本实用新型专利技术公开了一种分段组连式支撑支架装置，涉及设备支撑支架装置领域。为了在保证支架支撑的稳固性的同时将支架的维护过程变得更加方便，本实用新型专利技术包括多板架体、支撑竖板、底座板、固定螺板：多板架体上包括外连板、通孔、外连凸板、外连槽、凸板槽、内连板、内卡板、内卡孔、内连槽；支撑竖板上包括支撑连板、竖板孔；底座板上包括底座连板、螺板槽；固定螺板上包括固定螺孔。本实用新型专利技术采用带有内连板、外连板的多板架体，利用镜像位置的多板架体的交错连接，实现了支架的扩展性；利用凸板槽、外连凸板、通孔以及内卡板、内连槽、支撑竖板的结构配合，再加上底部的底座板、固定螺板的连接，使得整个支撑支架的稳固性得到提高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及设备支撑支架装置领域，尤其涉及一种分段组连式支撑支架装置。
技术介绍
支架，起支撑作用的构架。支架的应用极其广泛，工作生活中随处可以遇见。支架的使用在无形中方便了车间的设备使用和各种工业生产操作，但是支架也是承载受力的载体，长期的使用会导致支架的形变或是磨损，容易对生产操作构成不良影响。针对支架的更换维修，传统的方式往往是整个维修或更换，不仅浪费资源而且操作过程十分不便，摆在面前的问题是如何在保证支架支撑的稳固性的同时将支架的维护过程变得更加方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种分段组连式支撑支架装置，在保证支架支撑的稳固性的同时将支架的维护过程变得更加方便。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的:本技术提供一种分段组连式支撑支架装置，包括多板架体、支撑竖板、底座板、固定螺板:多板架体上包括外连板、通孔、外连凸板、外连槽、凸板槽、内连板、内卡板、内卡孔、内连槽；支撑竖板上包括支撑连板、竖板孔；底座板上包括底座连板、螺板槽；固定螺板上包括固定螺孔；外连板共有两个且水平连接在多板架体同侧的上下两端的端侧边沿，外连凸板连接在外连板与多板架体相连的对侧面的中间位置，内连板水平连接在多板架体同侧的上下两端且位于外连板的内侧方向，外连板和内连板之间的空隙形成外连槽，凸板槽贯穿多板架体竖直板的内外侧面且与外连槽相通，通孔以同位置方式贯穿外连板、内连板的上下面板的中部位置，内连槽纵向位于内连板内侧面的边侧位置，内卡板竖直纵向连接在内连板内侧面的边侧位置且位于内连槽的内侧，内卡孔贯穿于内卡板前后两端的内外侧面的中间位置；支撑连板连接纵向连接在支撑竖板的上下两端侧面板的中间位置，竖板孔贯穿于支撑竖板四个边角的内外侧面；底座连板为倒L型结构且连接在底座板的上侧面板的中部位置，螺板槽纵向位于底座板的上侧面板的中间位置且贯穿底座板的前后面板，底座连板和底座板的水平面板中部同位置上开设有通孔；固定螺孔贯穿于固定螺板上下面板的中心位置；多板架体上侧的外连槽与其镜像位置的多板架体下侧的外连板相连且外连凸板卡入凸板槽内且通过螺杆穿过通孔加以固定，支撑竖板上的支撑连板卡在内连板的内连槽内且内卡孔、竖板孔通过螺杆加以固定，固定螺板卡在底座板的螺板槽内，底座连板卡在多板架体下侧的外连槽内且外连凸板卡入底座板上的凸板槽内。其中，外连板连同外连凸板的横向跨度距离与内连板的横向跨度距离相同。其中，外连板的结构尺寸与外连槽的槽体结构尺寸紧配合，外连凸板的结构尺寸与凸板槽的槽体结构尺寸紧配合且位置相配合。其中，支撑竖板的上下跨度距离与多板架体两端的内连板的跨度距离相同。其中，支撑连板的结构尺寸与内连槽的槽体结构尺寸紧配合且位置相配合，内卡孔与竖板孔的孔径尺寸相同且位置相配合。其中，螺板槽的结构尺寸与固定螺板的结构尺寸紧配合，固定螺孔的螺孔尺寸与通孔的尺寸相配合。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:本技术采用带有内连板、外连板的多板架体，利用镜像位置的多板架体的交错连接，实现了支架的扩展性；利用凸板槽、外连凸板、通孔以及内卡板、内连槽、支撑竖板的结构配合，再加上底部的底座板、固定螺板的连接，使得整个支撑支架的稳固性得到提高。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中装置的部件分离的结构示意图；图3为图2中的A处部件放大的结构示意图；图4为图2中的B处部件放大的结构示意图；图5为图2中的C处部件放大的结构示意图；其中:1、多板架体，101、外连板，102、通孔，103、外连凸板，104、外连槽，105、凸板槽，106、内连板，107、内卡板，108、内卡孔，109、内连槽；2、支撑竖板，201、支撑连板，202、竖板孔；3、底座板，301、底座连板，302、螺板槽；4、固定螺板，401、固定螺孔。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术为一种分段组连式支撑支架装置，包括多板架体1、支撑竖板2、底座板3、固定螺板4:多板架体I上包括外连板101、通孔102、外连凸板103、外连槽104、凸板槽105、内连板106、内卡板107、内卡孔108、内连槽109 ；支撑竖板2上包括支撑连板201、竖板孔202 ； 底座板3上包括底座连板301、螺板槽302 ;固定螺板4上包括固定螺孔401 ；外连板101共有两个且水平连接在多板架体I同侧的上下两端的端侧边沿，外连凸板103连接在外连板101与多板架体I相连的对侧面的中间位置，内连板106水平连接在多板架体I同侧的上下两端且位于外连板101的内侧方向，外连板101和内连板106之间的空隙形成外连槽104，凸板槽105贯穿多板架体I竖直板的内外侧面且与外连槽104相通，通孔102以同位置方式贯穿外连板101、内连板106的上下面板的中部位置，内连槽109纵向位于内连板106内侧面的边侧位置，内卡板107竖直纵向连接在内连板106内侧面的边侧位置且位于内连槽109的内侧，内卡孔108贯穿于内卡板107前后两端的内外侧面的中间位置；支撑连板201连接纵向连接在支撑竖板2的上下两端侧面板的中间位置，竖板孔202贯穿于支撑竖板2四个边角的内外侧面；底座连板301为倒L型结构且连接在底座板3的上侧面板的中部位置，螺板槽3当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分段组连式支撑支架装置，包括多板架体(1)、支撑竖板(2)、底座板(3)、固定螺板(4)，其特征在于：所述多板架体(1)上包括外连板(101)、通孔(102)、外连凸板(103)、外连槽(104)、凸板槽(105)、内连板(106)、内卡板(107)、内卡孔(108)、內连槽(109)；所述支撑竖板(2)上包括支撑连板(201)、竖板孔(202)；所述底座板(3)上包括底座连板(301)、螺板槽(302)；所述固定螺板(4)上包括固定螺孔(401)；所述外连板(101)共有两个且水平连接在多板架体(1)同侧的上下两端的端侧边沿，所述外连凸板(103)连接在外连板(101)与多板架体(1)相连的对侧面的中间位置，所述内连板(106)水平连接在多板架体(1)同侧的上下两端且位于外连板(101)的内侧方向，所述外连板(101)和内连板(106)之间的空隙形成外连槽(104)，所述凸板槽(105)贯穿多板架体(1)竖直板的内外侧面且与外连槽(104)相通，所述通孔(102)以同位置方式贯穿外连板(101)、内连板(106)的上下面板的中部位置，所述內连槽(109)纵向位于内连板(106)内侧面的边侧位置，所述内卡板(107)竖直纵向连接在内连板(106)内侧面的边侧位置且位于內连槽(109)的内侧，所述内卡孔(108)贯穿于内卡板(107)前后两端的内外侧面的中间位置；所述支撑连板(201)连接纵向连接在支撑竖板(2)的上下两端侧面板的中间位置，所述竖板孔(202)贯穿于支撑竖板(2)四个边角的内外侧面；所述底座连板(301)为倒L型结构且连接在底座板(3)的上侧面板的中部位置，所述螺板槽(302)纵向位于底座板(3)的上侧面板的中间位置且贯穿底座板(3)的前后面板，所述底座连板(301)和底座板(3)的水平面板中部同位置上开设有通孔(102)；所述固定螺孔(401)贯穿于固定螺板(4)上下面板的中心位置；所述多板架体(1)上侧的外连槽(104)与其镜像位置的多板架体(1)下侧的外连板(101)相连且外连凸板(103)卡入凸板槽(105)内且通过螺杆穿过通孔(102)加以固定，所述支撑竖板(2)上的支撑连板(201)卡在内连板(106)的內连槽(109)内且内卡孔(108)、竖板孔(202)通过螺杆加以固定，所述固定螺板(4)卡在底座板(3)的螺板槽(302)内，所述底座连板(301)卡在多板架体(1)下侧的外连槽(104)内且外连凸板(103)卡入底座板(3)上的凸板槽(105)内。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周凌，
申请(专利权)人：无锡商业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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