本实用新型专利技术提供了一种油水分离搅拌桶,其包括:桶体和旋转轴,其中,桶体的上端设有供油水混合物进入的开口,在桶体的上端的开口处能开合的连接有上盖,桶体的底端封闭,在桶体的下部设有与桶体相连通的出液管;旋转轴能转动的定位在桶体内,旋转轴的上端穿过上盖延伸至桶体的外部,在桶体内的旋转轴上沿轴向间隔设有至少两个搅拌桨,且全部搅拌桨随旋转轴同步转动。本实用新型专利技术提供的油水分离搅拌桶,在油田原油分析取样操作时,通过搅拌桨加速油水分离,减少了样品与空气的接触时间,从而降低了在取样过程中原油性质的变化,提高了化验资料的准确性,且大大提高了取样的工作效率,减少了劳动强度,并减少了现场污染源的产生。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油化工设备
,特别涉及一种油水分离搅拌桶。
技术介绍
目前,在油田现场取“全分析”样品时,通常为在用废旧的大桶里面放满油样,然后靠自重进行油水分离,但是,这样的取样方式存在以下问题:1、由于分离时间长,轻质馏份已挥发掉了大部分,再往样桶里倒回的过程中,又挥发了部分物质,而且在与空气接触过程中,原油性质发生了较大的变化,势必会导致取样不准、化验不准、措施不准,油井也就很难达到预期的增产效果;2、由于油井油品性质和含水的不同,仅靠自重分离往往造成取全分析的时间差异大,含水高的油井取一次全分析达24个小时,含水低、气量大的油井取一次全分析则达48个小时,一口油井取一次全分析需要I个工作日,部分油井则达到2个工作日,导致取样工作效率及其低下;3、在往样桶里倒纯油的过程中会使样桶外部沾上许多油污,要用棉纱擦拭样筒外部,从而很难实现班站清洁生产,且增加了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在油田原油分析取样操作时,能够减少原油样品与空气的接触时间,降低原油性质的变化,从而提高化验资料的准确性,大幅度提高取样工作效率,并能减少现场污染源产生的油水分离搅拌桶。为达到上述目的,本技术提供了一种油水分离搅拌桶,其包括:桶体,其上端设有供油水混合物进入的开口,在所述桶体的上端的开口处能开合的连接有上盖,所述桶体的底端封闭,在所述桶体的下部设有与所述桶体相连通的出液管;旋转轴,能转动的定位在所述桶体内,所述旋转轴的上端穿过所述上盖延伸至所述桶体的外部,在所述桶体内的所述旋转轴上沿轴向间隔设有至少两个搅拌桨,且全部所述搅拌桨随所述旋转轴同步转动。如上所述的油水分离搅拌桶,其中,每一所述搅拌桨均包括轴套和斜向固定连接在所述轴套的外表面上的搅拌桨叶,每一所述搅拌桨通过所述轴套套设在所述旋转轴上,且相邻的所述搅拌桨的搅拌桨叶与所述轴套连接处形成的交线的倾斜方向相反。如上所述的油水分离搅拌桶,其中,所述旋转轴上沿轴向间隔设有两个所述搅拌桨,且两所述搅拌桨分别位于所述桶体高度的三分之一处和三分之二处。如上所述的油水分离搅拌桶,其中,在所述桶体的侧壁与底面的结合处设有出液口,所述出液管的进液端通过所述出液口与所述桶体相连通,且所述出液管的出液端通过丝扣头连接有一开关控制阀门。 如上所述的油水分离搅拌桶,其中,所述上盖包括固定部和翻折部,所述固定部与所述桶体的上端固定连接,所述旋转轴穿出所述固定部延伸至所述桶体的外部,所述翻折部通过合页与所述固定部能翻折地连接。如上所述的油水分离搅拌桶,其中,所述旋转轴的延伸端连接有摇把。如上所述的油水分离搅拌桶,其中,所述桶体的上端周边对称设有两个提手。与现有技术相比,本技术的优点如下:本技术提供的油水分离搅拌桶,在油田原油分析取样操作时,通过搅拌桨加速油水分离,减少了样品与空气的接触时间,从而降低了在取样过程中原油性质的变化,提高了化验资料的准确性,且大大提高了取样的工作效率,减少了劳动强度,同时,出液管的设置,既能够避免样桶外部沾上许多油污的情况发生,又能够使桶内基本不会残留液体,从而有效地减少了现场污染源的产生。【附图说明】以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释,并不限定本技术的范围。其中:图1是根据本技术一实施例提供的油水分离搅拌桶的结构示意图。附图标号说明:1-桶体;2_出液管;3-上盖;31_固定部;32_翻折部;4_旋转轴;5_搅拌桨;6-摇把;7_提手。【具体实施方式】为了对本技术的技术方案、目的和效果有更清楚的理解,现结合【附图说明】本技术的【具体实施方式】。需要说明的是,在图1中,为了能够清楚的地显示旋转轴和搅拌桨的结构及位置,将桶体内的旋转轴和搅拌桨采用虚线示出。如图1所示,本技术提供的油水分离搅拌桶,其包括:桶体I和旋转轴4,其中,桶体I的上端设有供油水混合物进入的开口,在桶体I的上端的开口处能开合的连接有上盖3,桶体I的底端封闭,在桶体I的下部设有与桶体I相连通的出液管2,出液管2在油水分离操作过程中封闭,出液管2在油水分离操作完成时开启,分离后的油和水可从出液管2流出,从而避免了样桶外部沾上许多油污的情况发生,进而减少了现场污染源的产生,并减少了操作人员的劳动强度;旋转轴4能转动的定位在桶体I内,旋转轴4的上端穿过上盖3延伸至桶体I的外部,在桶体I内的旋转轴4上沿轴向间隔设有至少两个搅拌桨5,且全部搅拌桨5随旋转轴4同步转动,在油田原油分析取样操作时,向桶内倒入足够量的油水混合物(油水混合物的液面高于出液管2的位置),转动旋转轴4的延伸端,搅拌桨5随旋转轴4同步转动搅拌油水混合物加速油水分离,既实现了在油田原油分析取样操作时,减少了样品与空气的接触时间,从而降低了在取样过程中原油性质的变化,又大大提高了取样的工作效率。进一步,每一搅拌桨5均包括轴套和斜向固定连接在轴套的外表面上的搅拌桨叶,每一搅拌桨5通过轴套套设在旋转轴上,且相邻的搅拌桨5的搅拌桨叶与轴套连接处形成的交线的倾斜方向相反,这样,能够使搅拌桨5叶在随旋转轴4同步转动的过程中,产生更大的离心力,使桶体I内的油水混合物能够充分搅拌,从而进一步加速油水分离,减少样品与空气的接触时间,进而进一步降低了在取样过程中原油性质的变化。在本技术一个具体示例中,如图1所示,旋转轴4上沿轴向间隔设有两个搅拌桨5,且两搅拌桨5分别位于桶体I高度的三分之一处和三分之二处,既两个搅拌桨5均布在桶体I内部,这样的设置方式,保证了桶体I内的油水混合均能当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油水分离搅拌桶,其特征在于,所述油水分离搅拌桶包括:桶体,其上端设有供油水混合物进入的开口,在所述桶体的上端的开口处能开合的连接有上盖,所述桶体的底端封闭,在所述桶体的下部设有与所述桶体相连通的出液管;旋转轴,能转动的定位在所述桶体内,所述旋转轴的上端穿过所述上盖延伸至所述桶体的外部,在所述桶体内的所述旋转轴上沿轴向间隔设有至少两个搅拌桨,且全部所述搅拌桨随所述旋转轴同步转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孟广利,陈俊,刘哲,丁雅君,孙俊峰,阮宏伟,赵春,刘红霞,韩锁,王振军,尹鹏,王德军,丁雅楠,
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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