一种车铣加工柔性加工中心制造技术

本实用新型专利技术提供一种车铣加工柔性加工中心，包括加工转台、总线控制系统、加工工位、工装夹具与加工装置，所述加工转台上设有总线控制系统，所述加工转台上设有工装夹具；所述加工工位设于加工转台的侧面；所述加工装置为两轴独立加工设备或三轴独立加工设备；所述加工转台为圆盘或圆台状；所述加工转台固定于转台驱动中心上。本实用新型专利技术为一种车铣加工柔性加工中心，设计合理，易于大规模推广，有效提升柔性生产线的生产效率，提高产品品质，降低生产成本及设备后期维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工控制领域，尤其涉及柔性加工。
技术介绍
随着科学技术的发展，人类社会对产品的功能与质量的要求越来越高，产品更新换代的周期越来越短，产品的复杂程度也随之增高，传统的大批量生产方式受到了挑战。这种挑战不仅对中小企业形成了威胁，而且也困扰着国有大中型企业。因为，在大批量同类产品生产方式中，多规格和多道工序很难共线生产。众所周知，只有品种单一、批量大、设备专用、工艺稳定、效率高，才能构成规模经济效益；反之，多品种、小批量生产，设备的专用性低，在加工形式相似的情况下，频繁的调整工夹具，工艺稳定难度增大，生产效率势必受到影响。为了同时提高制造工业的柔性和生产效率，使之在保证产品质量的前提下，缩短产品生产周期，降低产品成本，是终使中小批量生产能与大批量生产抗衡，柔性自动化系统便应运而生。所谓柔性，是指一个制造系统适应各种生产条件变化的能力，它与系统方案、人员和设备有关。系统方案的柔性是指加工不同零件的自由度。人员柔性是指操作人员能保证加工任务，完成数量和时间要求的适应能力。设备柔性是指机床能在短期内适应新零件的加工能力。柔性生产线是一种技术复杂、高度自动化的系统，它将微电子学、计算机和系统工程等技术有机地结合起来，理想和圆满地解决了机械制造高自动化与高柔性化之间的矛盾。柔性生产线设备利用率高:一组机床编入柔性生产线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍；生产损耗减少80%左右；生产能力相对稳定:自动加工系统由一台或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力；产品质量高:零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定；运行灵活:有些柔性生产线的检验、装卡和维护工作可在第一班完成，第二、第三班可在无人照看下正常生产。在理想的柔性生产线中，其监控系统还能处理诸如刀具的磨损调换、物流的堵塞疏通等运行过程中不可预料的问题；产品应变能力大:刀具、夹具及物料运输装置具有可调性，且系统平面布置合理，便于增减设备，满足市场需要。目前国内的柔性生产线或柔性生产系统一般都是向国外采购，采购成本很高，一般以数亿人民币计算，且后期设备维护均需向国外售卖方求助，进而增加了后期维护维修的成本，综上所述的成本原因，一般的企业在短时间内无法获得柔性加工技术，进而使柔性加工技术无法在我国大规模推广。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种车铣加工柔性加工中心，在本生产线内可加工不限形状及规格的产品，生产效率高，降低生产成本。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:—种车铣加工柔性加工中心，包括加工转台、总线控制系统、加工工位、工装夹具与加工装置，所述加工转台上设有总线控制系统，所述加工转台上设有工装夹具；所述加工工位设于加工转台的侧面；所述加工装置为两轴独立加工设备或三轴独立加工设备；所述加工转台为圆盘或圆台状；所述加工转台固定于转台驱动中心上。进一步地，所述总线控制系统设于加工转台的圆心上。进一步地，所述加工工位的数量大于等于3，所有加工工位环绕加工转台分布。进一步地，所述工装夹具设于旋转驱动装置上。进一步地，所述两轴独立加工设备与加工工位之间设有水平位移装置。进一步地，所述三轴独立加工设备与加工工位之间设有升降装置与水平位移装置。本技术一种车铣加工柔性加工中心，设计合理，易于大规模推广，有效提升柔性生产线的生产效率，提高产品品质，降低生产成本及设备后期维护成本。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的俯视结构示意图；图2是本技术的主视结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2所示，本技术一种车铣加工柔性加工中心，包括加工转台1、总线控制系统2、加工工位3、工装夹具4与加工装置，所述加工转台I上设有总线控制系统2，所述加工转台I上设有工装夹具4 ;所述加工工位3设于加工转台I的侧面；所述加工工位3上固定有加工装置；所述加工装置为两轴独立加工设备31或三轴独立加工设备32 ;所述加工转台I为圆盘或圆台状；所述加工转台I固定于转台驱动中心5上；所述总线控制系统2设于加工转台I的圆心上；所述加工工位3的数量大于等于3，所有加工工位3环绕加工转台I分布；所述工装夹具4设于旋转驱动装置上；所述两轴独立加工设备31与加工工位3之间设有水平位移装置；所述三轴独立加工设备32与加工工位3之间设有升降装置。本技术一种车铣加工柔性加工中心，设计合理，易于大规模推广，有效提升柔性生产线的生产效率，提高产品品质，降低生产成本及设备后期维护成本。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种车铣加工柔性加工中心，包括加工转台、总线控制系统、加工工位、工装夹具与加工装置，其特征在于:所述加工转台上设有总线控制系统，所述加工转台上设有工装夹具；所述加工工位设于加工转台的侧面；所述加工装置为两轴独立加工设备或三轴独立加工设备；所述加工转台为圆盘或圆台状；所述加工转台固定于转台驱动中心上。2.根据权利要求1所述的一种车铣加工柔性加工中心，其特征在于:所述总线控制系统设于加工转台的圆心上。3.根据权利要求1所述的一种车铣加工柔性加工中心，其特征在于:所述加工工位的数量大于等于3，所有加工工位环绕加工转台分布。4.根据权利要求1所述的一种车铣加工柔性加工中心，其特征在于:所述工装夹具设于旋转驱动装置上。5.根据权利要求1所述的一种车铣加工柔性加工中心，其特征在于:所述两轴独立加工设备与加工工位之间设有水平位移装置。6.根据权利要求1所述的一种车铣加工柔性加工中心，其特征在于:所述三轴独立加工设备与加工工位之间设有升降装置与水平位移装置。【专利摘要】本技术提供一种车铣加工柔性加工中心，包括加工转台、总线控制系统、加工工位、工装夹具与加工装置，所述加工转台上设有总线控制系统，所述加工转台上设有工装夹具；所述加工工位设于加工转台的侧面；所述加工装置为两轴独立加工设备或三轴独立加工设备；所述加工转台为圆盘或圆台状；所述加工转台固定于转台驱动中心上。本技术为一种车铣加工柔性加工中心，设计合理，易于大规模推广，有效提升柔性生产线的生产效率，提高产品品质，降低生产成本及设备后期维护成本。【IPC分类】B23Q39/04【公开号】CN204800385【申请号】CN201520415932【专利技术人】曹克成, 余维章 【申请人】无锡市经登自控阀门有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年6月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车铣加工柔性加工中心，包括加工转台、总线控制系统、加工工位、工装夹具与加工装置，其特征在于：所述加工转台上设有总线控制系统，所述加工转台上设有工装夹具；所述加工工位设于加工转台的侧面；所述加工装置为两轴独立加工设备或三轴独立加工设备；所述加工转台为圆盘或圆台状；所述加工转台固定于转台驱动中心上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹克成，余维章，
申请(专利权)人：无锡市经登自控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32