本实用新型专利技术公开了一种扭转应变加速老化装置，包括固定机构及扭转机构；所述固定机构由左挡板及左试件槽组成，所述左挡板右竖直面上部设有开口朝右的“凹”形左试件槽；所述扭转机构由右挡板、右试件槽及螺杆组成，所述右挡板与左挡板竖直面相对，穿过右挡板上部的螺杆左端设有开口朝左的“凹”形右试件槽，所述右试件槽开口与左试件槽开口相对且水平对齐，所述右挡板右竖直面设有与螺杆配合的锁紧螺母，所述螺杆右端通过键径向固定手轮。本实用新型专利技术将扭转应变与传统老化试验相结合，完善了目前的试验装置；根据试验要求以及试件本身的理化性质，设置试件不同的扭转角度，使试件产生不同的应力松弛现象；结构简单、操作方便，试验效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及老化试验装置
，具体涉及一种扭转应变加速老化装置。
技术介绍
伴随着包装、汽车等行业的现代化进程，包装材料和车用材料如何更好的满足人们对轻量化、环保化及个性化的需求，已成为越来越关注的焦点问题，“以塑代钢”已成为包装、汽车制造科技发展的重点方向之一。因其优异的理化性能、良好的机械加工特性及低廉的价格，塑料特别是聚烯烃类塑料广泛应用于包装材料和汽车内外饰中。但各类高分子塑料由于本身结构上存在的缺陷和弱点，在外界复杂环境作用下会发生老化。目前存在的关于聚烯烃类高分子材料的人工加速老化试验主要分为热氧老化、光老化、盐雾老化及高低温循环老化试验等，能够很好的模拟自然环境中的某些重要因素，缩短老化试验周期。但是聚烯烃类材料在实际使用过程中并不是孤立存在的，如包装材料在使用中会受到来自各方面的应力作用，如压力和扭转作用等，机械应变的存在会加速材料结构的变形与破坏。目前在众多的聚烯烃类高分子材料老化方面的试验装置中，多数是针对单一老化性能，而鲜有针对如扭转应变等机械应变的老化条件，更是缺乏机械应变与传统老化方式耦下的老化试验装置，不能很好的符合实际工况的现实需求。因而设计一套应变加速老化试验装置来评估材料老化性能具有十分重要的现实意义。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种扭转应变加速老化装置，通过对试件材料施加扭转应力，使其产生应力松弛现象。本技术所述的一种扭转应变加速老化装置，包括固定机构及扭转机构；所述固定机构由左挡板及左试件槽组成，所述左挡板右竖直面上部设有左试件槽，所述左试件槽为开口朝右的“凹”形。所述扭转机构由右挡板、右试件槽及螺杆组成，所述右挡板与左挡板竖直面相对，所述右挡板上部左右方向穿过一螺杆，所述螺杆可沿右挡板内的螺纹传动，所述螺杆左端设有右试件槽，所述右试件槽为一开口朝左的“凹”形，所述右试件槽开口与左试件槽开口相对且水平对齐，所述右挡板右竖直面设有一锁紧螺母，所述锁紧螺母与螺杆配合；所述螺杆右端通过键径向固定手轮。进一步，所述左挡板和右挡板均为平板。进一步，所述左挡板前后方向长度与左试件槽前后方向长度一致，所述右挡板前后方向长度与右试件槽前后方向长度一致，可一次固定多个试件进行试验，提高了试验效率。进一步，所述固定机构与扭转机构固定于底座上。本技术解决了现有老化试验装置形式单一的缺陷，将扭转应力与传统的光氧、湿热、盐雾、高低温循环、臭氧等老化试验相结合，完善了目前的试验装置；更加符合材料的实际使用情况，能够更加合理的探究材料的老化性能；本技术可根据试验的要求以及所测试试件本身的理化性质，调整手轮，设置试件不同的扭转角度，使其产生不同的应力松弛现象；能够用于塑料产品、橡胶等材料的老化试验，结构简单、操作方便，试验效率尚O【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为固定机构结构示意图。图3为扭转机构结构示意图。图4为实施例中试件扭转角度为180°条件下高低温循环老化力学性能变化图。图5为实施例中代表不饱和双键的亚乙烯基、乙烯基及次亚乙烯基的特征峰吸光度增长率变化图。图6为实施例中代表支化度和断链度的特征峰吸光度增长率变化图。图7为实施例中代表氧化产物的羰基指数和羟基指数的特征峰吸光度增长率变化图。图中:1-固定机构、11-左挡板、12-左试件槽、2-扭转机构、21-右挡板、22-右试件槽、23-锁紧螺母、24-手轮、25-螺杆、3-底座。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细说明。参见图1-图3所示的一种扭转应变加速老化装置，包括固定机构I及扭转机构2 ;所述固定机构I由左挡板11及左试件槽12组成，所述左挡板11右竖直面上部设有左试件槽12，所述左试件槽12为开口朝右的“凹”形。 所述扭转机构2由右挡板21、右试件槽22及螺杆25组成，所述右挡板21与左挡板11竖直面相对，所述右挡板21上部左右方向穿过一螺杆25，所述螺杆25可沿右挡板21内的螺纹传动，所述螺杆25左端设有右试件槽22，所述右试件槽22为一开口朝左的“凹”形，所述右试件槽22开口与左试件槽12开口相对且水平对齐，所述右挡板21右竖直面设有一锁紧螺母23，所述锁紧螺母23与螺杆25配合；所述螺杆25右端通过键径向固定手轮24。进一步，所述左挡板11和右挡板21均为平板。进一步，所述左挡板11前后方向长度与左试件槽12前后方向长度一致，所述右挡板21前后方向长度与右试件槽22前后方向长度一致，可一次固定多个试件进行试验，提高了试验效率。进一步，所述固定机构I与扭转机构2固定于底座3上。试验时，将试件左右两端分别平放于左试件槽12和右试件槽22中固定，通过旋转手轮24，调整右试件槽22的转动角度从而控制试件的扭转角度，再拧紧锁紧螺母23，使螺杆25不产生滑移，根据试验要求和试件性质，施加不同的扭转应变会产生不同的应力松弛现象，再将弯曲应变加速老化装置放于高低温循环老化试验箱内，所述的高低温循环老化试验箱内设置的温度为-50 °C ~80°C。根据试验结果，得到如图4所示的扭转应变条件下试件材料高低温循环复合老化力学性能变化曲线，如图5-图7所示的扭转应变条件下试件材料高低温循环复合老化材料特征峰变化曲线。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种扭转应变加速老化装置，包括固定机构(I)及扭转机构(2);其特征在于:所述固定机构(I)由左挡板(11)及左试件槽(12)组成，所述左挡板(11)右竖直面上部设有左试件槽(12)，所述左试件槽(12)为开口朝右的“凹”形；所述扭转机构(2)由右挡板(21)、右试件槽(22)及螺杆(25)组成，所述右挡板(21)与左挡板(11)竖直面相对，所述右挡板(21)上部穿过一螺杆(25 )，所述螺杆可沿右挡板(21)内的螺纹传动，所述螺杆(25 )左端设有右试件槽(22 )，所述右试件槽(22 )为一开口朝左的“凹”形，所述右试件槽(22 )开口与左试件槽(12 )开口相对且水平对齐，所述右挡板(21)右竖直面设有一锁紧螺母(23 )，所述锁紧螺母(23 )与螺杆(25 )配合；所述螺杆(25 )右端通过键径向固定手轮(24 )。2.根据权利要求1所述的扭转应变加速老化装置，其特征在于:所述左挡板(11)和右挡板(21)均为平板。3.根据权利要求1或2所述的扭转应变加速老化装置，其特征在于:所述左挡板(11)前后方向长度与左试件槽(12)前后方向长度一致，所述右挡板(21)前后方向长度与右试件槽(22)前后方向长度一致。4.根据权利要求1所述的扭转应变加速老化装置，其特征在于:所述固定机构(I)与扭转机构(2 )固定于底座(3 )上。【专利摘要】本技术公开了一种扭转应变加速老化装置，包括固定机构及扭转机构；所述固定机构由左挡板及左试件槽组成，所述左挡板右竖直面上部设有开口朝右的“凹”形左试件槽；所述扭转机构由右挡板、右试件槽及螺杆组成，所述右挡板与左挡板竖直面相对，穿过右挡板上部的螺杆左端设有开口朝左的“凹”形右试件本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种扭转应变加速老化装置，包括固定机构（1）及扭转机构（2）；其特征在于：所述固定机构（1）由左挡板（11）及左试件槽（12）组成，所述左挡板（11）右竖直面上部设有左试件槽（12），所述左试件槽（12） 为开口朝右的“凹”形 ；所述扭转机构（2）由右挡板（21）、右试件槽（22）及螺杆（25）组成，所述右挡板（21）与左挡板（11）竖直面相对，所述右挡板（21）上部穿过一螺杆（25），所述螺杆可沿右挡板（21）内的螺纹传动，所述螺杆（25）左端设有右试件槽（22），所述右试件槽（22）为一开口朝左的“凹”形，所述右试件槽（22）开口与左试件槽（12）开口相对且水平对齐，所述右挡板（21）右竖直面设有一锁紧螺母（23），所述锁紧螺母（23）与螺杆（25）配合；所述螺杆（25）右端通过键径向固定手轮（24）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：晏华，代军，杨健健，胡志德，张寒松，丁丁，
申请(专利权)人：中国人民解放军后勤工程学院，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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