本实用新型专利技术公开了一种具有金属效果的水性建筑涂料制备装置，包括搅拌池与制备池，搅拌池内设有搅拌轴，搅拌池的顶部设有搅拌电机，搅拌轴的上端与搅拌电机连接，搅拌轴的下端设有搅拌叶片，制备池内设有制备罐，制备罐内设有压板，备池的内底部设有导向管，导向管的端部设有旋管，导向管内套装有升降管，升降管与旋管通过螺纹连接，升降管的上端穿过制备罐并与压板连接。本实用新型专利技术制备得到的水性建筑涂料耐老化性能好、耐污性好、透气性好的具有金属效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种涂料制备装置，特别涉及一种具有金属效果的水性建筑涂料制备装置。
技术介绍
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助，下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。现有的水性涂料制备不方便，且不具有金属效果。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题而提供一种方便对物料进行输出，制备得到的水性建筑涂料耐老化性能好、耐污性好、透气性好的具有金属效果的水性建筑涂料制备装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种具有金属效果的水性建筑涂料制备装置，包括搅拌池与制备池，搅拌池与制备池呈并排布置，搅拌池的端部设有进料口，搅拌池的端部设有进料盘，进料盘的端部设有导料盘，导料盘的端部比根部宽大，进料盘内设有过滤网，过滤网呈水平布置，过滤网为微孔质结构，搅拌池内设有搅拌轴，搅拌轴呈竖直布置，搅拌池的顶部设有搅拌电机，搅拌轴的上端与搅拌电机连接，搅拌轴的下端设有搅拌叶片，搅拌叶片设置在搅拌池的内底部，搅拌叶片的一侧上设有第一搅拌棒，第一搅拌棒设有第一搅拌环，搅拌叶片的另一侧上设有第二搅拌棒，第二搅拌棒设有第二搅拌环，第一搅拌棒与第二搅拌棒呈平行布置，制备池的端部设有开口，制备池内设有制备罐，制备罐内设有过滤床，过滤床呈水平布置，过滤床为微孔质结构；制备罐内设有压板，压板呈水平布置，制备池的内侧壁设有挡条，制备罐设置在挡条上，制备池的内底部设有导向管，导向管的端部设有旋管，旋管的内表面设有内螺纹，旋管与导向管通过卡扣连接，导向管内套装有升降管，升降管的外表面设有外螺纹，升降管与旋管通过螺纹连接，升降管的上端穿过制备罐并与压板连接。进一步地，所述进料口设有端盖。进一步地，所述过滤网设有过滤膜。进一步地，所述搅拌轴与搅拌叶片之间通过连接球连接。进一步地，所述过滤床设有过滤膜。本技术的有益效果:可以将硅丙乳酸、包膜型珠光粉、醇酯成膜助剂、无离子水以及纳米二氧化钛防腐剂放入到搅拌池内，通过搅拌轴控制搅拌叶片旋转，从而方便对物料进行旋转搅拌处理，再将搅拌均匀后的物料倒入制备罐，通过旋管的旋转可以控制升降管沿着导向管控制压板实现竖直升降运动，方便对物料进行输出，制备得到的水性建筑涂料耐老化性能好、耐污性好、透气性好。【附图说明】图1所示为本技术实施例提供的一种具有金属效果的水性建筑涂料制备装置的结构示意图。【具体实施方式】下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。如图1所示，一种具有金属效果的水性建筑涂料制备装置，包括搅拌池11与制备池12，搅拌池11与制备池12呈并排布置，搅拌池11的端部设有进料口 13，搅拌池11的端部设有进料盘15，进料盘15的端部设有导料盘16，导料盘16的端部比根部宽大，进料盘15内设有过滤网17，过滤网17呈水平布置，过滤网17为微孔质结构，搅拌池11内设有搅拌轴18，搅拌轴18呈竖直布置，搅拌池11的顶部设有搅拌电机19，搅拌轴18的上端与搅拌电机19连接，搅拌轴18的下端设有搅拌叶片20，搅拌叶片20设置在搅拌池11的内底部，搅拌叶片20的一侧上设有第一搅拌棒22，第一搅拌棒22设有第一搅拌环23，搅拌叶片20的另一侧上设有第二搅拌棒24，第二搅拌棒24设有第二搅拌环25，第一搅拌棒22与第二搅拌棒24呈平行布置，制备池12的端部设有开口 26，制备池12内设有制备罐27，制备罐27内设有过滤床28，过滤床28呈水平布置，过滤床28为微孔质结构；制备罐27内设有压板29，压板29呈水平布置，制备池12的内侧壁设有挡条30，制备罐27设置在挡条30上，制备池12的内底部设有导向管31，导向管31的端部设有旋管32，旋管32的内表面设有内螺纹，旋管32与导向管31通过卡扣连接，导向管31内套装有升降管33，升降管33的外表面设有外螺纹，升降管33与旋管32通过螺纹连接，升降管33的上端穿过制备罐27并与压板29连接；进料口 13设有端盖14，过滤网17设有过滤膜，搅拌轴18与搅拌叶片20之间通过连接球21连接，过滤床28设有过滤膜。本技术具有金属效果的水性建筑涂料制备装置，可以将硅丙乳酸、包膜型珠光粉、醇酯成膜助剂、无离子水以及纳米二氧化钛防腐剂放入到搅拌池11内，通过搅拌轴18控制搅拌叶片20旋转，从而方便对物料进行旋转搅拌处理，再将搅拌均匀后的物料倒入制备罐27，通过旋管32的旋转可以控制升降管33沿着导向管31控制压板29实现竖直升降运动，方便对物料进行输出，制备得到的水性建筑涂料耐老化性能好、耐污性好、透气性好。其中，进料口 13设有端盖14，所以方便盖住进料口 13。其中，过滤网17设有过滤膜，过滤床28设有过滤膜，所以过滤效果更加好。其中，搅拌轴18与搅拌叶片20之间通过连接球21连接，所以方便连接。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种具有金属效果的水性建筑涂料制备装置，包括搅拌池(11)与制备池(12)，其特征在于:搅拌池(11)与制备池(12)呈并排布置，搅拌池(11)的端部设有进料口(13)，搅拌池(11)的端部设有进料盘(15)，进料盘(15)的端部设有导料盘(16)，导料盘(16)的端部比根部宽大，进料盘(15)内设有过滤网(17)，过滤网(17)呈水平布置，过滤网(17)为微孔质结构，搅拌池(11)内设有搅拌轴(18)，搅拌轴(18)呈竖直布置，搅拌池(11)的顶部设有搅拌电机(19)，搅拌轴(18)的上端与搅拌电机(19)连接，搅拌轴(18)的下端设有搅拌叶片(20)，搅拌叶片(20)设置在搅拌池(11)的内底部，搅拌叶片(20)的一侧上设有第一搅拌棒(22)，第一搅拌棒(22)设有第一搅拌环(23)，搅拌叶片(20)的另一侧上设有第二搅拌棒(24)，第二搅拌棒(24)设有第二搅拌环(25)，第一搅拌棒(22)与第二搅拌棒(24)呈平行布置，制备池(12)的端部设有开口(26)，制备池(12)内设有制备罐(27)，制备罐(27)内设有过滤床(28)，过滤床(28)呈水平布置，过滤床(28)为微孔质结构；制备罐(27)内设有压板(29)，压板(29)呈水平布置，制备池(12)的内侧壁设有挡条(30)，制备罐(27)设置在挡条(30)上，制备池(12)的内底部设有导向管(31)，导向管(31)的端部设有旋管(32)，旋管(32)的内表面设有内螺纹，旋管(32)与导向管(31)通过卡扣连接，导向管(31)内套装有升降管(33)，升降管(33)的外表面设有外螺纹，升降管(33)与旋管(32)通过螺纹连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有金属效果的水性建筑涂料制备装置，包括搅拌池(11)与制备池(12)，其特征在于：搅拌池(11)与制备池(12)呈并排布置，搅拌池(11)的端部设有进料口(13)，搅拌池(11)的端部设有进料盘(15)，进料盘(15)的端部设有导料盘(16)，导料盘(16)的端部比根部宽大，进料盘(15)内设有过滤网(17)，过滤网(17)呈水平布置，过滤网(17)为微孔质结构，搅拌池(11)内设有搅拌轴(18)，搅拌轴(18)呈竖直布置，搅拌池(11)的顶部设有搅拌电机(19)，搅拌轴(18)的上端与搅拌电机(19)连接，搅拌轴(18)的下端设有搅拌叶片(20)，搅拌叶片(20)设置在搅拌池(11)的内底部，搅拌叶片(20)的一侧上设有第一搅拌棒(22)，第一搅拌棒(22)设有第一搅拌环(23)，搅拌叶片(20)的另一侧上设有第二搅拌棒(24)，第二搅拌棒(24)设有第二搅拌环(25)，第一搅拌棒(22)与第二搅拌棒(24)呈平行布置，制备池(12)的端部设有开口(26)，制备池(12)内设有制备罐(27)，制备罐(27)内设有过滤床(28)，过滤床(28)呈水平布置，过滤床(28)为微孔质结构；制备罐(27)内设有压板(29)，压板(29)呈水平布置，制备池(12)的内侧壁设有 挡条(30)，制备罐(27)设置在 挡条(30)上，制备池(12)的内底部设有导向管(31)，导向管(31)的端部设有旋管(32)，旋管(32)的内表面设有内螺纹，旋管(32)与导向管(31)通过卡扣连接，导向管(31)内套装有升降管(33)，升降管(33)的外表面设有外螺纹，升降管(33)与旋管(32)通过螺纹连接，升降管(33)的上端穿过制备罐(27)并与压板(29)连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：付京胜，
申请(专利权)人：天津恒圣迦南建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。