一种面向工业4.0系统的新型工控机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种面向工业4.0系统的新型工控机，将RFID、图像分析、激光感应、红外线等多种传感装置通过嵌入式和机械装置相结合，把智能制造系统各个环节的机械动作信号和控制程序运行信号以及图像、声波、电流、温度、节拍等信号发送至工控机，由信号解调模块转化成数字信号发送至CPU模块进行分析处理后，转化成“人机料测法环”各项产品和流程的多维度数据，然后由信号调制模块转换成模拟信号经数据传送端口发送至ERP或其他企业管理系统的客户端。本实用新型专利技术结构简单设计新颖，满足了工业4.0时代数字化企业平台对网络通信、数据处理及应用系统安装运行的需求，同时在主板模块上预留了XMC接口及PMC接口，为设备的升级扩容提供了足够空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工控机，尤其涉及一种面向工业4.0系统的新型工控机。
技术介绍
“工业4.0”是德国联邦教研部与联邦经济技术部在2013年汉诺威工业博览会上提出的概念。它描绘了制造业的未来愿景，提出继蒸汽机的应用、规模化生产和电子信息技术等三次工业革命后，人类将迎来以信息物理融合系统(CPS)为基础，以生产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的第四次工业革命。“工业4.0”概念在欧洲乃至全球工业业务领域都引起了极大的关注和认同。集成RFID、图像分析、激光感应、红外线等多种传感装置，主要通过嵌入式和机械装置相结合的方式，把智能制造系统各个环节的机械动作信号和控制程序运行信号以及图像、声波、电流、温度、节拍等信号，转化成“人机料测法环”各项产品和流程的多维度数据，自动、实时地按需提供给ERP或其他企业管理信息系统；自上而下的导入可相互印证的可信KPI监控决策系统和QCC执行监控系统，将QMS的I3DCA戴明环等改进工具信息化，并高效地把KPI管控和QMS融为一体。将管理方法信息化、自动化、可视化，把领导层的决策和中基层的执行都现实高效地指向了质量改进；为设备的运动控制与流程的优化管理，提供了高度自动化的数据平台。但是传统工控机因为很少考虑以太网通信、数据处理和复杂应用系统安装运行等需求，只注重工业环境的三防要求和可靠性要求，计算性能非常低，不能适应工业4.0时代数字化企业平台的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种面向工业4.0系统的新型工控机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种面向工业4.0系统的新型工控机，包括机箱、设置在机箱内的主板模块、电源模块、CPU模块、信号解调模块和信号调制模块以及开设在机箱上的触控显示屏、外接天线、数据传送端口和电源接口。所述电源模块、CPU模块、信号解调模块及信号调制模块设置在主板模块上；所述电源模块的输入端与电源接口连接，输出端分别与CPU模块、信号解调模块及信号调制模块连接；所述CPU模块分别与信号解调模块的输出端、信号调制模块的输入端及触控显示屏连接；所述信号解调模块的输入端与外接天线连接，所述信号调制模块的输出端与数据传送端口连接。所述触控显示屏设置在机箱正面；所述外接天线设置于机箱上端；所述数据传送端口及电源接口均设置在机箱底端。所述主板模块为Come模块；所述电源模块为ATX电源；所述CPU模块为I7-4700EQ。优选的，所述主板模块上还设有XMC接口及PMC接口。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术提供一种面向工业4.0系统的新型工控机，将RFID、图像分析、激光感应、红外线等多种传感装置通过嵌入式和机械装置相结合，把把智能制造系统各个环节的机械动作信号和控制程序运行信号以及图像、声波、电流、温度、节拍等信号发送至工控机，由信号解调模块转化成数字信号发送至CPU模块进行分析处理后，转化成“人机料测法环”各项产品和流程的多维度数据，然后由信号调制模块转换成模拟信号经数据传送端口发送至ERP或其他企业管理系统的客户端。本技术结构简单设计新颖，满足了工业4.0时代数字化企业平台对网络通信、数据处理及应用系统安装运行的需求，同时在主板模块上预留了 XMC接口及PMC接口，为设备的升级扩容提供了足够空间。【附图说明】图1为本技术的正向外观视图；图2为本技术的内部结构示意图。【具体实施方式】通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本技术，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本技术技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本技术的技术方案所限定的保护范围。如图1及图2所不的一种面向工业4.0系统的新型工控机，包括机箱1、设置在机箱I内的主板模块2、电源模块3、CPU模块4、信号解调模块5和信号调制模块6以及开设在机箱I上的触控显示屏7、外接天线8、数据传送端口 9和电源接口 10。所述电源模块3、CPU模块4、信号解调模块5及信号调制模块6设置在主板模块2上；所述电源模块3的输入端与电源接口 10连接，输出端分别与CPU模块4、信号解调模块5及信号调制模块6连接；所述CPU模块4分别与信号解调模块5的输出端、信号调制模块6的输入端及触控显示屏7连接；所述信号解调模块5的输入端与外接天线8连接，所述信号调制模块6的输出端与数据传送端口 9连接。所述触控显示屏7设置在机箱I正面；所述外接天线8设置于机箱I上端；所述数据传送端口 9及电源接口 10均设置在机箱I底端。所述主板模块2为Come模块；所述电源模块3为ATX电源；所述CPU模块4为I7-4700EQ。所述主板模块上还设有XMC接口 11及PMC接口 12。本实施例提供一种面向工业4.0系统的新型工控机，将RFID、图像分析、激光感应、红外线等多种传感装置通过嵌入式和机械装置相结合，把把智能制造系统各个环节的机械动作信号和控制程序运行信号以及图像、声波、电流、温度、节拍等信号发送至工控机，由信号解调模块5转化成数字信号发送至CPU模块4进行分析处理后，转化成“人机料测法环”各项产品和流程的多维度数据，然后由信号调制模块6转换成模拟信号经数据传送端口9发送至ERP或其他企业管理系统的客户端。本实施例的一种面向工业4.0系统的新型工控机，结构简单设计新颖，满足了工业4.0时代数字化企业平台对网络通信、数据处理及应用系统安装运行的需求，同时在主板模块2上预留了 XMC接口 11及PMC接口 12，为设备的升级扩容提供了足够空间。当然，本技术还可以有其他多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本技术做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。【主权项】1.一种面向工业4.0系统的新型工控机，包括机箱、设置在机箱内的主板模块、电源模块、CPU模块、信号解调模块和信号调制模块以及开设在机箱上的触控显示屏、外接天线、数据传送端口和电源接口，其特征在于:所述电源模块、CPU模块、信号解调模块及信号调制模块设置在主板模块上；所述电源模块的输入端与电源接口连接，输出端分别与CPU模块、信号解调模块及信号调制模块连接；所述CPU模块分别与信号解调模块的输出端、信号调制模块的输入端及触控显示屏连接；所述信号解调模块的输入端与外接天线连接，所述信号调制模块的输出端与数据传送端口连接。2.根据权利要求1所述的一种面向工业4.0系统的新型工控机，其特征在于:所述触控显示屏设置在机箱正面。3.根据权利要求1所述的一种面向工业4.0系统的新型工控机，其特征在于:所述外接天线设置于机箱上端。4.根据权利要求1所述的一种面向工业4.0系统的新型工控机，其特征在于:所述数据传送端口及电源接口均设置在机箱底端。5.根据权利要求1所述的一种面向工业4.0系统的新型工控机，其特征在于:所述主板模块为Come模块。6.根据权利要求1所述的一种面向工业4.0系统的新型工控机，其特征在于:所述电源模块为ATX电源。7.根据权利要求1所述的一种面向工业4.0系统的新型工控机，其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面向工业4.0系统的新型工控机，包括机箱、设置在机箱内的主板模块、电源模块、CPU模块、信号解调模块和信号调制模块以及开设在机箱上的触控显示屏、外接天线、数据传送端口和电源接口，其特征在于：所述电源模块、CPU模块、信号解调模块及信号调制模块设置在主板模块上；所述电源模块的输入端与电源接口连接，输出端分别与CPU模块、信号解调模块及信号调制模块连接；所述CPU模块分别与信号解调模块的输出端、信号调制模块的输入端及触控显示屏连接；所述信号解调模块的输入端与外接天线连接，所述信号调制模块的输出端与数据传送端口连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡少波，
申请(专利权)人：宋鲁林，
类型：新型
国别省市：江苏;32