一种密封连接接头的低温省煤器管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封连接接头的低温省煤器管，包括管道基材部分，并且管道基材部分包括直管部分、弯头部分和迎风面；所述直管部分表面设置有氩弧重熔铁基非晶复合涂层；所述直管部分与弯头部分之间均通过管道接头连接，而弯头部分之间通过法兰盘连接；所述管道接头包括外连接套、衬套和密封圈；所述外连接套套位于弯管端部的外部，且外连接套的左端和弯管端部的右端以螺纹连接的方式固定连接；在外连接套内部设有衬套和密封圈；在衬套和密封圈内侧设有直管端部；本实用新型专利技术增加耐磨性、防腐性和使用寿命，起到固定作用，防止管路与管路连接装置相互松动，防止漏油现象的产生，安装简单，成本低廉，提高重熔层质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及省煤器管，具体是一种密封连接接头的低温省煤器管。
技术介绍
现有技术中，管路连接型式各种各样，尤其是有密封功能要求的管路连接通常都是加密封胶等方式，不易实现标准化；因此，人们迫切希望获得一种技术效果优良(密封性高，相对运动小，有利于减振)的防泄漏管路接头。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种增加耐磨性、防腐性和使用寿命，防止管路与管路连接装置相互松动，防止漏油现象的产生，提高了重熔层质量的密封连接接头的低温省煤器管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种密封连接接头的低温省煤器管，包括管道基材部分，并且管道基材部分包括直管部分、弯头部分和迎风面；所述直管部分表面设置有氩弧重熔铁基非晶复合涂层；所述直管部分与弯头部分之间均通过管道接头连接，而弯头部分之间通过法兰盘连接；所述管道接头包括外连接套、衬套和密封圈；所述外连接套套位于弯管端部的外部，且外连接套的左端和弯管端部的右端以螺纹连接的方式固定连接；在外连接套内部设有衬套和密封圈，其中，衬套外侧与外连接套螺纹相连，衬套内侧与密封圈相连；在衬套和密封圈内侧设有直管端部，且直管端部外侧与弯管端部内侧过渡连接设置；在所述弯头部分、迎风面均设置有冶金结合涂层。进一步的:所述氩弧重熔铁基非晶复合涂层的厚度为0.4-0.8毫米。进一步的:所述氣弧重恪铁基非晶复合涂层为超首速电弧嗔涂将铁基非晶体铁芯丝制成。进一步的:所述冶金结合涂层的厚度为0.3-0.06毫米。进一步的:所述弯头部分和迎风面与冶金结合涂层之间的间隙为零。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、本技术中氩弧重熔铁基非晶复合涂层组织结构致密，没有大的空隙和裂纹，表面分布大量的纳米晶颗粒，通过氩弧重熔铁基非晶复合涂层和冶金结合涂层，利用涂层整体结合性能，增加低温省煤器用换热管的耐磨性和防腐性，增加低温省煤器用换热管的使用期限；2、本技术中衬套进行限位，以防止管路之间发生相对运动，同时在轴线方向还能起到一定的补偿作用，有利于管路减振，当发生振动时，能够起到固定作用，防止管路与管路连接装置相互松动，防止漏油现象的产生；通过密封圈的设定，有效地提高了管路连接装置中的密封性，也能有效地防止泄漏现象的产生；同时，安装简单，成本低廉，自动化程度高，适合在线作业，满足大规模生产与维护的需求，最大限度的提高了重熔层质量，降低了重熔过程带来的基体变形，增强涂层整体结合性能，有效延长换热管的使用期限。【附图说明】图1为密封连接接头的低温省煤器管的结构示意图。图2为密封连接接头的低温省煤器管中管道接头的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?2，本技术实施例中，一种密封连接接头的低温省煤器管，包括管道基材部分，并且管道基材部分包括直管部分1、弯头部分2和迎风面；所述直管部分I表面设置有氩弧重熔铁基非晶复合涂层3，氩弧重熔铁基非晶复合涂层3的厚度为0.4-0.8毫米，氩弧重熔铁基非晶复合涂层3是为超音速电弧喷涂将铁基非晶体铁芯丝制成，其组织结构致密，没有大的空隙和裂纹，表面分布大量的纳米晶颗粒，通过氩弧重熔铁基非晶复合涂层和冶金结合涂层，利用涂层整体结合性能，增加低温省煤器用换热管的耐磨性和防腐性，增加低温省煤器用换热管的使用期限；所述直管部分I与弯头部分2之间均通过管道接头6连接，而弯头部分2之间通过法兰盘5连接；所述管道接头6包括外连接套62、衬套63和密封圈64 ;所述外连接套62套位于弯管端部61的外部，且外连接套62的左端和弯管端部61的右端以螺纹连接的方式固定连接；在外连接套62内部设有衬套63和密封圈64，其中，衬套63外侧与外连接套62螺纹相连，衬套63内侧与密封圈64相连；在衬套63和密封圈64内侧设有直管端部65，且直管端部65外侧与弯管端部61内侧过渡连接设置；工作中，衬套63进行限位，以防止管路之间发生相对运动，同时在轴线方向还能起到一定的补偿作用，有利于管路减振，当发生振动时，能够起到固定作用，防止管路与管路连接装置相互松动，防止漏油现象的产生；通过密封圈64的设定，有效地提高了管路连接装置中的密封性，也能有效地防止泄漏现象的产生；在所述弯头部分2、迎风面均设置有冶金结合涂层4，冶金结合涂层4的厚度为0.3-0.6毫米，并且弯头部分2和迎风面与冶金结合涂层4之间的间隙为零；综上，本使用新型整体密封性好、相对位移小，且在管路的轴向方向有一定的补偿作用，有利于减振，有效地避免了振动导致的泄漏等问题，而且安装简单，成本低廉，自动化程度高，适合在线作业，满足大规模生产与维护的需求，最大限度的提高了重熔层质量，降低了重熔过程带来的基体变形，增强涂层整体结合性能，有效延长换热管的使用期限。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种密封连接接头的低温省煤器管，包括管道基材部分，并且管道基材部分包括直管部分(I)、弯头部分(2)和迎风面；其特征在于，所述直管部分(I)表面设置有氩弧重熔铁基非晶复合涂层(3);所述直管部分(I)与弯头部分(2)之间均通过管道接头(6)连接，而弯头部分(2)之间通过法兰盘(5)连接；所述管道接头(6)包括外连接套￠2)、衬套(63)和密封圈(64);所述外连接套(62)套位于弯管端部(61)的外部，且外连接套(62)的左端和弯管端部出1)的右端以螺纹连接的方式固定连接；在外连接套出2)内部设有衬套(63)和密封圈(64)，其中，衬套(63)外侧与外连接套(62)螺纹相连，衬套(63)内侧与密封圈(64)相连；在衬套￠3)和密封圈￠4)内侧设有直管端部(65)，且直管端部￠5)外侧与弯管端部￠1)内侧过渡连接设置；在所述弯头部分(2)、迎风面均设置有冶金结合涂层(4)。2.根据权利要求1所述的密封连接接头的低温省煤器管，其特征在于，所述氩弧重熔铁基非晶复合涂层(3)的厚度为0.4-0.8毫米。3.根据权利要求1所述的密封连接接头的低温省煤器管，其特征在于，所述氩弧重熔铁基非晶复合涂层(3)为超音速电弧喷涂将铁基非晶体铁芯丝制成。4.根据权利要求1所述的密封连接接头的低温省煤器管，其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封连接接头的低温省煤器管，包括管道基材部分，并且管道基材部分包括直管部分(1)、弯头部分(2)和迎风面；其特征在于，所述直管部分(1)表面设置有氩弧重熔铁基非晶复合涂层(3)；所述直管部分(1)与弯头部分(2)之间均通过管道接头(6)连接，而弯头部分(2)之间通过法兰盘(5)连接；所述管道接头(6)包括外连接套(62)、衬套(63)和密封圈(64)；所述外连接套(62)套位于弯管端部(61)的外部，且外连接套(62)的左端和弯管端部(61)的右端以螺纹连接的方式固定连接；在外连接套(62)内部设有衬套(63)和密封圈(64)，其中，衬套(63)外侧与外连接套(62)螺纹相连，衬套(63)内侧与密封圈(64)相连；在衬套(63)和密封圈(64)内侧设有直管端部(65)，且直管端部(65)外侧与弯管端部(61)内侧过渡连接设置；在所述弯头部分(2)、迎风面均设置有冶金结合涂层(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊开椿，杜子冰，李程，姚国瑞，
申请(专利权)人：河北建投国融能源服务有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13