本实用新型专利技术揭示了一种淬火恒温系统，包括冷却液入口、淬火机、冷却水塔、回收水池和电控箱；冷却液通过所述冷却液入口进入所述淬火机，经过淬火机后进入所述冷却水塔，经过冷却水塔后进入所述回收水池，回收水池连通所述冷却液入口；所述电控箱连接所述冷却水塔，控制冷却水塔中的冷却液温度。本实用新型专利技术的淬火恒温系统，设置电控箱和冷却水塔，可以将回收的冷却液根据需要进行冷却处理，使回收的冷却液进入淬火机时，温度相对稳定，提高同一批被淬火设备淬火均匀，被淬火设备一致性更好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及淬火领域，尤其涉及一种淬火恒温系统。
技术介绍
现有的淬火系统包括冷却液入口、淬火机和回收水池，回收水池与冷却液入口连通，对铝材等淬火时，可以循环利用冷却液。在循环使用过程中，冷却液会不断升温，影响冷却效果，淬火不均匀。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种提高淬火均匀性的淬火恒温系统。为了实现上述专利技术目的，本技术提供一种淬火恒温系统，包括冷却液入口、淬火机、冷却水塔、回收水池和电控箱；冷却液通过所述冷却液入口进入所述淬火机，经过淬火机后进入所述冷却水塔，经过冷却水塔后进入所述回收水池，回收水池连通所述冷却液入口 ；所述电控箱连接所述冷却水塔，控制冷却水塔中的冷却液温度。进一步地，所述淬火恒温系统还包括过滤装置，所述淬火机与冷却水塔通过所述过滤装置连通。进一步地，所述冷却水塔包括多个，多个冷却水塔独立设置，分别与所述淬火机连通，且分别连接所述电控箱。进一步地，所述回收水池内设置温度传感器，温度传感器连接所述电控箱。本技术的淬火恒温系统，设置电控箱和冷却水塔，可以将回收的冷却液根据需要进行冷却处理，使回收的冷却液进入淬火机时，温度相对稳定，提高同一批被淬火设备淬火均匀，被淬火设备一致性更好。【附图说明】图1是本技术一实施例的淬火恒温系统的结构框图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1，提出本技术一实施例的淬火恒温系统，包括冷却液入口 10、淬火机20、冷却水塔30、回收水池40和电控箱50 ;冷却液通过所述冷却液入口 10进入所述淬火机20，经过淬火机20后进入所述冷却水塔30，经过冷却水塔30后进入所述回收水池40，回收水池40连通所述冷却液入口 10 ;所述电控箱50连接所述冷却水塔30，控制冷却水塔30中的冷却液温度。上述电控箱50是一种可以控制冷却水塔30工作和其他需要电控控制的设备，可以设定固定的控制命令，也可以向内输入任意的控制命令等，比如PLC电控箱50等。上述冷却水塔30是一种可以给冷却液降温的设备，可以通过电控箱50控制其启闭，进液和排液的控制。本实施例的淬火恒温系统设置电控箱50和冷却水塔30，可以将回收的冷却液根据需要进行冷却处理，使回收的冷却液进入淬火机20时，温度相对稳定，提高同一批被淬火设备淬火均匀，被淬火设备一致性更好。本实施例中，上述淬火恒温系统还包括过滤装置60，所述淬火机20与冷却水塔30通过所述过滤装置60连通。过滤装置60可以将淬火后的冷却液进行过滤，防止淬火时产生的杂质等进入到冷却水塔30中，影响冷却水塔30的使用寿命等。过滤装置60可以为一个方形水箱，两端设置通孔分别连接淬火机20和冷却水塔30，在两个通孔之间设置过滤网，过滤网的网孔为D型，过滤效果好，而且方便清洗。本实施例中，上述冷却水塔30包括多个，多个冷却水塔30独立设置，分别与所述淬火机20连通，且分别连接所述电控箱50。多冷却个水塔分别与电控箱50连接，使电控箱50可以独立控制不同的冷却水塔30，可以根据冷却液的需要启闭一个和多个冷却水塔30，提高淬火恒温系统的使用便利性。在一具体实施例中，设置三个冷却水塔30，根据冷却液的需要，控制一个、两个或三个冷却水塔30同时启动，也可以控制三个冷却水塔30全部停止制冷等。 本实施例中，上述回收水池40内设置温度传感器70，温度传感器70连接所述电控箱50。温度传感器70可以测量回收水池40内的水温，当水温超出预设的温度范围值时，电控箱50可以通过控制冷却水塔30进行冷却处理等工作，使回收水池40内的水温保持在预设范围内，进一步提高被淬火设备的淬火均匀性，提高被淬火设备的韧性等一致性。在一具体实施例中，冷却液通过冷却液入口进入淬火机20中对被淬火设备进行淬火处理，冷却液经过淬火机20后进入过滤装置60，过滤装置60将冷却液中的杂质过滤，过滤后的冷却液进入冷却水塔30，再然后进入到回收水池40中，当回收水池40内的温度传感器70测量水温超出预设温度值时，通知电控箱50，电控箱50控制指定的冷却水塔30对冷却液进行冷却处理到指定温度。冷却液可以循环使用，而且可以保证冷却液的温度保持相对恒定，提高同一批被淬火设备淬火均匀，被淬火设备一致性更好。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种淬火恒温系统，其特征在于，包括冷却液入口、淬火机、冷却水塔、回收水池和电控箱； 冷却液通过所述冷却液入口进入所述淬火机，经过淬火机后进入所述冷却水塔，经过冷却水塔后进入所述回收水池，回收水池连通所述冷却液入口 ； 所述电控箱连接所述冷却水塔，控制冷却水塔中的冷却液温度。2.根据权利要求1所述的淬火恒温系统，其特征在于，还包括过滤装置，所述淬火机与冷却水塔通过所述过滤装置连通。3.根据权利要求1所述的淬火恒温系统，其特征在于，所述冷却水塔包括多个，多个冷却水塔独立设置，分别与所述淬火机连通，且分别连接所述电控箱。4.根据权利要求1所述的淬火恒温系统，其特征在于，所述回收水池内设置温度传感器，温度传感器连接所述电控箱。【专利摘要】本技术揭示了一种淬火恒温系统，包括冷却液入口、淬火机、冷却水塔、回收水池和电控箱；冷却液通过所述冷却液入口进入所述淬火机，经过淬火机后进入所述冷却水塔，经过冷却水塔后进入所述回收水池，回收水池连通所述冷却液入口；所述电控箱连接所述冷却水塔，控制冷却水塔中的冷却液温度。本技术的淬火恒温系统，设置电控箱和冷却水塔，可以将回收的冷却液根据需要进行冷却处理，使回收的冷却液进入淬火机时，温度相对稳定，提高同一批被淬火设备淬火均匀，被淬火设备一致性更好。【IPC分类】G05D23/32【公开号】CN204808079【申请号】CN201520540004【专利技术人】曾冠平 【申请人】福晟五金塑胶（深圳）有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年7月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种淬火恒温系统，其特征在于，包括冷却液入口、淬火机、冷却水塔、回收水池和电控箱；冷却液通过所述冷却液入口进入所述淬火机，经过淬火机后进入所述冷却水塔，经过冷却水塔后进入所述回收水池，回收水池连通所述冷却液入口；所述电控箱连接所述冷却水塔，控制冷却水塔中的冷却液温度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾冠平，
申请(专利权)人：福晟五金塑胶深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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