本实用新型专利技术涉及一种化学原料药制备用气体吸收器,包括接收筒、喉管以及扩散管;所述接收筒的侧壁上设有开设有气体接收口,所述气体接收口与所述化学原料药制备容器的上端部气体排放口通过气体排放管相密封连接,所述接收筒上部具有收缩部,所述收缩部与所述喉管螺纹连接,所述喉管螺纹接设所述扩散管,所述扩散管的上部伸入一个气液分离器中,所述扩散管的外侧设有吸收液槽,所述吸收液槽与所述喉管通过吸收液排出管相连接,所述吸收液排出管与所述喉管内部相通,所述吸收液槽的上部与所述气液分离器相连接的排液孔相连通。本实用新型专利技术可将反应产生的气体与吸收液混合吸收,直接排入大气。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化学原料加工制备
,具体涉及一种化学原料药制备用气体吸收器。
技术介绍
化工、制药等行业的粉状、粒状及纤维状物料的制备过程中,通常需要对原液进行过滤、水分蒸发及烘干等几道工序才能完成,一般企业在生产过程中,通常会采用独立的过滤,水分蒸发及烘干设备分别进行上述的几道工序的生产作业,特别是过滤后形成的滤液采用敞口式容器盛放,对于一些具有强烈刺激性气味的原液来讲,在制备过程中会散发出强烈刺激性气味,致使车间弥漫了强烈刺激性气味,影响工人作业。因此,开发一套可以实现除去强烈刺激性气味密封设备,具有重大生产实践意义。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题而提供一种无毒害化处理的化学原料药制备用气体吸收器。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:—种化学原料药制备用气体吸收器,通过安装板固定安装在化学原料药制备容器的上端部,包括接收筒、喉管以及扩散管;所述接收筒的侧壁上设有开设有气体接收口,所述气体接收口与所述化学原料药制备容器的上端部气体排放口通过气体排放管相密封连接,所述接收筒上部具有收缩部,所述收缩部与所述喉管螺纹连接,所述喉管螺纹接设所述扩散管,所述扩散管的上部伸入一个气液分离器中,所述扩散管的外侧设有吸收液槽,所述吸收液槽与所述喉管通过吸收液排出管相连接,所述吸收液排出管与所述喉管内部相通,所述吸收液槽的上部与所述气液分离器相连接的排液孔相连通。所述吸收液槽的侧壁上设有吸收液补充口。所述扩散管的外周设有安装架,所述吸收液槽安装在所述安装架上。所述吸收液槽的侧壁上设有溢流口。本技术通过包括接收筒、喉管以及扩散管;所述接收筒的侧壁上设有开设有气体接收口,所述气体接收口与所述化学原料药制备容器的上端部气体排放口通过气体排放管相密封连接,所述接收筒上部具有收缩部,所述收缩部与所述喉管螺纹连接,所述喉管螺纹接设所述扩散管,所述扩散管的上部伸入一个气液分离器中,所述扩散管的外侧设有吸收液槽,所述吸收液槽与所述喉管通过吸收液排出管相连接,所述吸收液排出管与所述喉管内部相通,所述吸收液槽的上部与所述气液分离器相连接的排液孔相连通,并固定安装在化学原料药制备容器的上端部,可以实现使化学原料药制备容器产生的气体与吸收液一起接触混合吸收器,将毒害物质去除后,再经气液分离排出,实现无害化处理,最后可直接排入大气,并能实现吸收液的循环使用,且能耗低。【附图说明】图1所示为本技术实施例提供的一种化学原料药制备用气体吸收器的结构示意图。【具体实施方式】下面,结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明,但本技术并不局限于所列的实施例。请参阅图1所示,一种化学原料药制备用气体吸收器,通过安装板3固定安装在化学原料药制备容器I的上端部,包括接收筒4、喉管6以及扩散管11 ;所述接收筒的侧壁上设有开设有气体接收口,所述气体接收口与所述化学原料药制备容器的上端部气体排放口2通过气体排放管5相密封连接,所述接收筒4上部具有收缩部,所述收缩部与所述喉管螺纹连接,所述喉管螺纹接设所述扩散管,所述扩散管的上部伸入一个气液分离器12中,所述扩散管的外侧设有吸收液槽7,所述吸收液槽与所述喉管通过吸收液排出管9相连接,所述吸收液排出管与所述喉管内部相通,所述吸收液槽的上部与所述气液分离器相连接的排液孔相连通,所述气液分离器上端具有气体排放口 13。进一步的,所述吸收液槽的侧壁上设有吸收液补充口 8。进一步的,所述扩散管的外周设有安装架10,所述吸收液槽安装在所述安装架上。进一步的,所述吸收液槽的侧壁上设有溢流口。以上可以看出,本技术通过包括接收筒、喉管以及扩散管;所述接收筒的侧壁上设有开设有气体接收口,所述气体接收口与所述化学原料药制备容器的上端部气体排放口通过气体排放管相密封连接,所述接收筒上部具有收缩部,所述收缩部与所述喉管螺纹连接,所述喉管螺纹接设所述扩散管,所述扩散管的上部伸入一个气液分离器中,所述扩散管的外侧设有吸收液槽,所述吸收液槽与所述喉管通过吸收液排出管相连接,所述吸收液排出管与所述喉管内部相通,所述吸收液槽的上部与所述气液分离器相连接的排液孔相连通,并固定安装在化学原料药制备容器的上端部,可以实现使化学原料药制备容器产生的气体与吸收液一起接触混合吸收器,将毒害物质去除后,再经气液分离排出,实现无害化处理,最后可直接排入大气,并能实现吸收液的循环使用,且能耗低。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开的附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他用途也将是明显的。【主权项】1.一种化学原料药制备用气体吸收器,其特征在于,通过安装板固定安装在化学原料药制备容器的上端部,包括接收筒、喉管以及扩散管;所述接收筒的侧壁上设有开设有气体接收口,所述气体接收口与所述化学原料药制备容器的上端部气体排放口通过气体排放管相密封连接,所述接收筒上部具有收缩部,所述收缩部与所述喉管螺纹连接,所述喉管螺纹接设所述扩散管,所述扩散管的上部伸入一个气液分离器中,所述扩散管的外侧设有吸收液槽,所述吸收液槽与所述喉管通过吸收液排出管相连接,所述吸收液排出管与所述喉管内部相通,所述吸收液槽的上部与所述气液分离器相连接的排液孔相连通。2.如权利要求1所述化学原料药制备用气体吸收器,其特征在于,所述吸收液槽的侧壁上设有吸收液补充口。3.如权利要求2所述化学原料药制备用气体吸收器,其特征在于,所述扩散管的外周设有安装架,所述吸收液槽安装在所述安装架上。4.如权利要求3所述化学原料药制备用气体吸收器,其特征在于,所述吸收液槽的侧壁上设有溢流口。【专利摘要】本技术涉及一种化学原料药制备用气体吸收器,包括接收筒、喉管以及扩散管;所述接收筒的侧壁上设有开设有气体接收口,所述气体接收口与所述化学原料药制备容器的上端部气体排放口通过气体排放管相密封连接,所述接收筒上部具有收缩部,所述收缩部与所述喉管螺纹连接,所述喉管螺纹接设所述扩散管,所述扩散管的上部伸入一个气液分离器中,所述扩散管的外侧设有吸收液槽,所述吸收液槽与所述喉管通过吸收液排出管相连接,所述吸收液排出管与所述喉管内部相通,所述吸收液槽的上部与所述气液分离器相连接的排液孔相连通。本技术可将反应产生的气体与吸收液混合吸收,直接排入大气。【IPC分类】B01D53/18【公开号】CN204799073【申请号】CN201520470562【专利技术人】高占友, 刘长锁, 马秀玲 【申请人】天津中瑞药业股份有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年6月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化学原料药制备用气体吸收器,其特征在于,通过安装板固定安装在化学原料药制备容器的上端部,包括接收筒、喉管以及扩散管;所述接收筒的侧壁上设有开设有气体接收口,所述气体接收口与所述化学原料药制备容器的上端部气体排放口通过气体排放管相密封连接,所述接收筒上部具有收缩部,所述收缩部与所述喉管螺纹连接,所述喉管螺纹接设所述扩散管,所述扩散管的上部伸入一个气液分离器中,所述扩散管的外侧设有吸收液槽,所述吸收液槽与所述喉管通过吸收液排出管相连接,所述吸收液排出管与所述喉管内部相通,所述吸收液槽的上部与所述气液分离器相连接的排液孔相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:高占友,刘长锁,马秀玲,
申请(专利权)人:天津中瑞药业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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