【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸乳铝带生产
，尤其是一种铝带铸乳的钛丝输送装置。
技术介绍
目前，在铸乳铝带生产过程中，对铝液添加钛元素时，将钛丝直接放入静置炉内与铝液一起溶化，铝液内钛元素的组配成份偏高或偏低都会引起晶粒异常。鉴于上述原因，现研发出一种铝带铸乳的钛丝输送装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种铝带铸乳的钛丝输送装置，将钛丝输送至铸乳钛的炉外除气箱内，同时，可对钛丝的输入速度进行调节，使细化剂在充分均匀分配到除气箱熔体内，所生产的铝板质量好。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案:一种铝带铸乳的钛丝输送装置，是由:支架、左立柱、右立柱、转轴、转盘、钛丝定位块、钛丝卷、钛丝、支板、钛丝引入孔、主动轮、从动轮、钛丝引出管构成；支架两侧设置左立柱和右立柱，左立柱内设置转轴，左立柱上方设置转盘，转盘中心设置钛丝定位块，所述的转轴置在转盘和钛丝定位块的中心，转盘上方钛丝定位块的外周设置钛丝卷，右立柱上方设置支板，支板正面并列设置主动轮和从动轮，支板背面对应主动轮设置电机，支板的一侧设置钛丝引入孔，另一侧设置钛丝引出管。所述钛丝卷的钛丝依次通过钛丝引入孔、主动轮和从动轮之间、钛丝引出管；钛丝引入孔、主动轮和从动轮之间、钛丝引出管的进口位于同一水平线。本技术的有益效果是:本技术将钛丝输送至铸乳钛的炉外除气箱内，同时，可对钛丝的输入速度进行调节，使细化剂在充分均匀分配到除气箱熔体内，所生产的铝板质量好。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1是，总装结构示意图；图1中:支架1、左立柱2、右立柱3、转轴4、转盘5、钛丝定位块...
【技术保护点】
一种铝带铸轧的钛丝输送装置，是由：支架(1)、左立柱(2)、右立柱(3)、转轴(4)、转盘(5)、钛丝定位块(6)、钛丝卷(7)、钛丝(8)、支板(9)、钛丝引入孔(10)、主动轮(11)、从动轮(12)、钛丝引出管(13)构成；其特征在于：支架(1)两侧设置左立柱(2)和右立柱(3)，左立柱(2)内设置转轴(4)，左立柱(2)上方设置转盘(5)，转盘(5)中心设置钛丝定位块(6)，所述的转轴(4)置在转盘(5)和钛丝定位块(6)的中心，转盘(5)上方钛丝定位块(6)的外周设置钛丝卷(7)，右立柱(3)上方设置支板(9)，支板(9)正面并列设置主动轮(11)和从动轮(12)，支板(9)背面对应主动轮(11)设置电机，支板(9)的一侧设置钛丝引入孔(10)，另一侧设置钛丝引出管(13)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴海垒，
申请(专利权)人：洛阳鑫隆铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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