一种新型双流向切断调节阀密封装置及应用方法是双流向平衡密封导向密封技术，它克服了目前技术的缺点，它是由双向平衡密封导向组和复合阀芯密封组两大部分连接而成，固定压盖通过内螺纹与筒形阀芯上的外螺纹配合，将双向平衡密封导向组固定在筒形阀芯上端导向部分；在筒形阀芯底部固定有复合阀芯密封组，在复合阀芯密封组上，柔性密封层通过紧固螺杆压紧固定于钢性密封层。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本专利技术涉及双流向平衡密封导向密封技术，尤其是。
技术介绍
:目前的阀门只能实现单流向和小流量控制，严重制约了新生产工艺的快速环保发展。
技术实现思路
:本专利技术的目的是提供一阀两用、节约成本的，它克服了目前技术的缺点，本专利技术的目的是这样实现的，它是由双向平衡密封导向组和复合阀芯密封组两大部分连接而成，固定压盖通过内螺纹与筒形阀芯上的外螺纹配合，将双向平衡密封导向组固定在筒形阀芯上端导向部分；在筒形阀芯底部固定有复合阀芯密封组，在复合阀芯密封组上，柔性密封层通过紧固螺杆压紧固定于钢性密封层。所述的双向平衡密封导向组，是由上Y型密封平衡环、下Y型平衡密封环和导向定位环连接而成，导向定位环将开口向上的上Y型密封环与开口向下的下Y型密封环隔开，实现与导向套内壁和筒形阀芯外壁的紧密配合，可随筒形阀芯上下运动。所述的双向平衡密封导向组，其上下面与固定压盖下端和筒形阀芯上部的定位台阶上端之间存在间隙。固定压盖通过紧固锁紧孔实现与筒形阀芯的紧固。固定压盖通过与筒形阀芯上共有的骑缝锁紧螺钉实现定位防松。所述的复合阀芯密封组，其内孔径面与筒形阀芯下部的定位凸台外轴径面紧密配合，复合阀芯密封组的复合密封面与阀座的钢性密封面紧密配合。所述的双向平衡密封导向组，其中间设置有平衡孔。双向平衡密封导向组和复合阀芯密封组中间设置有流量特性窗口。本专利技术的应用方法:在阀门处于关闭状态下，当介质从A流向进入阀门下部腔体，经阀芯平衡孔至上Y型平衡密封环处，开口向上安装的上Y型平衡密封环受到介质压力冲压，双侧唇边向两侧胀开，与导向套内壁和筒形阀芯配合外壁紧密贴合达到密封的目的；当介质从B流向进入阀门上部腔体经导向套上的流量特性窗口至下Y型平衡密封环处，开口向下安装的下Y型平衡密封环受到介质压力冲压，双侧唇边向两侧胀开，与导向套内壁和阀芯配合外壁紧密贴合达到密封的目的；复合阀芯密封组充分利用两种材质的不同特性，互补不足，利用执行机构的推力使钢性密封层始终给柔性密封层以挤压力，保证筒形阀芯与阀座的密封效果，提高阀门的整体密封等级，同时增加的柔性导向定位环可最大限度的与导向套和筒形阀芯配合，从而更好的保证了筒形阀芯与阀座的同轴度，使筒形阀芯上的复合密封面与阀座上的密封面更好同心配合，避免了因筒形阀芯与导向套配合间隙过大造成筒形阀芯与阀座吻合错位造成的阀门内漏，同时也避免了因筒形阀芯与导向套配合间隙过小造成阀门卡死；保证阀门长周期稳定运行，对企业节能降耗十分重要。本专利技术具有如下积极效果:一是实现了一阀两用，有效的节约了建设投入和设备维护费用，降低了安全管理风险；二是提高了阀门密封等级，避免了因阀门内漏造成大量工业原料的浪费，实现了阀门的稳定操作；三是实现了气、液相介质在双流向工艺生产线路中精确调节，提高了阀门的使用周期，为持续性较强的工业生产提供保障；四是本专利技术对同类型阀门具有借鉴作用，具有很好的推广价值。四、【附图说明】:图1为一种新型双流向切断调节阀密封装置的结构示意图，图中1、筒形阀芯2、导向套3、平衡孔4、双向平衡导向密封组5、流量特性窗口 6、复合阀芯密封组7、阀座.图2为双向平衡密封导向组的结构示意图，图中8、紧固锁紧孔 9、骑缝锁紧螺钉10、固定压盖11、上Y型平衡密封环12、导向定位环13、下Y型平衡密封环。图3为复合阀芯密封组的结构示意图，图中14、紧固螺杆15、柔性密封层16、钢性密封层。【具体实施方式】:实施例1、本专利技术是由双向平衡密封导向组4和复合阀芯密封组6两大部分连接而成，固定压盖10通过内螺纹与筒形阀芯I上的外螺纹配合，将双向平衡密封导向组4固定在筒形阀芯I上端导向部分；在筒形阀芯I底部固定有复合阀芯密封组6，在复合阀芯密封组6上，柔性密封层15通过紧固螺杆14压紧固定于钢性密封层16。实施例2、所述的双向平衡密封导向组4，是由上Y型密封平衡环11、下Y型平衡密封环13和导向定位环12连接而成，导向定位环12将开口向上的上Y型密封环11与开口向下的下Y型密封环13隔开，实现与导向套2内壁和筒形阀芯I外壁的紧密配合，可随筒形阀芯I上下运动。实施例3、所述的双向平衡密封导向组4，其上下面与固定压盖10下端和筒形阀芯I上部的定位台阶上端之间存在间隙。实施例4、固定压盖10通过紧固锁紧孔8实现与筒形阀芯I的紧固。实施例5、固定压盖10通过与筒形阀芯I上共有的骑缝锁紧螺钉9实现定位防松。实施例6、所述的复合阀芯密封组6，其内孔径面与筒形阀芯I下部的定位凸台外轴径面紧密配合，复合阀芯密封组6的复合密封面与阀座7的钢性密封面紧密配合。实施例7、所述的双向平衡密封导向组4，其中间设置有平衡孔3。实施例8、双向平衡密封导向组4和复合阀芯密封组6中间设置有流量特性窗口5。实施例9、本专利技术的应用方法是:在阀门处于关闭状态下，当介质从A流向进入阀门下部腔体，经阀芯平衡孔3至上Y型平衡密封环11处，开口向上安装的上Y型平衡密封环11受到介质压力冲压，双侧唇边向两侧胀开，与导向套2内壁和阀芯配合外壁紧密贴合达到密封的目的；当介质从B流向进入阀门上部腔体经导向套2上的流量特性窗口 5至下Y型平衡密封环13处，开口向下安装的下Y型平衡密封环13受到介质压力冲压，双侧唇边向两侧胀开，与导向套2内壁和筒形阀芯I配合外壁紧密贴合达到密封的目的；复合阀芯密封组6充分利用两种材质的不同特性，互补不足，利用执行机构的推力使钢性密封层16始终给柔性密封层15以挤压力，保证筒形阀芯I与阀座7的密封效果，提高阀门的整体密封等级，同时增加的柔性导向定位环可最大限度的与导向套2和筒形阀芯I配合，从而更好的保证了筒形阀芯I与阀座7的同轴度，使筒形阀芯I上的复合密封面与阀座7上的密封面更好同心配合，避免了因筒形阀芯I与导向套2配合间隙过大造成筒形阀芯I与阀座7吻合错位造成的阀门内漏，同时也避免了因筒形阀芯I与导向套2配合间隙过小造成阀门卡死；保证阀门长周期稳定运行，对企业节能降耗十分重要。【主权项】1.一种新型双流向切断调节阀密封装置，是由双向平衡密封导向组(4)和复合阀芯密封组(6)两大部分连接而成，其特征是:固定压盖(10)通过内螺纹与筒形阀芯(I)上的外螺纹配合，将双向平衡密封导向组(4)固定在筒形阀芯(I)上端导向部分；在筒形阀芯(I)底部固定有复合阀芯密封组(6)，在复合阀芯密封组(6)上，柔性密封层(15)通过紧固螺杆(14)压紧固定于钢性密封层(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型双流向切断调节阀密封装置，其特征是:双向平衡密封导向组(4)由上Y型密封平衡环(11)、下Y型平衡密封环(13)和导向定位环(12)连接而成，导向定位环(12 )将开口向上的上Y型密封环(11)与开口向下的下Y型密封环(13 )隔开，实现与导向套(2)内壁和筒形阀芯(I)外壁的紧密配合，可随筒形阀芯(I)上下运动。3.根据权利要求1或2所述的一种新型双流向切断调节阀密封装置，其特征是:双向平衡密封导向组(4)上下面与固定压盖(10)下端和筒形阀芯(I)上部的定位台阶上端之间存在间隙。4.根据权利要求1所述的一种新型双流向切断调节阀密封装置，其特征是:固定压盖(10)通过紧固锁紧孔(8)实现与筒形阀芯(I)的紧固。5.根据权利要求1或4所述的一种新型双流本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型双流向切断调节阀密封装置，是由双向平衡密封导向组（4）和复合阀芯密封组（6）两大部分连接而成，其特征是：固定压盖（10）通过内螺纹与筒形阀芯（1）上的外螺纹配合，将双向平衡密封导向组（4）固定在筒形阀芯（1）上端导向部分；在筒形阀芯（1）底部固定有复合阀芯密封组（6），在复合阀芯密封组（6）上，柔性密封层（15）通过紧固螺杆（14）压紧固定于钢性密封层（16）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高建军，李壁雷，张忠振，陈军强，
申请(专利权)人：河南省中原大化集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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