一种往复运动送料的生物质锅炉炉排装置，它包括进料斗、进料通道、推料装置、燃烧排料机构、电控装置，所述进料通道位于进料斗下部，与进料斗的下料口连通，进料通道一端与燃烧排料机构连通，进料通道内设有推料装置，本实用新型专利技术的有益效果在于：本设备不仅结构简单，制造成本低，自动化程度高，而且高效，节能、环保。可方便地安装于各型锅炉上，极大地降低了锅炉的制造成本，并可燃烧多种生物质燃料，适应性极广，甚至连未经加工的玉米芯、花生壳、各种片状、颗粒状的木材下脚料都能被推入炉内燃烧，它操作简单，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锅炉用进料及炉排装置，尤其涉及一种生物质锅炉的新型进料及炉排装置。
技术介绍
目前，我国及世界各国的环保要求越来越严格，生物质燃料作为可再生能源以其独有的优势正在得到越来越广泛的应用，近年来各种以生物质为燃料的锅炉也发展迅速。但是现在市场上的各种生物质锅炉只能燃烧单一的一种生物质燃料，不能适应全国不同种类的生物质燃料，并且小型锅炉容易堵料、回火，结构上不能大型化，大型锅炉采用链条炉排，笨重、传动复杂、成本高、不易维修等缺点，使得生物质锅炉得不到广泛的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对以上技术使用中的不足，而提供一种在任何一种锅炉上都能使用，可以燃烧多种生物质燃料的通用送料炉排装置。该装置设计合理，轻便简单，工艺要求不高、制造成本低、自动化程度高，安全可靠，安装于锅炉上后，可使燃料半气化分区燃烧，消烟除尘效果好，成为能够达标排放的环保节能锅炉。本技术实现上述目的所采用的技术方案如下:一种往复运动送料的生物质锅炉炉排装置，它包括进料斗、进料通道、推料装置、燃烧排料机构、电控装置，所述进料通道位于进料斗下部，与进料斗的下料口连通，进料通道一端与燃烧排料机构连通，进料通道内设有推料装置，所述推料装置是由挡板、推板、丝杠、调速电机、电机链轮、丝杠链轮、链条、轴承座组成，所述丝杠链轮中心设有孔，所述丝杠穿过丝杠链轮，丝杠上的攻丝与丝杠链轮的孔壁接触，丝杠通过轴承座固定，调速电机通过电机链轮与丝杠链轮连接，所述推板设在丝杠的端头，所述挡板为直角板结构，挡板的立面与推板连接固定，挡板的横面朝上；所述燃烧排料机构包括鼓风室、燃烧室、排料口，所述鼓风室为顶部开口的U型槽结构，中间利用隔板分为两个风舱，在两个风舱尾部设有鼓风口，所述燃烧室位于鼓风室上部，所述燃烧室的四周的墙壁由炉壳和钢板两层组成，在钢板内壁上砌有炉转墙，燃烧室的顶部砌有炉拱砖，在燃烧室底部铺设有多个炉排单块，所述排料口位于燃烧室尾部。所述的电控装置设在进料斗的外壁上，在所述的推板上设有永磁铁，在推板的两侧各设有一个干簧管，干簧管通过导线连接到电控装置。所述的燃烧室的炉壳和钢板基层中间注入有冷却水。本技术的有益效果在于:本设备不仅结构简单，制造成本低，自动化程度高，而且高效，节能、环保。可方便地安装于各型锅炉上，极大地降低了锅炉的制造成本，并可燃烧多种生物质燃料，适应性极广，甚至连未经加工的玉米芯、花生壳、各种片状、颗粒状的木材下脚料都能被推入炉内燃烧，它操作简单，实用性强。【附图说明】图1为本技术的结构剖面图。图2为本技术的俯视剖面图。图3为本技术的左视剖面图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图1、图2、图3所示的一种往复运动送料的生物质锅炉炉排装置，它包括进料斗1、进料通道2、推料装置、燃烧排料机构、电控装置3，所述进料通道2位于进料斗I下部，与进料斗I的下料口连通，进料通道2 —端与燃烧排料机构连通，进料通道2内设有推料装置，所述推料装置是由挡板4、推板5、丝杠6、调速电机7、电机链轮8、丝杠链轮9、链条10、轴承座11组成，所述丝杠链轮9中心设有孔，所述丝杠6穿过丝杠链轮9，丝杠6上的攻丝与丝杠链轮9的孔壁接触，丝杠6通过轴承座11固定，调速电机7通过电机链轮8与丝杠链轮9连接，所述推板5设在丝杠6的端头，所述挡板4为直角板结构，挡板4的立面与推板5连接固定，挡板4的横面朝上；所述燃烧排料机构包括鼓风室12、燃烧室13、排料口 14，所述鼓风室12为顶部开口的U型槽结构，中间利用隔板15分为两个风舱，在两个风舱尾部设有鼓风口 16，所述燃烧室13位于鼓风室12上部，所述燃烧室13的四周的墙壁由炉壳131和钢板132两层组成，在钢板132内壁上砌有炉转墙17，燃烧室13的顶部砌有炉拱砖，在燃烧室13底部铺设有多个炉排单块133，所述排料口 14位于燃烧室13尾部，所述的电控装置3设在进料斗的外壁上，在所述的推板5上设有永磁铁51，在推板5的两侧各设有一个干簧管18，干簧管18通过导线连接到电控装置3。所述的燃烧室13的炉壳131和钢板132中间注入有冷却水。具体操作上:生物质燃料加入进料斗后，开启电控装置，可调速电机开始运转，调速电机通过链轮链条传动带动丝杠运动，丝杠拉动推料板向外运动，当推料板运行过进料口后，进料口打开，生物质燃料通过进料口落于送料仓内，同时，固定于推料板上的磁铁吸引固定于送料仓外壳上的干簧管动作形成闭合电路，给控制器发出信号，控制器转换调速开关上的正反转开关，使调速电机反转，从而带动丝杠向内运动，随着推料板的运动，推料板上的挡料板逐渐把进料口完全关闭，推料板推动落下的燃料向炉内运动，当运动到安置有另一干簧管的位置时，磁铁吸引该干簧管动作，从而使电机再次反转。如此反复，将燃料不断地推入炉膛内的炉排上，燃料进入炉排后，点火器开始点火，此时控制器会启动鼓风机、引风机使燃料燃烧。燃料燃烧后，新燃料不断地被推进来并推动已点燃的燃料向前运动，此时调整两个鼓风口的进风量，减少风室风量的供给，加强风室的供风量，使新燃料先在缺氧的条件下被加热气化，裂解产生很多的气体、焦油等物质，这些物质被引风吸引向前运动，在经过高温的炉砖和红碳层时被点燃，与二次风管供给的空气充分混合后在炉膛内得到完全燃烧，各种有害物质被燃尽后成为洁净气体被排出炉外。剩余少量灰烬被继续推进，从出灰口落入灰斗内。【主权项】1.一种往复运动送料的生物质锅炉炉排装置，其特征是:它包括进料斗(1)、进料通道(2)、推料装置、燃烧排料机构、电控装置(3)，所述进料通道(2)位于进料斗(I)下部，与进料斗(I)的下料口连通，进料通道(2)—端与燃烧排料机构连通，进料通道(2)内设有推料装置，所述推料装置是由挡板(4)、推板(5)、丝杠(6)、调速电机(7)、电机链轮(8)、丝杠链轮(9 )、链条(10 )、轴承座(11)组成，所述丝杠链轮(9 )中心设有孔，所述丝杠(6 )穿过丝杠链轮(9 )，丝杠(6 )上的攻丝与丝杠链轮(9 )的孔壁接触，丝杠(6 )通过轴承座(11)固定，调速电机(7)通过电机链轮(8)与丝杠链轮(9)连接，所述推板(5)设在丝杠(6)的端头，所述挡板(4)为直角板结构，挡板(4)的立面与推板(5)连接固定，挡板(4)的横面朝上；所述燃烧排料机构包括鼓风室(12)、燃烧室(13)、排料口( 14)，所述鼓风室(12)为顶部开口的U型槽结构，中间利用隔板(15)分为两个风舱，在两个风舱尾部设有鼓风口(16)，所述燃烧室(13)位于鼓风室(12)上部，所述燃烧室(13)的四周的墙壁由炉壳(131)和钢板(132)两层组成，在钢板(132)内壁上砌有炉转墙(17)，燃烧室(13)的顶部砌有炉拱砖，在燃烧室(13)底部铺设有多个炉排单块(133)，所述排料口( 14)位于燃烧室(13)尾部，所述的电控装置(3)设在进料斗的外壁上，在所述的推板(5)上设有永磁铁(51)，在推板(5)的两侧各设有一个干簧管(18 )，干簧管(18 )通过导线连接到电控装置(3 )。2.根据权利要求1所述的一种往复运动送料的生物质锅炉炉排装置，其特征是:所述的燃烧室(13)的炉壳(131)和钢板(132)中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种往复运动送料的生物质锅炉炉排装置，其特征是：它包括进料斗（1）、进料通道（2）、推料装置、燃烧排料机构、电控装置（3），所述进料通道（2）位于进料斗（1）下部，与进料斗（1）的下料口连通，进料通道（2）一端与燃烧排料机构连通，进料通道（2）内设有推料装置，所述推料装置是由挡板（4）、推板（5）、丝杠（6）、调速电机（7）、电机链轮（8）、丝杠链轮（9）、链条（10）、轴承座（11）组成，所述丝杠链轮（9）中心设有孔，所述丝杠（6）穿过丝杠链轮（9），丝杠（6）上的攻丝与丝杠链轮（9）的孔壁接触，丝杠（6）通过轴承座（11）固定，调速电机（7）通过电机链轮（8）与丝杠链轮（9）连接，所述推板（5）设在丝杠（6）的端头，所述挡板（4）为直角板结构，挡板（4）的立面与推板（5）连接固定，挡板（4）的横面朝上；所述燃烧排料机构包括鼓风室（12）、燃烧室（13）、排料口（14），所述鼓风室（12）为顶部开口的U型槽结构，中间利用隔板（15）分为两个风舱，在两个风舱尾部设有鼓风口（16），所述燃烧室（13）位于鼓风室（12）上部，所述燃烧室（13）的四周的墙壁由炉壳（131）和钢板（132）两层组成，在钢板（132）内壁上砌有炉转墙（17），燃烧室（13）的顶部砌有炉拱砖，在燃烧室（13）底部铺设有多个炉排单块（133），所述排料口（14）位于燃烧室（13）尾部，所述的电控装置（3）设在进料斗的外壁上，在所述的推板（5）上设有永磁铁（51），在推板（5）的两侧各设有一个干簧管（18），干簧管（18）通过导线连接到电控装置（3）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张东风，
申请(专利权)人：张东风，
类型：新型
国别省市：河南;41
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