本实用新型专利技术公开了一种烫钻粘贴用橡胶板清洗挤干装置，包括清洗架，清洗架前端设有从动辊，清洗架末端设有主动辊和主动辊驱动电机，主动辊和从动辊之间张紧有传送皮带，传送皮带上方从前往后依次设有若干清洗盘，传送皮带末端设有挤干装置，挤干装置包括挤干架和设置在挤干架上的若干对相互配合的上挤干辊和下挤干辊，挤干架固定在清洗架末端，主动辊的高度与下挤干辊的高度相匹配，且其中一个下挤干辊为主动挤干辊，与主动挤干辊相对的上挤干辊为从动挤干辊，所述挤干装置一侧设有驱动主动挤干辊的主动挤干辊驱动电机，清洗架上设有若干清洗盘驱动电机。本实用新型专利技术可以降低工人劳动强度，且清洗效率高，清洗质量高；可以节约时间，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于烫钻加工领域，尤其涉及一种烫钻粘贴用橡胶板清洗挤干装置。
技术介绍
烫钻在加工过程中需要经过研磨工序使得其光滑，且棱角齐整；然后由于烫钻体积较小，因此需要先将其粘贴在橡胶板上之后，再进行整体研磨，不仅方便研磨，而且大大提高研磨效率；然而研磨结束后，橡胶板需要清洗干净才能再次使用，现有橡胶板清洗一般是工人手工刷洗，不仅增加工人劳动强度，而且人工清洗，清洗效率低下，清洗质量得不到保障；同时清洗完成后还需要晾干或者烘干才能再次使用，所需时间较长，进一步降低生产效率。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种操作方便，降低工人劳动强度，且清洗效率高，清洗质量高；同时清洗完毕后还能自动将橡胶板两面的残留水挤干，使得橡胶板可以直接投入使用，从而节约时间，提高生产效率的烫钻粘贴用橡胶板清洗挤干装置。本技术的技术方案:一种烫钻粘贴用橡胶板清洗挤干装置，包括清洗架，所述清洗架前端设有从动辊，所述清洗架末端设有主动辊和主动辊驱动电机，所述主动辊和从动辊之间张紧有传送皮带，所述传送皮带上方从前往后依次设有若干清洗盘，所述传送皮带末端设有挤干装置，所述挤干装置包括挤干架和设置在挤干架上的若干对相互配合的上挤干辊和下挤干辊，所述挤干架固定在清洗架末端，所述主动辊的高度与下挤干辊的高度相匹配，且其中一个下挤干辊为主动挤干辊，与主动挤干辊相对的上挤干辊为从动挤干辊，所述挤干装置一侧设有驱动主动挤干辊的主动挤干辊驱动电机，所述清洗架上设有若干清洗盘驱动电机，所述清洗盘驱动电机的活塞杆朝下，清洗盘固定在活塞杆上且与传送皮带相对应，所述清洗盘的大小与待清洗橡胶板的大小相匹配，清洗盘的高度与待清洗橡胶板的厚度相匹配。本技术采用若干清洗盘对橡胶板进行多次自动清洗，操作方便，降低工人劳动强度，且清洗效率高，清洗质量高；最后采用挤干装置自动将橡胶板两面的残留水挤干，使得橡胶板可以直接投入使用，从而节约时间，提高生产效率。优选地，所述清洗盘的数量为2个，分别为第一清洗盘和第二清洗盘，所述清洗盘驱动电机的数量也为两个，分别为驱动第一清洗盘的第一清洗盘驱动电机和驱动第二清洗盘的第二清洗盘驱动电机。该种数量的选择在保证能够将橡胶板彻底清洗干净的前提下，尽量简化结构，降低制作、运行和维护成本。优选地，所述清洗架上方设有第一支撑台和第二支撑台，所述第一清洗盘和第一清洗盘驱动电机通过第一支撑台固定在清洗架上，所述第二清洗盘和第二清洗盘驱动电机通过第二支撑台固定在清洗架上。该种结构确保清洗盘驱动电机能够牢固的安装在清洗架上，且保证清洗盘能够平稳的在传送皮带上方旋转清洗橡胶板。优选地，所述第一支撑台上设有第一电机支撑架，所述第一清洗盘驱动电机通过第一电机支撑架固定在第一支撑台顶部，所述第一清洗盘连接在第一清洗盘驱动电机的活塞杆底部，且位于第一支撑台下方。该种结构进一步确保第一清洗盘驱动电机能够牢固的安装在清洗架上，且保证第一清洗盘能够平稳的在传送皮带上方旋转清洗橡胶板。优选地，所述第二支撑台上设有第二电机支撑架，所述第二清洗盘驱动电机通过第二电机支撑架固定在第二支撑台顶部，所述第二清洗盘连接在第二清洗盘驱动电机的活塞杆底部，且位于第二支撑台下方。该种结构进一步确保第二清洗盘驱动电机能够牢固的安装在清洗架上，且保证第二清洗盘能够平稳的在传送皮带上方旋转清洗橡胶板。优选地，所述清洗架的末端设有支撑主动辊和主动辊驱动电机的固定板，所述挤干架的长度与待清洗橡胶板的直径相匹配，所述上挤干辊和下挤干辊的数量均为3个。该种结构保证主动辊和主动辊驱动电机的安装更加牢固可靠；同时确保上挤干辊和下挤干辊能够充分将橡胶板两面的残留水挤干。优选地，每个上挤干辊上方均设有一个上挤干辊高度调节块，所述挤干架顶部设有三个配合上挤干辊高度调节块的调节螺栓。该种结构使得其可以根据橡胶板的厚度调节上挤干辊和下挤干辊之间的距离，使得其使用范围更广。优选地，所述清洗架中部设有水槽，所述水槽的长度与传送皮带的长度相匹配，所述水槽的宽度与传送皮带的宽度相匹配，所述从动辊通过轴承和轴承座连接在清洗架上。该种结构使得传送皮带上的脏水都能够自动汇集到水槽内，减少其对清洗架的侵蚀，延长清洗架使用寿命；水槽内的脏水可以定期倒掉，同时使得从动辊的转动更加平稳可A+-.与巨O优选地，所述挤干架底部设有橡胶板存放盒，所述橡胶板存放盒底部设有滚轮，所述清洗架下部设有加强框，所述主动挤干辊驱动电机设置在橡胶板存放盒上部一侧，主动挤干棍一端向外延伸有传动轴，所述传动轴与主动挤干棍驱动电机的电机轴通过传动带连接。该种结构使得其自动化程度更高，洗干净、挤干水的橡胶板自动掉落橡胶板存放盒内，定期将橡胶板存放盒内的橡胶板取出拿去使用即可；且可以增强清洗架整体牢固度；同时使得主动挤干辊能够更好的带动橡胶板前进。本技术采用若干清洗盘对橡胶板进行多次自动清洗，操作方便，降低工人劳动强度，且清洗效率高，清洗质量高；最后采用挤干装置自动将橡胶板两面的残留水挤干，使得橡胶板可以直接投入使用，从而节约时间，提高生产效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中1.清洗架，2.主动辊，21.主动辊驱动电机，22.固定板，3.从动辊，31.轴承，32.轴承座，4.传送皮带，5.第一清洗盘，6.第二清洗盘，7.第一清洗盘驱动电机，71.第一支撑台，72.第一电机支撑架，8.第二清洗盘驱动电机，81.第二支撑台，82.第二电机支撑架，9.水槽，10.挤干架，11.加强框，12.调节螺栓，13.上挤干辊，14.下挤干辊，15.橡胶板存放盒，16.滚轮，17.上挤干辊高度调节块，18.主动挤干辊驱动电机，19.传动轴，20.传动带。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明，但并不是对本技术保护范围的限制。如图1所示，一种烫钻粘贴用橡胶板清洗挤干装置，包括清洗架1，清洗架I前端设有从动辊3，清洗架I末端设有主动辊2和主动辊驱动电机21，主动辊2和从动辊3之间张紧有传送皮带4，传送皮带4上方从前往后依次设有两个清洗盘，分别为第一清洗盘5和第二清洗盘6，传送皮带4末端设有挤干装置，挤干装置包括挤干架10和设置在挤干架10上的3对相互配合的上挤干辊13和下挤干辊14，挤干架10固定在清洗架I末端，主动辊2的高度与下挤干辊14的高度相匹配，且其中一个下挤干辊14为主动挤干辊，与主动挤干辊相对的上挤干辊为从动挤干辊，挤干装置一侧设有驱动主动挤干辊的主动挤干辊驱动电机18，清洗架I上设有两个清洗盘驱动电机，分别为驱动第一清洗盘5的第一清洗盘驱动电机7和驱动第二清洗盘6的第二清洗盘驱动电机8。清洗盘驱动电机的活塞杆朝下，清洗盘固定在活塞杆上且与传送皮当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烫钻粘贴用橡胶板清洗挤干装置，其特征在于：其包括清洗架，所述清洗架前端设有从动辊，所述清洗架末端设有主动辊和主动辊驱动电机，所述主动辊和从动辊之间张紧有传送皮带，所述传送皮带上方从前往后依次设有若干清洗盘，所述传送皮带末端设有挤干装置，所述挤干装置包括挤干架和设置在挤干架上的若干对相互配合的上挤干辊和下挤干辊，所述挤干架固定在清洗架末端，所述主动辊的高度与下挤干辊的高度相匹配，且其中一个下挤干辊为主动挤干辊，与主动挤干辊相对的上挤干辊为从动挤干辊，所述挤干装置一侧设有驱动主动挤干辊的主动挤干辊驱动电机，所述清洗架上设有若干清洗盘驱动电机，所述清洗盘驱动电机的活塞杆朝下，清洗盘固定在活塞杆上且与传送皮带相对应，所述清洗盘的大小与待清洗橡胶板的大小相匹配，清洗盘的高度与待清洗橡胶板的厚度相匹配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄润基，
申请(专利权)人：建德市伟成水晶饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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