本实用新型专利技术涉及一种短型大口径斜楔式定心夹具,包括法兰盘、环形过渡盘、夹具体,其特征在于:法兰盘的导向口处固定连接有与其同轴心的环形导向盘,环形导向盘的中心设有拉杆,夹具体内设有对应拉杆的轴向运动空间,夹具体外周面上均匀布置有多个沿其长度方向开设的滑槽,滑槽横截面呈T字形且滑槽底面由夹具体前端至后端向夹具体轴心方向倾斜,滑槽内插装有斜楔式滑块,斜楔式滑块顶部设有与夹具体固定连接的压块,拉杆的内置段圆周面上均匀分布有与斜楔式滑块相互对应并固定连接的径向连板,各斜楔式滑块外露端均固定连接有夹紧块。其结构简单合理、使用可靠,具有安装操作方便、定位精度高、工装成本低、适用范围广的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及各个行业的短轴类、盘套类机械零件的精密定心夹具,特别是一 种短型大口径斜楔式定心夹具。
技术介绍
目前,对于短型大口径的回转体零件,一般采用找正、试切法加工,其存在辅助时 间长、加工效率低的问题,而采用复杂、精密的定心夹具,又存在工装成本过高的问题。因 此,带有弹性夹簧的普通定心夹紧夹具使用越来越广泛,但仍存在如下问题:1、弹性夹簧如 若损坏或磨损不能满足被加工零件精度要求,只能更换夹簧整体,这样造成极大浪费;2、由 于夹簧制造周期较长,增加了生产准备时间,严重影响生产效率;3、对于短型大口径的夹簧 目前没有形成统一的标准,因此该类定心夹具更无法实现标准化应用。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种克服上述问题的结构设计更为简单合理、使用 可靠的短型大口径斜楔式定心夹具,具有安装操作方便、定位精度高、工装成本低、适用范 围广的优点。 本技术的技术方案是: -种短型大口径斜楔式定心夹具,包括中心设有导向口的法兰盘、与法兰盘固定 连接的环形过渡盘、与环形过渡盘固定连接的夹具体,其特征在于:所述法兰盘的导向口处 固定连接有与其同轴心的环形导向盘,所述环形导向盘的中心设有拉杆,所述夹具体内设 有对应拉杆的轴向运动空间,所述夹具体外周面上均匀布置有多个沿其长度方向开设的滑 槽,所述滑槽横截面呈T字形且滑槽底面由夹具体前端至后端向夹具体轴心方向倾斜,所 述滑槽内插装有斜楔式滑块,所述斜楔式滑块顶部设有与夹具体固定连接的压块,所述拉 杆的内置段圆周面上均匀分布有与斜楔式滑块相互对应并固定连接的径向连板,各斜楔式 滑块外露端均固定连接有向夹具体轴心方向延伸的夹紧块。 上述的短型大口径斜楔式定心夹具,所述夹紧块与斜楔式滑块为高精密间隙配合 并利用螺钉固定,以保证夹具的径向、轴向定位精度,具有互换性,操作方便。 上述的短型大口径斜楔式定心夹具,所述斜楔式滑块的横截面面积相等,所述压 块的底面与滑槽的底面平行。 上述的短型大口径斜楔式定心夹具,所述压块镶嵌于T字形滑槽上部并利用螺钉 与夹具体固定,其外表面与夹具体外表面位于同一圆周面内。 上述的短型大口径斜楔式定心夹具,所述夹紧块朝向夹具体轴心的夹紧面为齿轮 式、花键式、槽面压块式或光面压块式,以使夹具不仅适用于简单回转体加工,还适用于如 齿轮、花键等复杂的回转体加工。 上述的短型大口径斜楔式定心夹具,所述拉杆与夹具体和环形导向盘分别间隙配 合,环形导向盘与法兰盘间隙配合,并利用螺钉连接。 上述的短型大口径斜楔式定心夹具,所述环形过渡盘与夹具体、环形过渡盘与法 兰盘之间均为止口配合机构,且分别通过螺钉连接。 上述的短型大口径斜楔式定心夹具,所述斜楔式滑块外露端设有对应夹紧块的轴 向定位面和径向定位面,以保证夹紧块安装定位准确。 本技术的有益效果是: 1、夹紧块与斜楔式滑块合为一体,采用外夹紧方式,结构尺寸为大口径,通过力源 系统(油缸、气缸等)拉动拉杆产生轴向运动,从而带动斜楔式滑块在底面向轴心方向倾斜 的滑槽内运动,进而使多个夹紧块在夹紧范围内径向移动,同时匀速平稳接近工件的定位 表面,实现定心夹紧功能,由于夹具体的各斜楔面在同一圆锥面内,因此该夹具具有自动定 心的特点。 2、采用滑槽、斜楔式滑块和压块组成的斜楔机构,斜楔式滑块在运动过程中始终 沿着夹具体的斜楔面(底面向轴心方向倾斜的滑槽)运动,因此固定在斜楔式滑块上的夹 紧块同时作为定位元件与夹紧元件与零件的接触为整面接触,传动平稳、准确、省力,非常 适合薄壁零件的加工,与普通弹簧筒式定心夹具的线夹紧方式相比,避免了夹紧变形的现 象发生。 3、夹紧块体积小、形状简单,可选用高强度、高耐磨性能材料,这样大大提高了夹 具的使用寿命;有些场合可以采用自车夹紧块夹紧部分的方法,其定心精度可达(P〇. 〇〇5; 该夹紧块在斜楔式滑块上定位准确,更换方便,因此用于不同品种、不同尺寸产品只要更换 夹紧块即可,可根据加工需要制作各式形状的夹紧块,通用化程度得到极大提高,这样大幅 度减少了制造周期,提高了生产效率;同时使本夹具具有精密化、高效化、柔性化、标准化等 特点,扩大了夹具的服务范围,减少了工装成本。【附图说明】 图1是本技术的结构示意图; 图2是图1的俯视图; 图3是图2中A-A向剖面图; 图4是图3中B-B向剖面图。 图中:1法兰盘、2环形过渡盘、3夹具体、4压块、5螺钉、6夹紧块、7斜楔式滑块、 701轴向定位面、702径向定位面、8螺钉、9拉杆、901径向连板、10螺钉、11环形导向盘、12 轴向运动空间、13滑槽。【具体实施方式】 如图所示,该短型大口径斜楔式定心夹具,包括中心设有导向口的法兰盘1、与法 兰盘1固定连接的环形过渡盘2、与环形过渡盘2固定连接的夹具体3,法兰盘1的导向口 处固定连接有与其同轴心的环形导向盘11,环形导向盘11的中心设有拉杆9,夹具体3内 设有对应拉杆9的轴向运动空间12。拉杆9与夹具体3和环形导向盘11分别间隙配合,环 形导向盘11与法兰盘1间隙配合,并利用螺钉连接。环形过渡盘2与夹具体3、环形过渡盘 2与法兰盘1之间均为止口配合机构,且分别通过螺钉连接。 夹具体3外周面上均匀布置有多个沿其长度方向开设的滑槽13,滑槽13横截面呈 T字形且滑槽13底面由夹具体3前端至后端向夹具体3轴心方向倾斜,滑槽13内插装有斜 楔式滑块7,斜楔式滑块7顶部设有压块4,斜楔式滑块7的横截面面积相等,压块4的底面 与滑槽13的底面平行,压块4镶嵌于T字形滑槽上部并利用螺钉5与夹具体3固定,其外 表面与夹具体3外表面位于同一圆周面内,斜楔式滑块7与压块4和夹具体3共同构成斜 楔机构。拉杆9的内置段圆周面上均匀分布有与斜楔式滑块7相互对应并利用螺钉10连 接固定的径向连板901,拉杆9轴向运动时即会带动斜楔式滑块7在滑槽13内滑动。各斜 楔式滑块7外露端均固定连接有向夹具体3轴心方向延伸的夹紧块6,斜楔式滑块7外露端 设有对应夹紧块6的轴向定位面701和径向定位面702,两者为高精密间隙配合并利用螺 钉8固定,夹紧块6朝向夹具体3轴心的夹紧面为齿轮式、花键式、槽面压块式或光面压块 式。为了实现多种零件的安装,本夹具在规格上设置为不同系列;夹紧块根据不同夹持表面 需要设计为多种系列。 使用时,法兰盘1与机床主轴或工作台相连,拉杆9与力源系统(油缸、气缸等) 相连。力源通过拉动拉杆9,使得拉杆9在环形导向盘11和夹具体3的轴向运动空间内进 行轴向运动,通过带动斜楔式滑块7带动夹紧块6发生径向位移,匀速平稳的夹紧零件。以 上过程反向运动即可实现松开零件。【主权项】1. 一种短型大口径斜楔式定心夹具,包括中心设有导向口的法兰盘、与法兰盘固定连 接的环形过渡盘、与环形过渡盘固定连接的夹具体,其特征在于:所述法兰盘的导向口处 固定连接有与其同轴心的环形导向盘,所述环形导向盘的中心设有拉杆,所述夹具体内设 有对应拉杆的轴向运动空间,所述夹具体外周面上均匀布置有多个沿其长度方向开设的滑 槽,所述滑槽横截面呈T字形且滑槽底面由夹具体前端至后端向夹具体轴心方向倾斜,所 述滑槽内插装有斜楔式滑块,所述斜楔式滑块顶部设有与夹具体固定连接的压块,所述拉 杆的内置段圆周面上均匀本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种短型大口径斜楔式定心夹具,包括中心设有导向口的法兰盘、与法兰盘固定连接的环形过渡盘、与环形过渡盘固定连接的夹具体,其特征在于:所述法兰盘的导向口处固定连接有与其同轴心的环形导向盘,所述环形导向盘的中心设有拉杆,所述夹具体内设有对应拉杆的轴向运动空间,所述夹具体外周面上均匀布置有多个沿其长度方向开设的滑槽,所述滑槽横截面呈T字形且滑槽底面由夹具体前端至后端向夹具体轴心方向倾斜,所述滑槽内插装有斜楔式滑块,所述斜楔式滑块顶部设有与夹具体固定连接的压块,所述拉杆的内置段圆周面上均匀分布有与斜楔式滑块相互对应并固定连接的径向连板,各斜楔式滑块外露端均固定连接有向夹具体轴心方向延伸的夹紧块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:潘太祥,赵春颖,高云峰,孙博,王立娟,王飞雪,任传威,
申请(专利权)人:锦州益日隆工艺装备有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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