新型波纹石油储罐阻火器制造技术

一种新型波纹石油储罐阻火器。有两层不锈钢波纹阻火层，其波纹为高和底成一定比例的等腰三角形，阻火层和上、下压盖之间采用由三个螺母和双头异型长螺栓组成的自顶升降式结构紧密连接。这种新型阻火器具有良好的阻火性能，能达到国标ＧＢ５９０８—８６规定的要求，同时易于清洗和置换，适用于石油和石油产品储罐。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术波纹石油储罐阻火器属于石油储罐安全防火设备。石油储罐阻火器能够在油罐遇到雷击火花或外部燃烧引起的火花或火焰时，阻止这种危险的火源窜入储罐内引起火灾。对于石油、化工、航空、交通企业内部油库和独立油库储存原油、汽油、煤油、航空煤油、轻柴油、芳烃及轻污油等的储罐是必备的安全设备。现有的金属网型阻火器大部分是五十年代的老式产品，阻火层由12～14层16～22目的铜网组成，对现行的石油储罐阻火器的测试证明目前我国使用的金属网型阻火器达不到国家标准GB5908－86规定的要求，因此现行石油储罐金属网阻火器不宜继续使用。同时，现有的金属网型阻火器设计上不够合理，容易短路，置换和清洗阻火层不方便，而且比较笨重。本技术阻火器设计的目的在于采用一种新型的不锈钢波纹阻火层和新型的自顶升降式结构，其阻火性能达到国标GB5908－86的规定，同时阻火层易于置换和清洗。这种新型的阻火器结构如图1，由上压盖(1)、下压盖(2)和波纹阻火层(3)等组成。阻火层(3)采用不锈钢材质，其波纹为等腰三角形。而且三角形的高和底成一定比例，每个阻火器内放置两个阻火层，每层厚17毫米。两层之间有隔层圈(10)，系采用φ4的不锈钢丝制成，其结构如图2。两个阻火层之间如图1所示，采用阻火层中心固定轴(9)，沉头螺栓(6)，螺母(7)和阻火层外壳(11)紧密地连成一体。阻火层中心固定轴结构如图4，阻火层外壳结构如图5。阻火层外壳有一手环，用沉头螺钉固定在阻火层外壳上，便于取出阻火层。如图1所示，上、下压盖均有一个专用的凹槽，用于放置整个阻火层。上、下压盖之间采用了由三个螺母、双头异型长螺栓组成的自顶升降式结构进行紧固和拆卸，其中双头异型长螺栓(4)是特制的，其结构如图3。这种螺栓的中部有一个矩形凸台，正常生产时与另外三个螺母共同起紧固和均衡阻火层受力的作用；当清洗和置换阻火层时，将螺栓旋转90°以后，如图1可从下压盖的外开口型螺栓孔中通过，从而便于拆卸。在上、下压盖中间有螺母(12)，正常生产时起紧固均衡阻火层受力的作用；清洗和置换阻火层时，在松动上压盖的螺母(5)，使阻火层能脱开专用凹槽后，只要拧动异型螺栓的中间螺母(12)，直至从下压盖外开口型螺旋孔中取出1～2根双头异型长螺栓为止，即可方便地取出阻火层进行清洗或置换。此外，阻火层不锈钢带的接口采用人字形搭接，不用焊接，方法简单易行。本技术阻火器的优点在于，由于采用了上述的新型波纹阻火层，使之能达到国标GB5908－86规定的阻火器测试性能要求。阻火性能试验结果表明用这种阻火器连续阻爆13次，每次都能阻火，阻爆性能合格在耐烧性能试验中，能经受耐烧试验一小时无回火，耐烧性能合格；在水压试验中，阻火器壳体能承受不小于0.9MPa的水压，无泄漏、无裂痕和永久变形。本技术阻火器由于采用了自顶升降式结构，装配时有利于紧固阻火层，防止短路现象发生；清洗和置换阻火层时又可方便地取出。这种阻火器既可同油罐呼吸阀组合使用，也可以单独使用。特别是在油罐阻火器上面安装呼吸阀的情况下，本设计清洗和置换阻火层方便的优点更为突出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型波纹石油储罐阻火器，由上压盖（１），下压盖（２）和不锈钢波纹阻火层（３）等构成，其特征在于采用两层不锈钢波纹阻火层，波纹为高和底成一定比例的等腰三角形，阻火层及其外壳（１１）放在上、下压盖的凹槽内，上、下压盖和阻火层之间采用三个螺母，双头异型长螺栓（４）组成的自顶升降式结构紧密连接。

【技术特征摘要】
1.新型波纹石油储罐阻火器，由上压盖(1)，下压盖(2)和不锈钢波纹阻火层(3)等构成，其特征在于采用两层不锈钢波纹阻火层，波纹为高和底成一定比例的等腰三角形，阻火层及其外壳(11)放在上、下压盖的凹槽内，上、下压盖和阻火层之间采用三个螺母，双头异型长螺栓(4)组成的自顶升降式结构紧密连接。2.根据权利要求1所述的石油储罐阻火器，其特征在于阻火层每层的厚度为17毫米。3.根据权利要求1所述的石油储罐阻火器，其特征在于两个阻火层之间采用阻火层中心固定轴(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑学志，
申请(专利权)人：中国石油化工总公司北京设计院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]