一种预搅拌湿法造纸磨浆系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种预搅拌湿法造纸磨浆系统，它包括粗浆池、成品浆池、设置在粗浆池内的搅拌装置及设置在粗浆池与成品浆池之间的磨浆池，磨浆池由若干单元组成的箱式结构，各单元横向通过高、低两种高度的隔板交错隔断，各单元底部为漏斗结构，各单元依次分为回流池、进浆池、成品过滤池及若干组设置在进浆池与成品过滤池之间的研磨池，每组研磨池为两个，每组的两个研磨池之间连接并设有一磨浆机，所述回流池、进浆池、研磨池及成品过滤池经高、低隔板溢流连通，回流池及成品过滤池的底部漏斗口分别通过浆管与粗浆池及成品浆池的进口连通。本实用新型专利技术能大大降低未经受研磨的比例，使纸浆一次通过磨浆机组的研磨就能满足工艺要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于造纸
，具体的说，是涉及一种预搅拌湿法造纸磨浆系统。
技术介绍
湿法造纸的制浆工序，一般是先将商品纸浆板在碎浆机内加水碎解，碎解完毕并加水调节浓度后放入粗浆池，然后采用多台磨浆机串联磨浆，达到工艺要求的打浆度和湿重后进入下一工序。磨浆机起磨浆作用的是磨片，磨片分Y型直通齿和带浆挡的H型等多种形式，磨片配套镶嵌在磨浆机的定盘和动盘上，定盘和动盘间隙为磨浆区。开动磨浆机时，磨浆机轴带动动盘转动，镶嵌在动盘上的磨片和镶嵌在定盘上的磨片形成相对运动对磨浆区内的纸浆纤维进行摩擦、撕裂和切断，即对纸浆纤维进行分丝帚化和切断，通常用调节动盘和定盘之间的间隙来控制纸浆纤维分丝帚化和切断的程度。磨浆时，带一定压力的纸浆从中间进入磨浆机动盘和定盘形成的磨浆区，在磨浆机的转动下，沿磨齿及齿沟呈放射状向外排出进入出浆管。然而，由于磨片上两磨齿间存在齿沟，造成约25%-30%左右纸浆未经过磨齿的研磨而离开磨区。当磨浆机串联台数较少时，一次通过磨浆机组的纸浆就会有一少部分未经受研磨而进入成品浆池，造成磨浆不匀，大大影响成品纸的各项性能；为此多采用二次循环磨浆，即一次通过磨浆机组的纸浆先进入半成品浆池然后再进行第二次磨浆，直到达到工艺要求，但这样既耗时又耗能又增加设备损耗，磨浆效率低又不经济。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，通过采用切边装置以解决现有技术中存在的问题，从而提供一种预搅拌湿法造纸磨浆系统。为了实现本技术的目的，本技术采用的技术方案为:一种预搅拌湿法造纸磨浆系统，它包括罐体结构的粗浆池、成品浆池、设置在粗浆池内的搅拌装置及设置在粗浆池与成品浆池之间的磨浆池，所述磨浆池由若干单元组成的箱式结构，各单元横向通过高、低两种高度的隔板交错隔断，各单元底部为漏斗结构，各单元依次分为回流池、进浆池、成品过滤池及若干组设置在进浆池与成品过滤池之间的研磨池，所述每组研磨池为两个，每组的两个研磨池之间连接并设有一磨浆机，所述回流池、进浆池、研磨池及成品过滤池经高、低隔板溢流连通，所述回流池及成品过滤池的底部漏斗口分别通过浆管与粗浆池及成品浆池的进口连通。所述高、低隔板均为高度可调节式结构。所述搅拌装置包括设置在粗浆池上部的搅拌电机一端伸入粗浆池内部且另一端与电机输出端连接的主轴及与设置在主轴中部及下部连接的搅拌叶片。成品过滤池的底部漏斗内设有过滤网，所述成品过滤池的底部漏斗口经三通阀后分为两路，一路与成品浆池的进口连接，另一路为排污口。本技术整个磨浆流程中总25%--30%的纸浆在反复经受再次研磨，使进入成品浆池的纸浆未经受研磨的比例大大降低，另外通过设置搅拌装置提高了磨浆均匀度和磨浆质量，使纸浆一次通过磨浆机组的研磨就能满足工艺要求。【附图说明】图1是本技术结构示意图。图中:粗浆池1，提浆栗2，粗浆阀3，粗浆管4，进浆池5，磨浆机6，研磨池7，成品过滤池8，成品浆池9，高、低隔板11、10，成品浆提浆栗12，回流池13，过滤网14，排污口 15，主轴16，搅拌叶片17，搅拌电机18，三通阀19。【具体实施方式】本技术可以通过技术方案中说明的技术具体实施，通过下面的实施例可以对本技术作进一步的描述，然而，本技术的范围并不限于下述实施例。实施例:如图1所示；一种预搅拌湿法造纸磨浆系统，它包括罐体结构的粗浆池1、成品浆池9、设置在粗浆池I内的搅拌装置及设置在粗浆池I与成品浆池9之间的磨浆池，所述磨浆池由若干单元组成的箱式结构，各单元横向通过高、低两种高度的隔板10、11交错隔断，各单元底部为漏斗结构，各单元依次分为回流池13、进浆池5、成品过滤池8及若干组设置在进浆池5与成品过滤池8之间的研磨池7，所述每组研磨池7为两个，每组的两个研磨池之间连接并设有一磨浆机6，所述回流池13、进浆池5、研磨池7及成品过滤池8经高、低隔板10、11溢流连通，所述回流池13及成品过滤池8的底部漏斗口分别通过浆管与粗浆池I及成品浆池9的进口连通。所述高、低隔板10、11均为高度可调节式结构，以调节从磨浆机6出来的纸浆量基本满足回流至本研磨池25%—30%。所述搅拌装置包括设置在粗浆池I上部的搅拌电机18，一端伸入粗浆池I内部且另一端与电机18输出端连接的主轴16及与设置在主轴16中部及下部连接的搅拌叶片17，通过设置搅拌装置可以使粗浆池I内及回流池13回流的粗浆搅拌更为均匀，为下一次研磨做准备。成品过滤池8的底部漏斗内设有过滤网14，所述成品过滤池8的底部漏斗口经三通阀19后分为两路，一路与成品浆池9的进口连接，另一路为排污口 15，这样可以进一步防止杂质进入成品浆池9。工作原理:开启搅拌电机18，提浆栗2及粗浆阀3，将粗浆池I内的纸浆通过粗浆管4提至进浆池5，当进浆池5加注到一定高度后，一部分浆液从低隔板11处溢流进入研磨池7，另一部分浆液流回粗浆池I内，进入研磨池7的浆液进入已开启并转动的磨浆机6中间的磨浆区，纸浆在磨片的研磨和进浆压力下由磨浆区中心向外排出，磨浆机出口通过浆管进入下一个研磨池7，其中70%—75%进入下一个研磨池，25%—30%回流至原研磨池，并再次经过磨浆机6研磨，研磨后仍有其中的25%—30%会再次经过磨浆机6的研磨；同样，当一组研磨池的注入达到一定高度后会通过低隔板进入下一研磨池进行研磨，整个过程中出浆有70%—75%进入下一研磨池，而剩余的25%—30%回流至原研磨池，最后一个研磨池通过低隔板溢流至成品过滤池8，经过滤后通过浆管进入成品浆池9，最后通过成品浆提浆栗12提取，过滤后的杂质可通过排污口 15排除。这样整个磨浆流程中总有25%—30%的纸浆在反复经受再次研磨，使进入成品浆池9的纸浆未经受研磨的比例大大降低，显著提高了磨浆均匀度和磨浆质量，使纸浆一次通过磨浆机组的研磨就能满足工艺要求，而不用二次循环磨浆，不仅提高磨浆效率并可大大降低磨浆能耗和设备损耗。【主权项】1.一种预搅拌湿法造纸磨浆系统，其特征在于，它包括罐体结构的粗浆池(I)、成品浆池(9)、设置在粗浆池(I)内的搅拌装置及设置在粗浆池(I)与成品浆池(9)之间的磨浆池，所述磨浆池由若干单元组成的箱式结构，各单元横向通过高、低两种高度的隔板(10、11)交错隔断，各单元底部为漏斗结构，各单元依次分为回流池(13)、进浆池(5)、成品过滤池(8)及若干组设置在进浆池(5)与成品过滤池(8)之间的研磨池(7)，所述每组研磨池(7)为两个，每组的两个研磨池(7)之间连接并设有一磨浆机￠)，所述回流池(13)、进浆池(5)、研磨池(7)及成品过滤池⑶经高、低隔板(10、11)溢流连通，所述回流池(13)及成品过滤池⑶的底部漏斗口分别通过浆管与粗浆池(I)及成品浆池(9)的进口连通。2.根据权利要求1所述的一种预搅拌湿法造纸磨浆系统，其特征在于，所述高、低隔板(10、11)均为高度可调节式结构。3.根据权利要求1所述的一种预搅拌湿法造纸磨浆系统，其特征在于，所述搅拌装置包括设置在粗浆池(I)上部的搅拌电机(18)，一端伸入粗浆池(I)内部且另一端与电机(18)输出端连接的主轴(16)及与设置在主轴(16)中部及下部连接的搅拌叶片(17)。4.根据权利要求1所述的一种预搅拌湿法造本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预搅拌湿法造纸磨浆系统，其特征在于，它包括罐体结构的粗浆池(1)、成品浆池(9)、设置在粗浆池(1)内的搅拌装置及设置在粗浆池(1)与成品浆池(9)之间的磨浆池，所述磨浆池由若干单元组成的箱式结构，各单元横向通过高、低两种高度的隔板(10、11)交错隔断，各单元底部为漏斗结构，各单元依次分为回流池(13)、进浆池(5)、成品过滤池(8)及若干组设置在进浆池(5)与成品过滤池(8)之间的研磨池(7)，所述每组研磨池(7)为两个，每组的两个研磨池(7)之间连接并设有一磨浆机(6)，所述回流池(13)、进浆池(5)、研磨池(7)及成品过滤池(8)经高、低隔板(10、11)溢流连通，所述回流池(13)及成品过滤池(8)的底部漏斗口分别通过浆管与粗浆池(1)及成品浆池(9)的进口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜兆宏，孙忠诚，罗红，
申请(专利权)人：江西弘泰电子信息材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36