本实用新型专利技术公开了一种生产托贝莫来石型硅酸钙用凝胶反应釜搅拌装置，包括反应釜本体和搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴、分散盘、搅拌器和刮料装置，分散盘包括盘体和连接座，盘体上均匀设置有漏料孔和溜料槽，盘体内部设置有至少四个加热棒，加热棒中设置有电阻丝，搅拌器包括搅拌桨和搅拌棍，本实用新型专利技术结构简单，实用性强，通过清洗装置的设计，可以定期的对反应釜本体和搅拌装置进行清洗，有效防止堵塞情况的出现，降低了事故的发生率，同时通过分散盘的设计，将进入到反应釜本体内的物料充分的分散撞击，使得其细化溶解，进一步提高了搅拌装置的搅拌效果，使得物料的反应更加的充分完全，降低了能耗的损失，提高了综合利用效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产托贝莫来石型硅酸钙用凝胶反应釜搅拌装置。
技术介绍
反应釜被广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业中。它是一种用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。在托贝莫来石型硅酸钙的生产过程中需要用到凝胶，凝胶的制作需要用到反应釜。在反应釜中安装搅拌装置，可以使凝胶进行充分均匀的搅拌，将凝胶的效果发挥得更好，从而提高托贝莫来石型硅酸钙的质量。现有的反应釜搅拌装置一般包括搅拌轴，在搅拌轴的下端安装有方便搅拌的搅拌翅。这个搅拌装置的结构简单，而且由于搅拌翅安装在反应釜的底部，搅拌效果较差。对于有结晶析出的反应，结晶物经常粘黏在反应釜的内壁上，不仅会造成反应不均匀，而且提高了成本，造成了资源的浪费，使用极其不方便。
技术实现思路
本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种生产托贝莫来石型硅酸钙用凝胶反应釜搅拌装置的技术方案，通过分散盘的设计，将物料充分散开，使得物料中的颗粒物细化溶解，显著提高了反应釜搅拌装置的搅拌功能，同时分散盘中的加热棒，可以有效防止物料出现结块现象，进一步提高了搅拌效率，刮料装置的设计，可以将粘黏在反应釜本体内壁上的物料清除，提高反应效率，降低了资源的浪费，同时也便于对反应釜本体的清理，使用更加的方便简单，提高了综合利用率。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:—种生产托贝莫来石型硅酸钙用凝胶反应釜搅拌装置，反应釜搅拌装置包括反应釜本体和搅拌装置，搅拌装置位于反应釜本体的内部，其特征在于:反应釜本体内部设置有清洗装置，清洗装置包括蓄水箱和进水口，蓄水箱内设置有伸缩挡板，蓄水箱的底面上设置有喷洒口，蓄水箱的底端设置有保护网，搅拌装置包括搅拌轴、分散盘、搅拌器和刮料装置，搅拌轴的上方设置有电动机，搅拌轴的下端设置有搅拌叶，分散盘包括盘体和连接座，盘体上均匀设置有漏料孔和溜料槽，盘体内部设置有至少四个加热棒，加热棒中设置有电阻丝，连接座的中心设置有转动孔，搅拌器包括搅拌桨和搅拌棍，搅拌棍设置在搅拌桨上，刮料装置包括刮料板和连接杆，刮料板通过连接杆与搅拌轴相连接；清洗装置的设计，可以在反应釜搅拌装置工作一段时间后，进行内部的清洗，延长了搅拌装置的使用寿命，避免由于长期未清洗处理，造成物料颗粒的堆积，影响搅拌装置的工作效率，蓄水箱可以将一部分的水先储存在其中，当清洗装置工作时，伸缩挡板缩回，水从喷洒口喷出清洗反应釜本体和搅拌装置，实现了自动化清洗，加快了搅拌装置的工作速率，避免搅拌装置出现堵塞情况，保护网的设计，可以防止在搅拌过程中物料颗粒等进入蓄水箱中，造成喷洒口的堵塞，延长了蓄水箱的使用寿命，搅拌叶的设计，可以将反应釜本体底部的物料充分的搅拌，有效防止物料在底部出现沉积现象，分散盘的设计，可以将进入到反应釜本体内的物料充分的分散开，通过粉碎、撞击和剪切，使得物料中的颗粒物分散细化，提高物料的搅拌质量，为下一步搅拌器的搅拌提供基础，盘体上漏料孔和溜料槽的设计，可以有效防止物料粘黏在分散盘的表面上，加快物料分散的效率，进一步提高了搅拌装置的搅拌质量，由于在凝胶的反应过程中，凝胶容易出现凝结情况，加热棒的设计可以有效防止搅拌过程中凝胶出现凝结情况，提高了物料反应的效果，防止由于凝结情况而造成搅拌装置出现堵塞现象，降低了事故的发生率，延长了搅拌装置的使用寿命，搅拌器的设计，通过搅拌桨和搅拌棍的双重作用，可以将反应釜本体上部的物料充分的搅拌，结合搅拌叶的作用，使得搅拌装置的设计更加的合理，进一步提高了搅拌效果，刮料装置的设计，可以将粘黏在反应釜本体内壁上的物料清除，降低了资源的浪费，节约了成本，使得反应更加的充分完全。进一步，分散盘的边缘均匀设置有搅拌齿，搅拌齿包括上搅拌齿和下搅拌齿，上搅拌齿和下搅拌齿呈上下交错排列，搅拌齿的设计，可以使得物料粉碎的更彻底，提高了分散盘的分散效率，上搅拌齿和下搅拌齿呈上下交错排列的设计，使得搅拌更加均匀，效率更高，减少了物料的损失。进一步，上搅拌齿与下搅拌齿均呈三角形状，三角形状的搅拌齿棱角更尖锐，分散效果更好，搅拌更加充分，提高了综合利用率。进一步，转动孔上设置有键槽，分散盘通过键限位在键槽内并与搅拌轴相连接，提高了分散盘的稳定性能，防止分散盘在使用过程中出现松动滑落现象，而且键连接的结构比较简单，便于拆卸和清洗，延长了分散盘的使用寿命，降低了事故的发生率。进一步，电动机上设置有电机轴，电机轴通过联轴器与搅拌轴相连接，电机轴通过联轴器与搅拌轴相连接的设计，使得电机轴与搅拌轴的连接更加的牢固稳定，便于电动机带动搅拌装置的工作，结构更加的合理。 进一步，刮料板的数量至少为两个，且刮料板对称设置在搅拌轴上，刮料板数量的设计，可以使得刮料装置的效果更好，有效防止了物料粘黏在反应釜本体的内壁上，降低了资源的浪费，位置的设计，使得结构更加的科学合理，也便于实际的安装操作。进一步，反应釜本体的右侧上端设置有清洗按钮，当反应釜搅拌装置工作一段时间后，可以按下清洗按钮，将搅拌装置和反应釜本体清洗干净，有助于搅拌装置接下来的工作，延长了搅拌装置的使用寿命。进一步，进水口通过连接管与水箱相连接，通过水箱及时为清洗装置提供水源，避免由于水的中断，使得清洗装置无法工作。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:1、清洗装置的设计，可以在反应釜搅拌装置工作一段时间后，进行内部的清洗，延长了搅拌装置的使用寿命，避免由于长期未清洗处理，造成物料颗粒的堆积，影响搅拌装置的工作效率，蓄水箱可以将一部分的水先储存在其中，当清洗装置工作时，伸缩挡板缩回，水从喷洒口喷出清洗反应釜本体和搅拌装置，实现了自动化清洗，加快了搅拌装置的工作速率，避免搅拌装置出现堵塞情况，保护网的设计，可以防止在搅拌过程中物料颗粒等进入蓄水箱中，造成喷洒口的堵塞，延长了蓄水箱的使用寿命；2、分散盘的设计，可以将进入到反应釜本体内的物料充分的分散开，通过粉碎、撞击和剪切，使得物料中的颗粒物分散细化，提高物料的搅拌质量，为下一步搅拌器的搅拌提供基础；3、盘体上漏料孔和溜料槽的设计，可以有效防止物料粘黏在分散盘的表面上，加快物料分散的效率，进一步提高了搅拌装置的搅拌质量，由于在凝胶的反应过程中，凝胶容易出现凝结情况，加热棒的设计可以有效防止搅拌过程中凝胶出现凝结情况，提高了物料反应的效果，防止由于凝结情况而造成搅拌装置出现堵塞现象，降低了事故的发生率，延长了搅拌装置的使用寿命；4、搅拌器的设计，通过搅拌桨和搅拌棍的双重作用，可以将反应釜本体上部的物料充分的搅拌，结合搅拌叶的作用，使得搅拌装置的设计更加的合理，进一步提高了搅拌效果;5、刮料装置的设计，可以将粘黏在反应釜本体内壁上的物料清除，降低了资源的浪费，节约了成本，使得反应更加的充分完全。本技术结构简单，实用性强，通过清洗装置的设计，可以定期的对反应釜本体和搅拌装置进行清洗，有效防止堵塞情况的出现，降低了事故的发生率，提高了安全性能，同时通过分散盘的设计，将进入到反应釜本体内的物料充分的分散撞击，使得其细化溶解，进一步提高了搅拌装置的搅拌效果，使得物料的反应更加的充分完全，降低了能耗的损失，提高了综合利用效率。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产托贝莫来石型硅酸钙用凝胶反应釜搅拌装置，所述反应釜搅拌装置包括反应釜本体和搅拌装置，所述搅拌装置位于所述反应釜本体的内部，其特征在于：所述反应釜本体内部设置有清洗装置，所述清洗装置包括蓄水箱和进水口，所述蓄水箱内设置有伸缩挡板，所述蓄水箱的底面上设置有喷洒口，所述蓄水箱的底端设置有保护网，所述搅拌装置包括搅拌轴、分散盘、搅拌器和刮料装置，所述搅拌轴的上方设置有电动机，所述搅拌轴的下端设置有搅拌叶，所述分散盘包括盘体和连接座，所述盘体上均匀设置有漏料孔和溜料槽，所述盘体内部设置有至少四个加热棒，所述加热棒中设置有电阻丝，所述连接座的中心设置有转动孔，所述搅拌器包括搅拌桨和搅拌棍，所述搅拌棍设置在所述搅拌桨上，所述刮料装置包括刮料板和连接杆，所述刮料板通过所述连接杆与所述搅拌轴相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：裘益奇，裘茂法，雷泉兴，卢建军，
申请(专利权)人：浙江阿斯克建材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。