本实用新型专利技术公开了填充建筑垃圾的新型风电塔架基础，包括底板、管桩、管桩承台、柱墩及塔筒基础环，所述管桩设置在底板上，管桩的下端与底板固定连接成一体。管桩内的中部及下部填充有分层压实的建筑垃圾，所述建筑垃圾的上部为浇筑形成的素混凝土层，素混凝土层的上端面低于管桩的上端口。所述管桩承台坐落在素混凝土层的上方，且与素混凝土层固定连接成一体，柱墩安装于管桩承台的上方，柱墩通过锚固钢筋与管桩承台连接，塔筒基础环的下部竖直安装在柱墩的中心孔内。该基础结构简单，能够利用建筑垃圾，节约了建筑材料，同时能够满足大型风机塔架基础的承载力要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风电设施
，具体涉及一种填充建筑垃圾的新型风电塔架基础。
技术介绍
我国幅员辽阔，海岸线长，风能资源比较丰富根据全国900多个气象站陆地上离地1m高度资料进行估算，全国平均风动率密度100W/m2，风能资源总量约32.23亿kW，可开发利用陆地风能约2.53亿kW，风能总量居世界前列。作为一种清洁能源，风能的利用越来越多的得到重视，国家十二五规划的目标是:到2015年，投入运行的风电装机容量达到I亿千瓦，年发电量达到1900亿千瓦时，风电发电量在全部发电量中的比重超过3%。根据风机功率和地基承载力的不同，基础的直径一般为15-25米，高度一般为3-5米，基础整体为钢筋混凝土结构，钢筋和混凝土的用量较大。以一座单机容量为1.5MW的圆形风电基础为例，当地质条件较好时，基础设计高度约3.5米，直径约18米，需混凝土 500m3左右、钢材35吨左右。一座50万千瓦的风电场需330台1.5丽风机，总共需16.5万立方米混凝土，1.155万吨钢材，因此需设计一种新型的风电基础形式，使其既能满足风机塔架的承载力需求，又能降低风电场建设所需的钢筋和混凝土用量，达到节约资源能源的目的。近年来，随着城市新建、改建和扩建工程步伐的加快，由此产生的建筑垃圾日趋增多，但目前我国建筑垃圾的综合利用率很低，许多地区建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村。建筑垃圾粉碎机械以露天堆放或简易填埋的方式对建筑垃圾进行处理，建筑垃圾大多采用非封闭式运输车进行运输，在运输过程中不可避免地会引起垃圾遗撒、粉尘和灰砂飞扬等问题，严重影响了城市的容貌和景观。国内外对砂子、砖石块等常见的建筑垃圾的处理方式主要有制造再生水泥和进行填埋处理等，另外国外还对产生建筑垃圾的工程以收税的方式控制建筑垃圾的产出。对于我国日益增多的建筑垃圾，迫切需要采取更有效、更经济的解决方式，使其既能进行无害化处理又能作为可再利用的建筑资源。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:为了解决现有风电基础所存在的建筑材料用量大，需要较大施工场地等问题，本技术目的在于提供一种填充建筑垃圾的新型风电塔架基础，要求结构简单，能够利用建筑垃圾，节约了建筑材料，同时能够满足大型风机塔架基础的承载力要求。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:填充建筑垃圾的新型风电塔架基础，包括底板、管粧、管粧承台、柱墩及塔筒基础环，所述管粧设置在底板上，管粧的下端与底板固定连接成一体。管粧内的中部及下部填充有分层压实的建筑垃圾，所述建筑垃圾的上部为浇筑形成的素混凝土层，素混凝土层的上端面低于管粧的上端口。所述管粧承台坐落在素混凝土层的上方，且与素混凝土层固定连接成一体，柱墩安装于管粧承台的上方，柱墩通过锚固钢筋与管粧承台连接，塔筒基础环的下部竖直安装在柱墩的中心孔内。优选地，所述柱墩为钢筋混凝土的圆锥台，柱墩的中心孔与圆锥台同轴。优选地，所述锚固钢筋有多根，锚固钢筋围绕塔筒基础环形成内外两层的环形分布，所有锚固钢筋的下端延伸至素混凝土层的下端面。优选地，所述锚固钢筋围绕塔筒基础环形成的两层圆环同心。 优选地，所述底板、管粧、管粧承台及柱墩均为钢筋混凝土结构。通过采用前述技术方案，本技术的有益技术效果是:该新型风电塔架基础结构简单，一方面在施工建设中能减少钢筋和混凝土的用量，节约资源能源，降低建设成本。另一方面优化了建筑垃圾的处理方式，将其转化为建筑资源进行再利用，达到废物再利用的目的。在降低风电塔架基础建造成本的前提下，仍然能够满足大型风机塔架基础的承载力要求。【附图说明】图1是本技术填充建筑垃圾的新型风电塔架基础的结构原理示意图。图2是本技术填充建筑垃圾的新型风电塔架基础的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行详细说明:结合图1和图2，填充建筑垃圾的新型风电塔架基础，包括底板1、管粧2、管粧承台3、柱墩4及塔筒基础环5，所述管粧2设置在底板I上，管粧2的下端与底板I固定连接成一体。管粧2内的中部及下部填充有分层压实的建筑垃圾6，所述建筑垃圾6的上部为饶筑形成的素混凝土层7，素混凝土层7的上端面低于管粧2的上端口。所述管粧承台3坐落在素混凝土层7的上方，且与素混凝土层7固定连接成一体，所述柱墩4安装于管粧承台3的上方，柱墩4为钢筋混凝土的圆锥台，柱墩4的中心孔与圆锥台同轴。柱墩4通过锚固钢筋8与管粧承台3连接，锚固钢筋8有多根，锚固钢筋8围绕中心孔呈内外两层的环形分布，锚固钢筋8围绕中心孔形成的两层圆环同心，所有锚固钢筋8的下端延伸至素混凝土层7的下端面。塔筒基础环5的下部竖直安装在柱墩4的中心孔内，塔筒基础环5、柱墩4的中心孔和管粧2均同轴。根据设计要求开挖基坑，在挖好的基坑底部浇筑1cm厚钢筋混凝土底板1，浇筑底板I的混凝土采用C20混凝土。底板浇筑完成以后，进行管粧2施工，首先进行管粧2的钢筋笼绑扎，然后进行安装管粧2的模板，浇筑C40混凝土，要求管粧2的壁厚达到40cm。拆除管粧2的模板后，对管粧2内部填充建筑垃圾6，要求建筑垃圾6的块体体积不宜过大，避免填充之后产生大的空隙，在完成预定的填充高度后，对已填充的建筑垃圾6进行分层压实。布设锚固钢筋8，对管粧2内浇筑C40形成素混凝土层7，素混凝土层的上端面距离管粧2上端口 20cm。在素混凝土层7的上端面进行管粧承台3的钢筋笼绑扎，并浇筑C40混凝土，厚度为40cm，锚固钢筋8的下端锚固在素混凝土层7和管粧承台3内。管粧承台3上固定安装塔筒基础环5，在塔筒基础环5的周围绑扎柱墩4的钢筋笼，将柱墩4的模板安装完毕后，进行柱墩4的混凝土浇筑，柱墩采用C40混凝土。最后，对开挖基坑时产生的弃土进行回填，将回填土 9填于柱墩4的周边并压实，混凝土达到设计强度后，进行风机塔架及后续设备的安装。该新型风电塔架基础结构简单，一方面在施工建设中能减少钢筋和混凝土的用量，节约资源能源，降低建设成本，另一方面优化了建筑垃圾的处理方式，将其转化为建筑资源进行再利用，达到废物再利用的目的。能满足大型风机塔架基础的承载力要求。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。【主权项】1.填充建筑垃圾的新型风电塔架基础，包括底板、管粧、管粧承台、柱墩及塔筒基础环，其特征在于，所述管粧设置在底板上，管粧的下端与底板固定连接成一体；管粧内的中部及下部填充有分层压实的建筑垃圾，所述建筑垃圾的上部为浇筑形成的素混凝土层，素混凝土层的上端面低于管粧的上端口 ；所述管粧承台坐落在素混凝土层的上方，且与素混凝土层固定连接成一体，柱墩安装于管粧承台的上方，柱墩通过锚固钢筋与管粧承台连接，塔筒基础环的下部竖直安装在柱墩的中心孔内。2.根据权利要求1所述的填充建筑垃圾的新型风电塔架基础，其特征在于，所述柱墩为钢筋混凝土的圆锥台，柱墩的中心孔与圆锥台同轴。3.根据权利要求1所述的填充建筑垃圾的新型风电塔架基础，其特征在于，所述锚固钢筋有多根，锚固钢筋围绕塔筒基础环形成内外两层的环形分布，所有锚固钢筋的下端延伸至素混凝土层的下端面。4.根据权利要求1所述的填充建筑垃本文档来自技高网...
【技术保护点】
填充建筑垃圾的新型风电塔架基础，包括底板、管桩、管桩承台、柱墩及塔筒基础环，其特征在于，所述管桩设置在底板上，管桩的下端与底板固定连接成一体；管桩内的中部及下部填充有分层压实的建筑垃圾，所述建筑垃圾的上部为浇筑形成的素混凝土层，素混凝土层的上端面低于管桩的上端口；所述管桩承台坐落在素混凝土层的上方，且与素混凝土层固定连接成一体，柱墩安装于管桩承台的上方，柱墩通过锚固钢筋与管桩承台连接，塔筒基础环的下部竖直安装在柱墩的中心孔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：翟汉波，李大勇，黄婷，牛冰艳，刘庆松，张磊，王凯挺，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37
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