一种改进型强夯锤制造技术

技术编号:12470868 阅读:124 留言:0更新日期:2015-12-09 20:00
本发明专利技术涉及夯锤领域,尤其是一种改进型强夯锤。一种改进型强夯锤,包括锤体,所述锤体具有圆筒形钢板外壳,在锤体的外壳内灌注有钢筋混凝土,所述锤体上开设有若干上下贯通的透气孔,所述透气孔为上端口小、下端口大的倒漏斗形结构,所述透气孔上端口的直径为锤体直径的1/9,透气孔下端口的直径为锤体直径的7/45;锤体的底面为圆形平面,锤体上开设的透气孔的个数等于锤体底面积以平方米为单位的整数值。本发明专利技术在现有技术的基础上对锤体的透气孔形状进行优化,将圆柱型透气孔改为倒漏斗形透气孔,具有以下优点:1、夯击土不易进入透气孔;2、即使进入透气孔,更易清理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及夯锤领域,尤其是一种改进型强夯锤
技术介绍
强夯法指的是为提高软弱地基的承载力,用重锤自一定高度下落夯击土层使地基迅速固结的方法,又称动力固结法,它是利用起吊设备,将10?40吨的重锤提升至10?40米高处使其自由下落,依靠强大的夯击能和冲击波作用夯实土层。强夯法主要用于砂性土、非饱和粘性土与杂填土地基;对非饱和的粘性土地基,一般采用连续夯击或分遍间歇夯击的方法,并根据工程需要通过现场试验以确定夯实次数和有效夯实深度。现有经验表明:在100?200吨米夯实能量下,一般可获得3?6米的有效夯实深度。如图1所示,现有技术中的强夯锤采用圆筒形钢板外壳,内灌钢筋混凝土,夯锤中设置若干个圆柱形透气孔,孔径为25?30cm,它可减小起吊夯锤的吸力,又可减少夯锤着地前瞬时气垫上拉力所造成的能量损失。然后,在实际施工过程中,尤其是夯击粘性土地基的时候,透气孔很容易被黏土贯入,从而使透气孔堵塞。如不及时清理,容易造成提锤困难且强夯能量损失较大;如经常清理,由于孔壁是垂直的,贯入透气孔的土柱与透气孔壁之间存在较大的摩擦力,很难清理,耗时耗力,影响工程进度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:基于上述问题,本专利技术提供一种土体不易贯入透气孔中,即使少量土体贯入透气孔,也更易清理的改进型强夯锤。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种改进型强夯锤,包括锤体,所述锤体具有圆筒形钢板外壳,在锤体的外壳内灌注有钢筋混凝土,所述锤体上开设有若干上下贯通的透气孔,所述透气孔为上端口小、下端口大的倒漏斗形结构,所述透气孔上端口的直径为锤体直径的1/9,透气孔下端口的直径为锤体直径的7/45 ;锤体的底面为圆形平面,锤体上开设的透气孔的个数等于锤体底面积以平方米为单位的整数值。作为优选地,所述锤体直径为225cm,透气孔上端口的直径为25cm,透气孔下端口的直径为35cm。本专利技术的有益效果是:本专利技术在现有技术的基础上对锤体的透气孔形状进行优化,将圆柱型透气孔改为倒漏斗形透气孔,具有以下优点:1、夯击土不易进入透气孔;2、即使进入透气孔,更易清理。【附图说明】下面结合附图实施例对本专利技术进一步说明。图1是现有技术中强夯锤的结构示意图。图2是图1在A-A方向上的剖视图。图3是本专利技术的结构示意图。图4是图3在B-B方向上的剖视图。图5是本专利技术施工工艺流程图。图中:1.锤体,2.外壳,3.钢筋混凝土,4.透气孔。【具体实施方式】现在结合具体实施例对本专利技术作进一步说明,以下实施例旨在说明本专利技术而不是对本专利技术的进一步限定。如图3?4所示,一种改进型强夯锤,包括锤体1,锤体I具有圆筒形钢板外壳2,在锤体I的外壳2内灌注有钢筋混凝土 3,锤体I上开设有若干上下贯通的透气孔4,透气孔4为上端口小、下端口大的倒漏斗形结构,透气孔4上端口的直径为锤体I直径的1/9,透气孔4下端口的直径为锤体I直径的7/45 ;锤体I的底面为圆形平面,锤体I上开设的透气孔4的个数等于锤体I底面积以平方米为单位的整数值。在本实施例中,具体为:锤体I直径为225cm,透气孔4上端口的直径为25cm,透气孔4下端口的直径为35cm。如图5所示,改进型强夯锤的施工工艺流程图,在生产强夯锤时将原圆柱形透气孔改为倒漏斗形透气孔,便于夯击过程中贯入土不易堵塞透气孔,即使堵塞,其清理难度也大大降低,提高工作效率。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种改进型强夯锤,包括锤体(I),所述锤体(I)具有圆筒形钢板外壳(2),在锤体(I)的外壳(2)内灌注有钢筋混凝土(3),其特征在于:所述锤体(I)上开设有若干上下贯通的透气孔(4),所述透气孔(4)为上端口小、下端口大的倒漏斗形结构,所述透气孔(4)上端口的直径为锤体(I)直径的1/9,透气孔(4)下端口的直径为锤体(I)直径的7/45 ;锤体(I)的底面为圆形平面,锤体(I)上开设的透气孔(4)的个数等于锤体(I)底面积以平方米为单位的整数值。2.根据权利要求1所述的一种改进型强夯锤,其特征在于:所述锤体(I)直径为225cm,透气孔(4)上端口的直径为25cm,透气孔(4)下端口的直径为35cm。【专利摘要】本专利技术涉及夯锤领域,尤其是一种改进型强夯锤。一种改进型强夯锤,包括锤体,所述锤体具有圆筒形钢板外壳,在锤体的外壳内灌注有钢筋混凝土,所述锤体上开设有若干上下贯通的透气孔,所述透气孔为上端口小、下端口大的倒漏斗形结构,所述透气孔上端口的直径为锤体直径的1/9,透气孔下端口的直径为锤体直径的7/45;锤体的底面为圆形平面,锤体上开设的透气孔的个数等于锤体底面积以平方米为单位的整数值。本专利技术在现有技术的基础上对锤体的透气孔形状进行优化,将圆柱型透气孔改为倒漏斗形透气孔,具有以下优点:1、夯击土不易进入透气孔;2、即使进入透气孔,更易清理。【IPC分类】E02D3/054【公开号】CN105133568【申请号】CN201510611714【专利技术人】程智超 【申请人】苏交科集团股份有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年9月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型强夯锤,包括锤体(1),所述锤体(1)具有圆筒形钢板外壳(2),在锤体(1)的外壳(2)内灌注有钢筋混凝土(3),其特征在于:所述锤体(1)上开设有若干上下贯通的透气孔(4),所述透气孔(4)为上端口小、下端口大的倒漏斗形结构,所述透气孔(4)上端口的直径为锤体(1)直径的1/9,透气孔(4)下端口的直径为锤体(1)直径的7/45;锤体(1)的底面为圆形平面,锤体(1)上开设的透气孔(4)的个数等于锤体(1)底面积以平方米为单位的整数值。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程智超
申请(专利权)人:苏交科集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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