一种汽车内饰用保健型EVA乳液包覆聚丙烯基非织造吸音材料。本发明专利技术涉及一种非织造吸音材料，由下列重量份原料制成：PE蜡2-3、尼龙12 12-15、聚丙烯20-25、松香1-3、325-400目二氧化硅粉18-24、纳米负离子粉0.3-0.5、纳米铝粉0.5-0.8、硬脂酸锌0.1-0.2、抗氧剂DLTP 0.1-0.2、硅烷偶联剂1-2、聚磷酸铵0.1-0.2、固含量为10-12%的EVA乳液15-18、助剂1-2；本发明专利技术将EVA复合乳液包覆在改性聚丙烯基母粒熔喷制成的纤维丝的表面，制备得到的材料不仅秉承了传统聚丙烯非织造材料的优点，还能产生负离子，净化车内环境，这种材料轻质环保、柔韧紧致、耐火阻燃，是一种新型实用的车用吸音材料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种非织造吸音材料，具体涉及一种汽车内饰用保健型EVA乳液包覆 聚丙烯基非织造吸音材料。
技术介绍
在汽车的发动和行驶过程中车内会产生各种动态噪音，这些噪音直接关乎乘车人 的舒适度和听觉健康，过大的噪声甚至会干扰司机注意力，影响安全驾驶，因此有效的降低 车厢内的噪音，营造安静、健康的驾驶和乘坐环境显得尤为重要。而要降低车内噪音主要取 决于车体本身的设计、材质以及内饰吸音材料，其中设计高品质的隔音降噪材料是最常见 同时也是较为高效的一种降噪手段。 以熔喷法制得的聚丙烯基复合非织造材料以其超细的纤维结构、生产简单高效、 无毒无害等特点成为一类在汽车内饰中广泛应用的吸音材料，这些材料大多结构疏松，光 滑的纤维外层降低了材料的比表面积，从而使得声波在材料中的振荡衰减转化时间缩短， 达不到令人满意的吸音效果，在实际使用时往往通过增加材料厚度来提升降噪效果，同时 成品存在易变形、抗回弹性差、易产生静电、耐热性差等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对现有材料的不足，提供一种新型的EVA复合乳液包覆聚 丙烯基非织造吸音材料，这种材料具有较大的比表面积，结构上较传统非织造材料更为紧 密，降噪效果明显；为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下： 一种汽车内饰用保健型EVA乳液包覆聚丙烯基非织造吸音材料，其特征在于：所 述的吸音材料由下列重量份的原料制成：PE蜡2-3、尼龙12 12-15、聚丙烯20-25、松香 1-3、325-400目二氧化硅粉18-24、纳米负离子粉0. 3-0. 5、纳米铝粉0. 5-0. 8、硬脂酸锌 0. 1-0. 2、抗氧剂DLTP0. 1-0. 2、硅烷偶联剂1-2、聚磷酸铵0. 1-0. 2、固含量为10-12%的 EVA乳液 15-18、助剂 1-2 ; 所述的助剂由以下重量份的原料制成：丙二醇2-4、固含量为15-20%的气相二氧 化硅溶胶4-5、羧甲基壳聚糖1-2、甜菜碱0. 4-0. 5、氧化铈抛光粉(氧化铈含量为45%) 0. 01-0. 02、水8-10,制备方法为：先将丙二醇、羧甲基壳聚糖、甜菜碱一起加入水中，充分 搅拌至物料完全溶解分散后，再加入其它剩余物料，高速搅拌分散40-50min，即得EVA乳液 复合改性助剂。 所述的一种汽车内饰用保健型EVA乳液包覆聚丙烯基非织造吸音材料，其制备方 法如下： (1) 先将纳米负离子粉、纳米铝粉、聚磷酸铵、助剂一起投入EVA乳液中，超声处理 30-40min，使物料在乳液中均匀分散，制得EVA复合乳液备用； (2) 将二氧化硅粉与硅烷偶联剂混合研磨分散I. 5-2h，所得物料与其它剩余物料混合， 充分搅拌均匀后投入双螺杆挤出机中在180-190°C温度下熔融挤出造粒，得改性聚丙烯基 母粒； (3)将步骤（2)所得的改性聚丙烯基母粒投入螺杆挤出机中在190-200°C下熔融，熔体 经温度为230-250°C的熔喷模头喷丝孔喷出，并在250-280°C的高速热空气流作用下拉伸 后进入接收装置，待纤维丝在接收装置上聚集成网后将步骤（1)制备的复合乳液均匀的喷 涂到丝网中，待EVA复合乳液完全固化干燥后即得成品聚丙烯基非织造材料。 本专利技术的有益效果在于，经复合改性聚丙烯基母粒喷丝得到的纤维丝网材料秉承 了传统聚丙烯非织造材料的优点，且其力学性能和表面润湿性得到改善，韧性提高，耐老 化，而制备的EVA复合乳液在纤维表面包覆固化后，其中掺杂的物料附着在纤维丝表面有 效的提高了材料的比表面积，加速了声波的热转化，降噪效果明显，同时还提高了纤维丝的 强度和阻燃能力，并能向环境释放对人体有益的负离子，改善车内环境；本专利技术制备的吸音 材料轻质环保、柔韧紧致，净化车内环境，是一种新型实用的车用吸音材料。【具体实施方式】 实施例 -种汽车内饰用保健型EVA乳液包覆聚丙烯基非织造吸音材料，其特征在于：所 述的吸音材料由下列重量份的原料制成：PE蜡2、尼龙12 14、聚丙烯25、松香2、400目二氧 化硅粉20、纳米负离子粉0. 4、纳米铝粉0. 6、硬脂酸锌0. 1、抗氧剂DLTP0. 1、硅烷偶联剂 1. 5、聚磷酸铵0. 2、固含量为10%的EVA乳液16、助剂2 ; 其中助剂由以下重量份的原料制成：丙二醇4、固含量为20%的气相二氧化硅溶胶4、羧 甲基壳聚糖2、甜菜碱0. 4、氧化铈抛光粉(氧化铈含量为45%)0. 01、水9,制备方法为：先将 丙二醇、羧甲基壳聚糖、甜菜碱一起加入水中，充分搅拌至物料完全溶解分散后，再加入其 它剩余物料，高速搅拌分散50min，即得EVA乳液复合改性助剂。 -种汽车内饰用保健型EVA乳液包覆聚丙烯基非织造吸音材料，其制备方法如 下： (1) 先将纳米负离子粉、纳米铝粉、聚磷酸铵、助剂一起投入EVA乳液中，超声处理 35min，使物料在乳液中均匀分散，制得EVA复合乳液备用； (2) 将二氧化硅粉与硅烷偶联剂混合研磨分散2h，所得物料与其它剩余物料混合，充分 搅拌均匀后投入双螺杆挤出机中在190°C温度下熔融挤出造粒，得改性聚丙烯基母粒； (3) 将步骤（2)所得的改性聚丙烯基母粒投入螺杆挤出机中在195°C下熔融，熔体经温 度为245°C的熔喷模头喷丝孔喷出，并在270°C的高速热空气流作用下拉伸后进入接收装 置，待纤维丝在接收装置上聚集成网后将步骤（1)制备的复合乳液均匀的喷涂到丝网中，待 EVA复合乳液完全固化干燥后即得成品聚丙烯基非织造材料。 将本实施例制得的吸音材料制备成8mm厚的薄层，其面密度为：371g/m2;纵向拉 伸强度（N. (5cm) 3 为：64。【主权项】1. 一种汽车内饰用保健型EVA乳液包覆聚丙烯基非织造吸音材料，其特征在于：所 述的吸音材料由下列重量份的原料制成：PE蜡2-3、尼龙12 12-15、聚丙烯20-25、松香 1-3、325-400目二氧化硅粉18-24、纳米负离子粉0. 3-0. 5、纳米铝粉0. 5-0. 8、硬脂酸锌 0. 1-0. 2、抗氧剂DLTP 0. 1-0. 2、硅烷偶联剂1-2、聚磷酸铵0. 1-0. 2、固含量为10-12%的 EVA 乳液 15-18、助剂 1-2 ; 所述的助剂由以下重量份的原料制成：丙二醇2-4、固含量为15-20%的气相二氧 化硅溶胶4-5、羧甲基壳聚糖1-2、甜菜碱0. 4-0. 5、氧化铈抛光粉(氧化铈含量为45%) 0. 01-0. 02、水8-10,制备方法为：先将丙二醇、羧甲基壳聚糖、甜菜碱一起加入水中，充分 搅拌至物料完全溶解分散后，再加入其它剩余物料，高速搅拌分散40-50min，即得EVA乳液 复合改性助剂。2. 如权利要求1所述的一种汽车内饰用保健型EVA乳液包覆聚丙烯基非织造吸音材 料，该材料的制备方法如下： (1) 先将纳米负离子粉、纳米铝粉、聚磷酸铵、助剂一起投入EVA乳液中，超声处理 30-40min，使物料在乳液中均匀分散，制得EVA复合乳液备用； (2) 将二氧化硅粉与硅烷偶联剂混合研磨分散I. 5-2h，所得物料与其它剩余物料混合， 充分搅拌均匀后投入双螺杆挤出机中在180-190°C温度下熔融挤出造粒，得改性聚丙烯基 母粒； (3) 将步骤（本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽车内饰用保健型EVA乳液包覆聚丙烯基非织造吸音材料，其特征在于：所述的吸音材料由下列重量份的原料制成：PE蜡2‑3、尼龙12 12‑15、聚丙烯20‑25、松香1‑3、325‑400目二氧化硅粉18‑24、纳米负离子粉0.3‑0.5、纳米铝粉0.5‑0.8、硬脂酸锌0.1‑0.2、抗氧剂DLTP 0.1‑0.2、硅烷偶联剂1‑2、聚磷酸铵0.1‑0.2、固含量为10‑12%的EVA乳液15‑18、助剂1‑2；所述的助剂由以下重量份的原料制成：丙二醇2‑4、固含量为15‑20%的气相二氧化硅溶胶4‑5、羧甲基壳聚糖1‑2、甜菜碱0.4‑0.5、氧化铈抛光粉（氧化铈含量为45%）0.01‑0.02、水8‑10，制备方法为：先将丙二醇、羧甲基壳聚糖、甜菜碱一起加入水中，充分搅拌至物料完全溶解分散后，再加入其它剩余物料，高速搅拌分散40‑50min，即得EVA乳液复合改性助剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王黎明，章云，王敏雪，孙益民，
申请(专利权)人：芜湖跃飞新型吸音材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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