本发明专利技术提供了一种适用于木模的预埋钢板，包括木模板、预埋钢板、拉筋、螺栓、方木、螺母；所述木模板和预埋钢板表面紧贴，螺栓穿过木模板和预埋钢板配合螺母将木模板和预埋钢板固定。本发明专利技术采用螺栓在预埋钢板与木模板之间施加一压力，使得预埋钢板和木模板表面可以紧紧相贴，并在螺母与木模板之间加设钢垫板、方木以使之受力均匀，避免了预埋钢板在混凝土浇筑振捣施工过程产生位移；进一步的，避免了因预埋钢板固定不牢不能紧贴模板表面产生的需要人工凿除预埋钢板表面混凝土的作业；更进一步的，人工凿除预埋钢板表面混凝土后，预埋钢板表面将与混凝土表面平整度不一致，对后期钢结构焊接造成困难，采用本发明专利技术后将避免这一问题的发生。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种适用于木模的预埋钢板，属于水电工程
技术介绍
在水电工程发电厂房、大坝、进水口等建筑物中，常常需要在混凝土结构浇筑时预埋钢板，作为后期电缆桥架、栏杆、门槽等钢结构的焊接点。传统的做法是在结构钢筋绑扎完毕后，将带有拉筋的预埋钢板与结构钢筋点焊连接，然后立模，再浇筑混凝土。由于立模在预埋钢板定位之后进行，常常因为预埋钢板定位不准、固定不牢的原因，预埋钢板表面难以贴紧模板，造成了混凝土浇筑完毕拆模后预埋钢板不能露出混凝土表面的问题，必须采用人工凿除混凝土，以使预埋钢板出露于混凝土表面，费时费力。且预埋钢板表面混凝土凿除后，混凝土表面与预埋钢板表面存在高差，给钢结构与预埋钢板之间焊接作业造成了困难。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种适用于木模的预埋钢板，该适用于木模的预埋钢板通过螺栓紧固力将预埋钢板表面与木模表面紧贴的方式使预埋钢板在木模板上稳固精确的定位，且保证了预埋钢板能露出结构混凝土表面，省去了人工凿除预埋钢板表面混凝土的作业，并且降低了钢结构与预埋钢板焊接作业的难度。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供的一种适用于木模的预埋钢板，包括木模板、预埋钢板、拉筋、螺栓、方木、螺母；所述木模板和预埋钢板表面紧贴，螺栓穿过木模板和预埋钢板配合螺母将木模板和预埋钢板固定；所述拉筋端部焊接在预埋钢板相对于木模板的另一表面上；所述拉筋的数量为两根以上；所述木模板相对于预埋钢板的另一表面上、木模板和螺母之间还固定有方木。还包括钢垫板，钢垫板固定在螺母和方木之间；在钢垫板和方木的接触面上，钢垫板完全覆盖方木。所述方木长度大于等于木模板的宽度。所述螺栓的直径为20mm，长度为20cm，型号为M16。所述预埋钢板为Q235钢板，厚度20mm。所述拉筋的长度大于50cm，材料为螺纹钢，直径为20mm。所述木模板为木胶合板材质，厚度为1cm。本专利技术的有益效果在于:采用螺栓在预埋钢板与木模板之间施加一压力，使得预埋钢板和木模板表面可以紧紧相贴，并在螺母与木模板之间加设钢垫板、方木以使之受力均匀，避免了预埋钢板在混凝土浇筑振捣施工过程产生位移；进一步的，避免了因预埋钢板固定不牢不能紧贴模板表面产生的需要人工凿除预埋钢板表面混凝土的作业；更进一步的，人工凿除预埋钢板表面混凝土后，预埋钢板表面将与混凝土表面平整度不一致，对后期钢结构焊接造成困难，采用本专利技术后将避免这一问题的发生。【附图说明】图1是本专利技术的横剖结构示意图，即图2中A-A面剖视图；图2是本专利技术的纵剖结构示意图，即图1中B-B面剖视图；图3是本专利技术垂直于木适用于木模的预埋钢板表面的正视图，即图1和图2中C-C面剖视图。图中:1-木模板，2-预埋钢板，3-拉筋，4-螺栓，5-方木，6_钢垫板，7_螺母，8_结构混凝土。【具体实施方式】下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1至图3所示的一种适用于木模的预埋钢板，包括木模板1、预埋钢板2、拉筋3、螺栓4、方木5、螺母7 ;所述木模板I和预埋钢板2表面紧贴，螺栓4穿过木模板I和预埋钢板2配合螺母7将木模板I和预埋钢板2固定；所述拉筋3端部焊接在预埋钢板2相对于木模板I的另一表面上；所述拉筋3的数量为两根以上；所述木模板I相对于预埋钢板2的另一表面上、木模板I和螺母7之间还固定有方木5。还包括钢垫板6，钢垫板6固定在螺母7和方木5之间；在钢垫板6和方木5的接触面上，钢垫板6完全覆盖方木5。所述方木5长度大于等于木模板I的宽度。所述螺栓4的直径为20mm，长度为20cm，型号为M16。所述预埋钢板2为Q235钢板，厚度20mm。所述拉筋3的长度大于50cm，材料为螺纹钢，直径为20mm。所述木模板I为木胶合板材质，厚度为1cm，与方木在5组合承受浇筑结构混凝土8时的侧向力。钢垫板6的设置的目的是为了使螺母7产生的压力均匀分布于方木5表面，防止螺母7下方受力集中导致方木5表面凹陷破坏，进而影响螺栓4产生的紧固力，导致预埋钢板2不能紧贴木模板I。方木5设置的目的是为了扩大螺栓4产生的紧固力在木模板I上的作用面积，以免局部受力过大破坏木模板I结构。本专利技术采用如下方式安装:第I步:将拉筋3与预埋钢板2焊接。第2步:绑扎结构钢筋网，根据大致定位将预埋钢板2用细铅丝临时固定于结构钢筋网上。第3步:立木模板1，并依据设计结构尺寸对木模板I进行测量定位并固定木模板1第4步:测量放样预埋钢板2定位，并在木模板I的相应位置钻孔。第5步:将预埋钢板2、螺栓4、方木5、钢垫板6分别安装在木模板I两侧，拆除临时固定预埋钢板2的细铅丝，重新测量定位预埋钢板并上紧螺母7。第6步:浇筑结构混凝土 8。第7步:待结构混凝土 8达到设计强度后，拆除木模板1，将预埋钢板2表面油污清理干净。第8步:将钢结构(电缆桥架、栏杆、门槽等)通过焊接连接到预埋钢板2上。【主权项】1.一种适用于木模的预埋钢板，包括木模板(I)、预埋钢板(2)、拉筋(3)、螺栓(4)、方木(5)、螺母(7)，其特征在于:所述木模板(I)和预埋钢板(2)表面紧贴，螺栓(4)穿过木模板⑴和预埋钢板⑵配合螺母(7)将木模板⑴和预埋钢板⑵固定；所述拉筋(3)端部焊接在预埋钢板(2)相对于木模板(I)的另一表面上；所述拉筋(3)的数量为两根以上；所述木模板(I)相对于预埋钢板(2)的另一表面上、木模板(I)和螺母(7)之间还固定有方木(5)。2.如权利要求1所述的适用于木模的预埋钢板，其特征在于:还包括钢垫板￠)，钢垫板(6)固定在螺母(7)和方木(5)之间；在钢垫板(6)和方木(5)的接触面上，钢垫板(6)完全覆盖方木(5)。3.如权利要求1所述的适用于木模的预埋钢板，其特征在于:所述方木(5)长度大于等于木模板(I)的宽度。4.如权利要求2所述的适用于木模的预埋钢板，其特征在于:所述螺栓(4)的直径为20mm,长度为20cm，型号为M16。5.如权利要求2所述的适用于木模的预埋钢板，其特征在于:所述预埋钢板(2)为Q235钢板，厚度20mm。6.如权利要求1所述的适用于木模的预埋钢板，其特征在于:所述拉筋(3)的长度大于50cm，材料为螺纹钢，直径为20mm。7.如权利要求1所述的适用于木模的预埋钢板，其特征在于:所述木模板(I)为木胶合板材质，厚度为1cm。【专利摘要】本专利技术提供了一种适用于木模的预埋钢板，包括木模板、预埋钢板、拉筋、螺栓、方木、螺母；所述木模板和预埋钢板表面紧贴，螺栓穿过木模板和预埋钢板配合螺母将木模板和预埋钢板固定。本专利技术采用螺栓在预埋钢板与木模板之间施加一压力，使得预埋钢板和木模板表面可以紧紧相贴，并在螺母与木模板之间加设钢垫板、方木以使之受力均匀，避免了预埋钢板在混凝土浇筑振捣施工过程产生位移；进一步的，避免了因预埋钢板固定不牢不能紧贴模板表面产生的需要人工凿除预埋钢板表面混凝土的作业；更进一步的，人工凿除预埋钢板表面混凝土后，预埋钢板表面将与混凝土表面平整度不一致，对后期钢结构焊接造成困难，采用本专利技术后将避免这一问题的发生。【IPC分类】E02B9/00, E02B7/00, E02D15/00【公开号】CN105133556【申请号】CN201510555384【专利技术人】段伟, 黎本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于木模的预埋钢板，包括木模板(1)、预埋钢板(2)、拉筋(3)、螺栓(4)、方木(5)、螺母(7)，其特征在于：所述木模板(1)和预埋钢板(2)表面紧贴，螺栓(4)穿过木模板(1)和预埋钢板(2)配合螺母(7)将木模板(1)和预埋钢板(2)固定；所述拉筋(3)端部焊接在预埋钢板(2)相对于木模板(1)的另一表面上；所述拉筋(3)的数量为两根以上；所述木模板(1)相对于预埋钢板(2)的另一表面上、木模板(1)和螺母(7)之间还固定有方木(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：段伟，黎雄飞，龙起煌，熊忠明，余扬，张风强，田业军，童文辉，李业盛，周洲，张秋华，
申请(专利权)人：中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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