一种立体3D的三层网孔布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立体3D的三层网孔布，包括底网孔层、面网孔层及连接底网孔层和面网孔层的间隔纱层；所述底网孔层的网孔尺寸小于面网孔层的网孔尺寸，在竖直方向上，底网孔层的网孔与面网孔层的网孔有部分穿孔，又有部分重叠；所述底网孔层、面网孔层及间隔纱层通过经编方式一体织成。本实用新型专利技术的有益效果为：由于底网孔层的网孔尺寸小于面网孔层的网孔尺寸，使得底网孔层的网孔与面网孔层的网孔有部分穿孔，又有部分重叠，从竖直方向或者斜度方向看，利用视觉差形成3D立体效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及布料结构领域，尤其涉及一种立体3D的三层网孔布。
技术介绍
二层网布，又称二明治布，是一种双针床经编布，是由不同原料或细度的纱线在两个针床上形成的两层织物，二者之间用各种长度细度的连接纱线连接起来的具有一定厚度的经编织物。三层网布由面层、底层以及支撑层组成。支撑层由单丝连接于面层、底层之间形成。整个结构具有一定的回弹性，并且透气透湿性良好。目前三层网布被广泛的应用于鞋帽、箱包、服装、玩具、家私、汽车等行业。随着科技的发展以及时代的进步，三层网布的多功能化已成为了三层网布发展的趋势。但是目前三层网布的面层和底层的网孔尺寸是一样的，而且上下孔型对称，因此整体看过去无法实现3D的立体效果。
技术实现思路
本技术为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种面层和底层的网孔尺寸不一致，利用视觉差形成3D立体效果的三层网孔布。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为:—种立体3D的三层网孔布，包括底网孔层、面网孔层及连接底网孔层和面网孔层的间隔纱层；所述底网孔层的网孔尺寸小于面网孔层的网孔尺寸，在竖直方向上，底网孔层的网孔与面网孔层的网孔有部分穿孔，又有部分重叠；所述底网孔层、面网孔层及间隔纱层通过经编方式一体织成。本技术的有益效果为:由于底网孔层的网孔尺寸小于面网孔层的网孔尺寸，使得底网孔层的网孔与面网孔层的网孔有部分穿孔，又有部分重叠，从竖直方向或者斜度方向看，利用视觉差形成3D立体效果。优选的，所述底网孔层的网孔直径为0.5-2.5mm，所述面网孔层的网孔直径为3_5mm0优选的，本技术为了进一步提高间隔纱层支撑性能，所述间隔纱层为两层或两层以上，其中一层间隔纱层为支撑层，所述支撑层为直立织制型态组织。支撑层直立织制型态组织的结构充实了布料厚度、提升舒适感、柔软度。优选的，为了提高编织效果，本技术进一步优化，所述间隔纱层材质为300D的锦纶，所述间隔纱层与面网孔层通过衬玮组织相连接；所述间隔纱层与底网孔层通过成圈组织相连接。优选的，还包括外片层，所述外片层的材质为三角亮光的聚酯纤维纱，所述外片层通过上胶贴合方式贴于面网孔层的表面。采用三角亮光的聚酯纤维纱织制成型，因此类纱线本身的光泽特性，使其在经过染色后，更呈现更亮丽的色泽，在生产服装时，若作为刺绣或缇花蕾丝布的衬底时，更能利用其光泽背景效果而使其蕾丝花纹更亮丽、醒目，大幅提升其外观美感与质感。【附图说明】图1为本技术立体3D的三层网孔布的结构示意图；标号说明:1:底网孔层；2:面网孔层；3:间隔纱层。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请一并参阅图1，如图所示，本技术一种立体3D的三层网孔布，包括底网孔层1、面网孔层2及连接底网孔层I和面网孔层2的间隔纱层3 ;所述底网孔层I的网孔尺寸小于面网孔层2的网孔尺寸，所述面网孔层I的网孔直径为3-5mm，所述底网孔层2的网孔直径为0.5-2.5mm。在竖直方向上，底网孔层I的网孔与面网孔层2的网孔有部分穿孔，又有部分重叠；所述底网孔层1、面网孔层2及间隔纱层3通过经编方式一体织成。由于底网孔层的网孔尺寸大于面网孔层的网孔尺寸，使得底网孔层的网孔与面网孔层的网孔有部分穿孔，又有部分重叠，从竖直方向或者斜度方向看，利用视觉差形成3D立体效果。在本实施例中，为了进一步提高间隔纱层支撑性能，所述间隔纱层为两层或两层以上，其中一层间隔纱层为支撑层，所述支撑层为直立织制型态组织。支撑层直立织制型态组织的结构充实了布料厚度、提升舒适感、柔软度。在本实施例中，为了提高编织效果，本技术进一步优化，所述间隔纱层材质为300D的锦纶，所述间隔纱层与面网孔层通过衬玮组织相连接；所述间隔纱层与底网孔层通过成圈组织相连接。在本实施例中，本技术还包括外片层，所述外片层的材质为三角亮光的聚酯纤维纱，所述外片层通过上胶贴合方式贴于面网孔层的表面。采用三角亮光的聚酯纤维纱织制成型，因此类纱线本身的光泽特性，使其在经过染色后，更呈现更亮丽的色泽，在生产服装时，若作为刺绣或缇花蕾丝布的衬底时，更能利用其光泽背景效果而使其蕾丝花纹更亮丽、醒目，大幅提升其外观美感与质感。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种立体3D的三层网孔布，其特征在于，包括底网孔层、面网孔层及连接底网孔层和面网孔层的间隔纱层；所述底网孔层的网孔尺寸小于面网孔层的网孔尺寸，在竖直方向上，底网孔层的网孔与面网孔层的网孔有部分穿孔，又有部分重叠； 所述底网孔层、面网孔层及间隔纱层通过经编方式一体织成。2.根据权利要求I所述的立体3D的三层网孔布，其特征在于，所述底网孔层的网孔直径为O. 5-2. 5_，所述面网孔层的网孔直径为3_5mm。3.根据权利要求I所述的立体3D的三层网孔布，其特征在于，所述间隔纱层为两层或两层以上，其中一层间隔纱层为支撑层，所述支撑层为直立织制型态组织。4.根据权利要求I所述的立体3D的三层网孔布，其特征在于，所述间隔纱层材质为300D的锦纶，所述间隔纱层与面网孔层通过衬玮组织相连接；所述间隔纱层与底网孔层通过成圈组织相连接。5.根据权利要求I所述的立体3D的三层网孔布，其特征在于，还包括外片层，所述外片层的材质为三角亮光的聚酯纤维纱，所述外片层通过上胶贴合方式贴于面网孔层的表面。【专利摘要】本技术公开了一种立体3D的三层网孔布，包括底网孔层、面网孔层及连接底网孔层和面网孔层的间隔纱层；所述底网孔层的网孔尺寸小于面网孔层的网孔尺寸，在竖直方向上，底网孔层的网孔与面网孔层的网孔有部分穿孔，又有部分重叠；所述底网孔层、面网孔层及间隔纱层通过经编方式一体织成。本技术的有益效果为：由于底网孔层的网孔尺寸小于面网孔层的网孔尺寸，使得底网孔层的网孔与面网孔层的网孔有部分穿孔，又有部分重叠，从竖直方向或者斜度方向看，利用视觉差形成3D立体效果。【IPC分类】D04B21/10, B32B7/12, B32B27/02【公开号】CN204803512【申请号】CN201520355706【专利技术人】卓丽琼, 杨德华, 徐天雨, 鲍领翔, 陈春凤, 易宇雄, 李艳茹, 朱锦锦, 林振霞, 林亚妹, 唐伟雄, 姚远满, 储昌盛 【申请人】福建华峰新材料有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年5月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立体3D的三层网孔布，其特征在于，包括底网孔层、面网孔层及连接底网孔层和面网孔层的间隔纱层；所述底网孔层的网孔尺寸小于面网孔层的网孔尺寸，在竖直方向上，底网孔层的网孔与面网孔层的网孔有部分穿孔，又有部分重叠；所述底网孔层、面网孔层及间隔纱层通过经编方式一体织成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卓丽琼，杨德华，徐天雨，鲍领翔，陈春凤，易宇雄，李艳茹，朱锦锦，林振霞，林亚妹，唐伟雄，姚远满，储昌盛，
申请(专利权)人：福建华峰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35