本发明专利技术公开了一种液压式多量程叠加力标准机,包括:油缸,其壁体上设置有大活塞上升油孔和大活塞下降油孔;大活塞,设置于油缸内,其壁体上设置有小活塞上升油孔和小活塞下降油孔;小活塞,设置于大活塞内;大传感器,设置于大活塞顶部且与大活塞之间设置有大托盘;小传感器,设置于小活塞顶部且位于大活塞内;限位件,密封地设置于大活塞与小活塞之间。本发明专利技术中油液从小活塞上升油孔进入大活塞与小活塞底部之间,使得小传感器给大托盘施加一加载力测量小量程;油液从大活塞上升油孔进入油缸与大活塞底部之间,使得大活塞给大托盘施加一加载力测量大量程,既可测量大量程,也可测量小量程,小传感器保证小量程测试的稳定性,提高测试的精度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于力学性能检测领域,具体涉及一种液压式多量程叠加力标准机。
技术介绍
近年来称重传感器、负荷传感器在设计部门、机械、电子行业、冶金、国防及建筑行业得到了广泛的应用。各种传感器生产和使用的迅速发展,急需计量部门对其进行全面、准确的检测,并给出一致可靠的技术指标。为此,我国建造了各种类型的力标准机。力标准机是采用一个比被检定的测力仪准确度高的标准力传感器作为标准,与被校准/检定的力传感器串联,以液压或机械方式加载的力标准机;由于其造价低廉、工作效率高,近些年已大量应用于各种称重传感器、力传感器、测力仪的力学性能检测。但叠加式力标准机严重依赖于其使用的标准传感器,标准传感器在测量小量程时不稳定,测量精度低,为解决此问题,目前的做法是在测量过程中更换小量程的标准传感器,而这样做不仅操作麻烦,无法连续测量,而且在大油缸活塞上使用小量程标准传感器,也容易造成损坏。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种液压式多量程叠加力标准机。为了达到上述目的,本专利技术的技术方案如下:本专利技术提供一种液压式多量程叠加力标准机,包括:油缸,油缸的壁体上设置有大活塞上升油孔和大活塞下降油孔;大活塞,其设置于油缸内且在油缸内上下移动设置,大活塞的壁体上设置有小活塞上升油孔和小活塞下降油孔;小活塞,其设置于大活塞内且在大活塞内上下移动设置;大传感器,其设置于大活塞顶部,大传感器与大活塞之间设置有大托盘;小传感器,其设置于小活塞顶部且位于大活塞内,小传感器与小活塞之间设置有小托盘;限位件,其密封地设置于大活塞与小活塞之间。本专利技术中油液从小活塞上升油孔进入大活塞与小活塞底部之间的空间内,使得小传感器在大活塞内向上移动给大托盘施加一加载力用于测量小量程,此时大活塞和大传感器不工作;油液从大活塞上升油孔进入油缸与大活塞底部之间的空间内,使得大活塞在油缸内向上移动给大托盘施加一加载力用于测量大量程,此时小活塞和小传感器不工作,相较于现有技术,既可测量大量程,也可测量小量程,操作方便,而且小传感器保证小量程测试的稳定性,提高测试的精度。本专利技术中上述的大活塞包括相连的大活塞头部和大活塞连接部,大活塞头部与油缸的内壁密封地连接,大活塞连接部与大托盘连接,大活塞连接部与油缸的内壁之间设置有大活塞下降进油空间,大活塞下降油孔与大活塞下降进油空间连通。本专利技术中上述的小活塞包括相连的小活塞头部和小活塞连接部,小活塞头部与大活塞的内壁密封地连接,小活塞连接部与小托盘连接,小活塞连接部与油缸的内壁之间设置有小活塞溢油空间,小活塞下降油孔与小活塞下降进油空间连通。本专利技术中上述的大活塞头部的底部设置有大凸台,大凸台的大径尺寸小于大活塞头部的大径尺寸;上述的小活塞头部的底部设置有小凸台,小凸台的大径尺寸小于小活塞头部的大径尺寸。在上述技术方案的基础上,还可做如下改进:作为优选的方案,上述的小活塞和/或大活塞的底部设置有弹性件。采用上述优选的方案,弹性件一方面避免小活塞的底部与大活塞的内壁、大活塞的底部与油缸的内壁之间吸死,另一方面,大活塞工作时避免小传感器与大托盘产生硬性碰撞,延长小传感器的使用寿命。【附图说明】图1为本专利技术一种实施方式的结构示意图。图2为本专利技术另一种实施方式的结构示意图。其中,10.油缸,20.大活塞,21.大活塞上升油孔,22.大活塞下降油孔,23.大托盘,30.小活塞,31.小活塞上升油孔,32.小活塞下降油孔,33.小托盘,40.大传感器,50.小传感器,60.限位件,70.弹性件。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施方式。为了达到本专利技术的目的,如图1所示,在本专利技术的其中一种实施方式中提供一种液压式多量程叠加力标准机,包括:油缸10,油缸10的壁体上设置有大活塞上升油孔21和大活塞下降油孔22 ;大活塞20,其设置于油缸10内且在油缸10内上下移动设置,大活塞20的壁体上设置有小活塞上升油孔31和小活塞下降油孔32 ;小活塞30,其设置于大活塞20内且在大活塞20内上下移动设置;大传感器40,其设置于大活塞20顶部,大传感器40与大活塞20之间设置有大托盘23 ;小传感器50,其设置于小活塞30顶部且位于大活塞20内,小传感器50与小活塞30之间设置有小托盘33 ;限位件60,其密封地设置于大活塞20与小活塞30之间。本实施方式中油液从小活塞上升油孔31进入大活塞20与小活塞30底部之间的空间内,使得小传感器50在大活塞20内向上移动给大托盘23施加一加载力用于测量小量程,此时大活塞20和大传感器40不工作;油液从大活塞上升油孔21进入油缸10与大活塞20底部之间的空间内,使得大活塞20在油缸10内向上移动给大托盘23施加一加载力用于测量大量程,此时小活塞30和小传感器50不工作,相较于现有技术,既可测量大量程,也可测量小量程,操作方便,而且小传感器保证小量程测试的稳定性,提高测试的精度。本实施方式中上述的大活塞20包括相连的大活塞头部和大活塞连接部,大活塞头部与油缸10的内壁密封地连接,大活塞连接部与大托盘23连接,大活塞连接部与油缸10的内壁之间设置有大活塞下降进油空间,大活塞下降油孔22与大活塞下降进油空间连通。本实施方式中上述的小活塞30包括相连的小活塞头部和小活塞连接部,小活塞头部与大活塞20的内壁密封地连接,小活塞连接部与小托盘33连接,小活塞连接部与油缸10的内壁之间设置有小活塞下降进油空间,小活塞下降油孔32与小活塞下降进油空间连通。本实施方式中上述的限位件60包括安装部和限位部,安装部设置于大活塞20顶部,限位部设置于小活塞下降进油空间内并与大活塞20的内壁密封连接。本实施方式中上述的大活塞头部的底部设置有大凸台,大凸台的大径尺寸小于大活塞头部的大径尺寸;上述的小活塞头部的底部设置有小凸台,小凸台的大径尺寸小于小活塞头部的大径尺寸。如图2所示,为了进一步地优化本专利技术的实施效果,在本专利技术的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,上述的小活塞30和大活塞20的底部设置有弹性件70。采用上述优选的方案,弹性件70 —方面避免小活塞30的底部与大活塞20的内壁、大活塞20的底部与油缸10的内壁之间吸死,另一方面,大活塞20工作时避免小传感器50与大托盘23产生硬性碰撞,延长小传感器50的使用寿命。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.液压式多量程叠加力标准机,其特征在于,包括: 油缸,所述油缸的壁体上设置有大活塞上升油孔和大活塞下降油孔; 大活塞,其设置于所述油缸内且在所述油缸内上下移动设置,所述大活塞的壁体上设置有小活塞上升油孔和小活塞下降油孔; 小活塞,其设置于所述大活塞内且在所述大活塞内上下移动设置; 大传感器,其设置于所述大活塞顶部,所述大传感器与所述大活塞之间设置有大托盘; 小传感器,其设置于所述小活塞顶部且位于所述大活塞内,所述小传感器与所述小活塞之间设置有小托盘; 限位件,其密封地设置于所述大活塞与所述小活塞之间。2.根据权利要求1所述的液压式多量程叠加力标准机,其特征在于,所述大活塞包括相连的大活塞头部和大活塞连接部,所本文档来自技高网...
【技术保护点】
液压式多量程叠加力标准机,其特征在于,包括:油缸,所述油缸的壁体上设置有大活塞上升油孔和大活塞下降油孔;大活塞,其设置于所述油缸内且在所述油缸内上下移动设置,所述大活塞的壁体上设置有小活塞上升油孔和小活塞下降油孔;小活塞,其设置于所述大活塞内且在所述大活塞内上下移动设置;大传感器,其设置于所述大活塞顶部,所述大传感器与所述大活塞之间设置有大托盘;小传感器,其设置于所述小活塞顶部且位于所述大活塞内,所述小传感器与所述小活塞之间设置有小托盘;限位件,其密封地设置于所述大活塞与所述小活塞之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陶泽成,
申请(专利权)人:陶泽成,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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