一种新型精密铸造蜡处理设备制造技术

技术编号:12465051 阅读:216 留言:0更新日期:2015-12-09 01:20
本实用新型专利技术涉及一种新型精密铸造蜡处理设备,包括罐式双层桶构造设计,即包括保温热水桶和储蜡桶,所述保温热水桶外部包裹保温岩棉,侧边设有U型管电加热器和热水排水阀门;所述储蜡桶顶部开设有进蜡口,内部穿插有保温热水盘管,侧边设有出蜡阀门,底部设有排污阀门。本实用新型专利技术的有益效果是,有效实现了皂化物和水及时排放的功能,提高了蜡液质量,降低了作业维护强度,缩短了维护周期,从而提高了生产效率;通过设置多种保温方式,极大地降低了能耗浪费;另外,通过增设超声波探头,有效实现了蜡液智能化输送,进一步强化了蜡液静置分离提纯效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蜡处理设备,具体地说是一种新型精密铸造用蜡处理设备。
技术介绍
在精密铸造生产工艺的制模工序中,需要使用低温硬脂酸石蜡作为成型模料。在反复使用中需要进行盐酸酸煮,在此过程中将产生皂化物、水、蜡液的混合蜡液。这就需要一种蜡处理设备能高效的分离提纯蜡液,来作为成型模料。原有的蜡处理设备为槽式结构,主要由内外胆、蒸汽保温管道、蜡栗等部件组成。在实际使用中,槽式结构高度低,横截面积大,在生产节拍内混合蜡液难以完全沉淀,在抽取蜡液过程中均会导致蜡液再次浑浊,这将导致蜡提纯效果差,使得模料成型后,出现裂纹,模型强度低,产品废品多。设备在使用一段时间后,内胆底部会积累较多的皂化物和水,日常使用无法及时排尽,需要停产才能清理,影响生产效率。而员工在操作和维护清理上强度较大,导致现场3S差。另外,使用蒸汽对水进行加热后实现水浴保温,保温效果差、能耗尚O
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种蜡提纯效果好、劳动强度低、生产效率高、能耗低的新型精密铸造蜡处理设备。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种新型精密铸造蜡处理设备,包括罐式双层桶构造设计,即包括保温热水桶和储蜡桶,所述保温热水桶外部包裹保温岩棉,侧边设有U型管电加热器和热水排水阀门;所述储蜡桶顶部开设有进蜡口,内部穿插有保温热水盘管,侧边设有出錯阀门,底部设有排污阀门。所述保温热水桶顶部一侧设有超声波探头。所述保温热水桶侧边包括四个均匀分布的U型管电加热器。所述储蜡桶内部的保温热水盘管包括三层水平放置的十字盘管和一条垂直放置的中心盘管,其中十字盘管和中心盘管连通,中心盘管底部开口设计,保证与保温热水桶连通。本技术的有益效果是,有效实现了皂化物和水及时排放的功能,提高了蜡液质量,进一步降低了产品的废品率,同时也降低了作业维护强度,缩短了维护周期,从而提高了生产效率;通过设置多种保温方式,极大地降低了能耗浪费;另外,通过增设超声波探头,有效实现了蜡液智能化输送,进一步强化了蜡液静置分离提纯效果。【附图说明】图1为本技术的主剖视图。图2为本技术的俯视图。图中:1——超声波探头、2——进蜡口、3——保温热水盘管、3.1——十字盘管、3.2——中心盘管、4——储蜡桶、5——出蜡阀门、6——保温热水桶、7——U型管电加热器、8——热水排水阀门、9——排污阀门、10——杂质、11——水、12——纯净蜡液、13——保温岩棉。【具体实施方式】下面结合附图和实施例进一步说明本使用新型,下述说明仅是实例性的,不限定本技术的保护范围。在使用中,将待处理混合蜡液从罐体顶部的进蜡口 2抽入储蜡桶4,当蜡液液位达到设定的上限位时,由超声波探头I检测到液位上限,自动控制停止进蜡;此时在保温热水桶6下方安装的四个U型管电加热器7开始通电加热,保持保温热水桶6和保温热水盘管3中的热水温度稳定;经过一段时间的沉淀静置,混合蜡液中的水11、皂化物等杂质10得到有效分离,并从排污阀门9排出,在上部留下的纯净蜡液12经出蜡阀门5抽出使用,当蜡液高度到达设定的下限位时,由超声波探头I检测到蜡液液位下限,自动控制停止出蜡,开始进蜡,并重新开始蜡处理过程。【主权项】1.一种新型精密铸造蜡处理设备,其特征在于:包括罐式双层桶构造设计,即包括保温热水桶(6)和储蜡桶(4),所述保温热水桶(6)外部包裹保温岩棉(13),侧边设有U型管电加热器(7)和热水排水阀门(8);所述储蜡桶(4)顶部开设有进蜡口(2),内部穿插有保温热水盘管(3 ),侧边设有出蜡阀门(5 ),底部设有排污阀门(9 )。2.根据权利要求1所述的一种新型精密铸造蜡处理设备,其特征在于:保温热水桶(6)顶部一侧设有超声波探头(I)。3.根据权利要求1所述的一种新型精密铸造蜡处理设备,其特征在于:保温热水桶(6)侧边包括四个均匀分布的U型管电加热器(7)。4.根据权利要求1所述的一种新型精密铸造蜡处理设备,其特征在于:储蜡桶(4)内部的保温热水盘管(3)包括三层水平放置的十字盘管(3.1)和一条垂直放置的中心盘管(3.2),其中十字盘管(3.1)和中心盘管(3.2)连通,中心盘管(3.2)底部开口设计,保证与保温热水桶(6)连通。【专利摘要】本技术涉及一种新型精密铸造蜡处理设备,包括罐式双层桶构造设计,即包括保温热水桶和储蜡桶,所述保温热水桶外部包裹保温岩棉,侧边设有U型管电加热器和热水排水阀门;所述储蜡桶顶部开设有进蜡口,内部穿插有保温热水盘管,侧边设有出蜡阀门,底部设有排污阀门。本技术的有益效果是,有效实现了皂化物和水及时排放的功能,提高了蜡液质量,降低了作业维护强度,缩短了维护周期,从而提高了生产效率;通过设置多种保温方式,极大地降低了能耗浪费;另外,通过增设超声波探头,有效实现了蜡液智能化输送,进一步强化了蜡液静置分离提纯效果。【IPC分类】B22C7/02【公开号】CN204799889【申请号】CN201520418116【专利技术人】张跃华, 都英 【申请人】东风精密铸造有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年6月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型精密铸造蜡处理设备,其特征在于:包括罐式双层桶构造设计,即包括保温热水桶(6)和储蜡桶(4),所述保温热水桶(6)外部包裹保温岩棉(13),侧边设有U型管电加热器(7)和热水排水阀门(8);所述储蜡桶(4)顶部开设有进蜡口(2),内部穿插有保温热水盘管(3),侧边设有出蜡阀门(5),底部设有排污阀门(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张跃华都英
申请(专利权)人:东风精密铸造有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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