板9，在锥栗输送从动滚筒25 —侧设置锥栗后挡板24。具体工作流程如下，汽油机18上的皮带轮22带动剥苞主轴主动皮带轮26，使剥苞主轴旋转其上剥苞锤片2与固定在机架17上纵横剥苞棒6，4，剥苞搓板5形成相对揉搓力，对由进料口 3投入的待剥苞锥栗进行揉搓和挤压，使栗苞破碎并实现刺苞与锥栗分离，继而落入锥栗输送线7上.由于刺苞本身较轻且容易黏附在毛毡输送带上，因而被锥栗输送线7送至刺苞输送线14输出，而锥栗较重顺着锥栗输送线7滑落至刺苞输送线14上继而由锥栗出口 19掉落；剥苞主轴27上的从动轮28带动中间皮带轮15，继而带动两个输送带皮带轮12，带动锥栗刺苞输送主动滚筒8，13实现锥栗刺苞输送线7，14的传送功會K.在锥栗输送从动滚筒25轴两侧设置锥栗输送带调节螺杆23，通过调节固定在锥栗输送从动滚筒25轴两侧的锥栗输送带调节螺杆23上螺母松紧，两侧要同步调整拉紧或松开刺苞输送从动滚筒21，来调节刺苞输送线7输送带的松紧.在中间皮带轮15和输送带皮带轮12之间设置皮带张紧轮11，上下调整皮带张紧轮11的位置，实现对皮带松紧的调节，这时用手指按下皮带的中部，一般下降8-15毫米为适宜，然后拧紧所有的螺母螺栓。以上是对本技术锥栗剥苞机进行了阐述，用于帮助理解本技术，但本技术的实施方式并不受实施例的限制，任何未背离本新型原理下所做的改变，修饰，替代，组合，简化，均应为等效的置换方式，都包含在本新型的保护范围之类。【主权项】1.一种锥栗剥苞机，其特征在于:包括进料口、锥栗分离装置、锥栗分离后输送装置、锥栗出口、动力驱动装置以及机架，其中，进料口和设置在其下方的锥栗分离装置相连，锥栗分离后输送装置设置在锥栗分离装置下方，锥栗分离装置包括剥苞主轴、剥苞主轴主动皮带轮、固定在剥苞主轴上的剥苞锤片、纵剥苞棒、横剥苞棒及剥苞搓板，纵剥苞棒、横剥苞棒及剥荀搓板固定在机架上，剥荀锤片与纵剥荀棒、横剥荀棒和剥荀搓板形成相对揉搓力，对由进料口投入的待剥苞锥栗进行揉搓和挤压，动力驱动装置为剥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥栗剥苞机,其特征在于:包括进料口、锥栗分离装置、锥栗分离后输送装置、锥栗出口、动力驱动装置以及机架，其中,进料口和设置在其下方的锥栗分离装置相连,锥栗分离后输送装置设置在锥栗分离装置下方，锥栗分离装置包括剥苞主轴、剥苞主轴主动皮带轮、固定在剥苞主轴上的剥苞锤片、纵剥苞棒、横剥苞棒及剥苞搓板，纵剥苞棒、横剥苞棒及剥苞搓板固定在机架上，剥苞锤片与纵剥苞棒、横剥苞棒和剥苞搓板形成相对揉搓力,对由进料口投入的待剥苞锥栗进行揉搓和挤压，动力驱动装置为剥苞主轴主动皮带轮提供动力，剥苞主轴主动皮带轮带动剥苞主轴旋转，剥苞主轴带动剥苞锤片旋转，所述动力驱动装置包括汽油机，剥苞主轴主动皮带轮由汽油机皮带轮带动，在锥栗分离装置的外周设置上罩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜善峰，
申请(专利权)人：颜善峰，
类型：新型
国别省市：福建;35