本发明专利技术公开了一种用于成品油库含油污水处理的复合混凝剂，包括药剂A和药剂B，其中，药剂A由下述原料按照以下重量百分比配制而成：Ca(OH)210～40％、碳酸钠20～50％、硅藻土15～50％、粉末活性炭2～20％，药剂B由下述原料按照以下重量百分比配制而成：硫酸镁10～30％，硫酸亚铁30～60％，聚合硫酸铁30～60％。本发明专利技术还公开了一种用于成品油库含油污水处理的方法，该方法包括如下步骤：步骤1：对成品油库含油污水进行除油处理；步骤2：将上述药剂A加入成品油库除油后污水中并进行搅拌，搅拌均匀后加入上述药剂B，并进行沉淀反应。本发明专利技术可有效去除传统混凝剂无法去除的溶于水的有机物，可满足不同污染物浓度的油库污水处理需求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于污水处理领域，尤其涉及。
技术介绍
成品油库含油污水主要来源于库区初期雨水、地面冲洗水、油罐切水、清罐作业排水、装卸作业排水等。成品油库含油污水水质特殊性在于除了石油类外还有大量溶于水的甲基叔丁基醚(MTBE)等汽、柴油添加剂，而目前成品油库多采用隔油池-混凝气浮-过滤工艺处理含油污水，该套工艺流程中混凝气浮工艺通过添加常规混凝剂聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)等结合气浮装置可去除污水中的分散油、乳化油等胶体物质，对于溶于水的甲基叔丁基醚(MTBE)等汽、柴油添加剂没有去除效果，造成污水中有机物(COD)严重超标。生化法是去除污水中有机物COD的有效手段之一，但是由于油库含油污水间歇排放，水质、水量波动变化大，污水可生化性差等特点，大多数企业生化处理单元不能够稳定运行。由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提尚。
技术实现思路
本专利技术为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种可有效去除污水中有机物COD的用于成品油库含油污水处理的复合混凝剂及方法。本专利技术所采用的技术方案为:一种用于成品油库含油污水处理的复合混凝剂，包括药剂A和药剂B，其中，药剂A由下述原料按照以下重量百分比配制而成=Ca(OH)21?40%、碳酸钠20?50%、硅藻土15?50%、粉末活性炭2?20%，药剂B由下述原料按照以下重量百分比配制而成:硫酸镁10?30 %，硫酸亚铁30?60 %，聚合硫酸铁30?60 %。优选地，药剂A由下述原料按照以下重量百分比配制而成:Ca(0H)220?30%，碳酸钠30?45%，硅藻土 25?45%，粉末活性炭5?15%。优选地，药剂B由下述原料按照以下重量百分比配制而成:硫酸镁15?25%，硫酸亚铁45?60 %，聚合硫酸铁45?60 %。本专利技术还公开了一种用于成品油库含油污水处理的方法，该方法包括如下步骤:步骤1:对成品油库含油污水进行除油处理；步骤2:将药剂A加入成品油库除油后污水中并进行搅拌，搅拌均匀后加入药剂B，并进行沉淀反应，其中，药剂A由下述原料按照以下重量百分比配制而成=Ca(OH)21?40%、碳酸钠20?50%、硅藻土 15?50%、粉末活性炭2?20%，药剂B由下述原料按照以下重量百分比配制而成:硫酸镁10?30 %，硫酸亚铁30?60 %，聚合硫酸铁30?60 %。优选地，所述步骤2中，药剂A由下述原料按照以下重量百分比配制而成:Ca(0H)220?30%，碳酸钠30?45%，硅藻土 25?45%，粉末活性炭5?15%。优选地，所述步骤2中，药剂B由下述原料按照以下重量百分比配制而成:硫酸镁15?25 %，硫酸亚铁45?60 %，聚合硫酸铁45?60 %。由于采用了上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为:1、本专利技术中的混凝剂能够去除传统混凝剂无法去除的溶于水的有机物。2、本专利技术中的混凝剂能够解决成品油库含油污水COD处理不达标的问题。3、本专利技术中的混凝剂对水质适用范围宽，可满足不同污染物浓度的油库污水处理需求。4、本专利技术中的用于处理成品油库污水的方法安全、高效、可稳定运行，并可重复使用，药剂成本低。【具体实施方式】下面结合具体的实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术并不限于这些实施例。实施例1:一种用于成品油库含油污水处理的复合混凝剂，包括药剂A和药剂B，其中，药剂A由下述原料按照以下重量百分比配制而成:Ca (OH) 210 %、碳酸钠20 %、硅藻土 50 %、粉末活性炭20%，药剂B由下述原料按照以下重量百分比配制而成:硫酸镁10%，硫酸亚铁30%，聚合硫酸铁30%。一种用于成品油库含油污水处理的方法，该方法包括如下步骤:步骤1:对成品油库含油污水进行除油处理后取样品500ML，经检测样品内的COD为 2561mg/L ;步骤2:取2.5g药剂A，将药剂A加入上述样品中并进行搅拌，搅拌均匀后加入Ig药剂B，并进行沉淀反应，其中，药剂A由下述原料按照以下重量百分比配制而成:Ca (OH) 210 %、碳酸钠20 %、硅藻土 50 %、粉末活性炭20 %，药剂B由下述原料按照以下重量百分比配制而成:硫酸镁10%，硫酸亚铁30%，聚合硫酸铁30%。3小时后，对样品进行检测，发现样品中COD的去除率为87.5%。实施例2:一种用于成品油库含油污水处理的复合混凝剂，包括药剂A和药剂B，其中，药剂A由下述原料按照以下重量百分比配制而成:Ca (OH) 230 %、碳酸钠30 %、硅藻土 25 %、粉末活性炭15%，药剂B由下述原料按照以下重量百分比配制而成:硫酸镁25%，硫酸亚铁45%，聚合硫酸铁30%。一种用于成品油库含油污水处理的方法，该方法包括如下步骤:步骤1:对成品油库含油污水进行除油处理后取样品500ML，经检测样品内的COD为 2248mg/L ;步骤2:取2.5g药剂A，将药剂A加入上述样品中并进行搅拌，搅拌均匀后加入Ig药剂B，并进行沉淀反应，其中，药剂A由下述原料按照以下重量百分比配制而成:Ca (OH) 230 %、碳酸钠30 %、硅藻土 25 %、粉末活性炭15 %，药剂B由下述原料按照以下重量百分比配制而成:硫酸镁25 %，硫酸亚铁45 %，聚合硫酸铁30 %。3小时后，对样品进行检测，发现样品中COD的去除率为91.3%。实施例3:一种用于成品油库含油污水处理的复合混凝剂，包括药剂A和药剂B，其中，药剂A由下述原料按照以下重量百分比配制而成:Ca (OH) 220 %、碳酸钠50 %、硅藻土 15 %、粉末活性炭15%，药剂B由下述原料按照以下重量百分比配制而成:硫酸镁15%，硫酸亚铁40%，聚合硫酸铁45%。一种用于成品油库含油污水处理的方法，该方法包括如下步骤:步骤1:对成品油库含油污水进行除油处理后取样品500ML，经检测样品内的COD为 2248mg/L ;步骤2:取2.5g药剂A，将药剂A加入上述样品中并进行搅拌，搅拌均匀后加入Ig药剂B，并进行沉淀反应，其中，药剂A由下述原料按照以下重量百分比配制而成:Ca (OH) 220 %、碳酸钠50 %、硅藻土 15 %、粉末活性炭15 %，药剂B由下述原料按照以下重量百分比配制而成:硫酸镁15%，硫酸亚铁40%，聚合硫酸铁45%。3小时后，对样品进行检测，发现样品中COD的去除率为93.6%。实施例4:一种用于成品油库含油污水处理的复合混凝剂，包括药剂A和药剂B，其中，药剂A由下述原料按照以下重量百分比配制而成:Ca (OH) 240 %、碳酸钠20 %、硅藻土 38 %、粉末活性炭2%，药剂B由下述原料按照以下重量百分比配制而成:硫酸镁30%，硫酸亚铁40%，聚合硫酸铁30%。一种用于成品油库含油污水处理的方法，该方法包括如下步骤:步骤1:对成品油库含油污水进行除油处理后取样品500ML，经检测样品内的COD为 2248mg/L ;步骤2:取2.5g药剂A，将药剂A加入上述样品中并进行搅拌，搅拌均匀后加入Ig药剂B，并进行沉淀反应，其中，药剂A由下述原料按照以下重量百分比配制而成:Ca (OH) 240 %、碳酸钠20 %、硅藻土 38 %、粉末活性炭2 %，药剂B由下述原料按照以下重量百分比配制而成:硫酸镁30 %，硫酸亚铁40 %，聚合硫酸铁30本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于成品油库含油污水处理的复合混凝剂，其特征在于，包括药剂A和药剂B，其中，药剂A由下述原料按照以下重量百分比配制而成：Ca(OH)210～40％、碳酸钠20～50％、硅藻土15～50％、粉末活性炭2～20％，药剂B由下述原料按照以下重量百分比配制而成：硫酸镁10～30％，硫酸亚铁30～60％，聚合硫酸铁30～60％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓丽，郭亚逢，牟桂芹，隋立华，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11
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