本实用新型专利技术公开了一种新型智能线切割机床，包括机身、人机操作控制箱、操作台面、运丝机械臂、丝盘、电极丝、升降操作板和操作臂，所述机身上方设置有操作台面，所述机身上方通过运丝机械臂连接设置有操作臂，所述操作臂下方连接设置有升降操作板，所述操作台面上方设置有丝盘，所述运丝机械臂上方通过电极丝与丝盘相连，所述机身侧面连接设置有人机操作控制箱。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过人机操作控制箱进行智能控制操作，运丝机械臂采用驱动电机驱动操作臂来操作升降操作板工作，运丝机械臂通过电极丝与丝盘相互配合连接工作，实现了智能线切割加工操作，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型智能线切割机床。
技术介绍
线切割机床(Wirecut Electrical Discharge Machining 简称 WEDM)，属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和技术了电火花加工方法。线切割机一般都具有机床主体、操作台面、上线架和下线架这些部件，其中操作台面、上线架和下线架共同形成切割工作区。使用时，待切割工件布置在操作台面上而处于所述切割工作区中，上线架和下线架之间的电极丝对工件进行切割。如果切割工作区中高速运行的电极丝完全裸露在外使十分危险的。而且线切割机床在使用时，需要用到大量的工作液，工作液通过喷嘴喷射到电极丝上，起到冷却、缓蚀、吸振、减小噪音之作用。大部分的工作液都经过回流、过滤后重新使用，少部分的工作液会附着在电极丝上。切割时，在所述切割工作区中通常会有部分附着于电极丝上的工作液被甩出，而污染环境。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单降低工人劳动强度的新型智能线切割机床。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:—种新型智能线切割机床，包括机身、人机操作控制箱、操作台面、运丝机械臂、丝盘、电极丝、升降操作板和操作臂，所述机身上方设置有操作台面，所述机身上方通过运丝机械臂连接设置有操作臂，所述操作臂下方连接设置有升降操作板，所述操作台面上方设置有丝盘，所述运丝机械臂上方通过电极丝与丝盘相连，所述机身侧面连接设置有人机操作控制箱，所述运丝机械臂上设置有驱动电机和储丝筒，所述驱动电机与操作臂相连，所述人机操作控制箱上设置有显示屏和控制按钮，所述运丝机械臂和驱动电机通过信号线分别与人机操作控制箱相连。作为优选，所述机身上方设置有照明灯。作为优选，所述操作台面上表面面积大于升降操作板的下表面面积。本技术结构简单，操作方便，通过人机操作控制箱进行智能控制操作，运丝机械臂采用驱动电机驱动操作臂来操作升降操作板工作，运丝机械臂通过电极丝与丝盘相互配合连接工作，实现了智能线切割加工操作；实用性强。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1所示，一种新型智能线切割机床，包括机身1、人机操作控制箱2、操作台面3、运丝机械臂4、丝盘5、电极丝6、升降操作板7和操作臂8，所述机身I上方设置有操作台面3，所述机身I上方通过运丝机械臂4连接设置有操作臂8，所述操作臂8下方连接设置有升降操作板7，所述操作台面3上方设置有丝盘5，所述运丝机械臂4上方通过电极丝6与丝盘5相连，所述机身I侧面连接设置有人机操作控制箱2，所述运丝机械臂4上设置有驱动电机和储丝筒，所述驱动电机与操作臂8相连，所述人机操作控制箱2上设置有显示屏和控制按钮，所述运丝机械臂4和驱动电机通过信号线分别与人机操作控制箱2相连，所述机身I底部设置有伸缩万向轮，所述机身I内底部设置有储物柜，所述机身I内底部设置有缓冲装置，所述人机操作控制箱2内部设置有处理器和配电器，所述人机操作控制箱2上设置有总开关。值得注意的是，所述机身I上方设置有照明灯。值得注意的是，所述操作台面3上表面面积大于升降操作板7的下表面面积。本技术结构简单，操作方便，通过人机操作控制箱进行智能控制操作，运丝机械臂采用驱动电机驱动操作臂来操作升降操作板工作，运丝机械臂通过电极丝与丝盘相互配合连接工作，实现了智能线切割加工操作；实用性强。线切割加工设备主要由机身、脉冲电源、控制系统、工作液循环系统等几部分组成；1.运丝机械臂运丝机械臂能使电极丝以一定的速度运动并保持一定的张力。在线切俐机床中一定长度的电极丝平镇地甚绕在贮丝筒上，且张力装I使电极丝有一定的张力。在驭动电动机驭动及专门换向装Z的控制下，贮丝筒作正反交竹运转.以达到重复使用电极丝的目的。走丝速度等于贮丝简周边的线速度.通常为6 — 10 m/s,为了减轻电极伙的振动.应使其跨度尽可能小(即根据工件的商度，洲傲r.下甘向轮的旅离)。通常，在运丝机械臂中采用V形蓝宝石分向轮或目孔金刚石模4向抡。在工作试城附近还装有引电区.工作液一般通过引电区和峥向轮再进人加工试，可使电极丝的通电试充分冷却。2.脉冲电源线切割机床所用的脉冲电源的作用是把工频交流电源转换成一定频率的单向脉冲电流，以供给电极丝放电蚀除金属所需的能量。受加工表面粗糙度的影响和电极丝允许通过电流的限制.脉冲电旅的脉冲宽度一般为2 -60 ys,平均电流一般为1-5Α.且线切割机床采用正极性加工。脉冲电源输出的矩形脉冲波形如图6 — 6所示.(I)脉冲宽度Ton加到间晾两端的电压脉冲的持续时间.一般为2 — 60 μ s，(2)脉冲间晾Teff相邻两个电压脉冲间的时间，一般为(4-8) Ton ；(3)脉冲周期T 一个脉冲电压开始到相邻的下一个脉冲电压开始之间的时间.单位为ys.。线切侧机床中，脉冲宽度越大，切创速度就越大，效率也越高.但同时工件的农面粗粗度位越大。脉冲间隙TefT越大.工件的表面粗橄度位越小.但切割速度慢.效率低。可见，矩形脉冲波形对提高切割速度。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种新型智能线切割机床，其特征在于:包括机身(I)、人机操作控制箱(2)、操作台面(3)、运丝机械臂(4)、丝盘(5)、电极丝(6)、升降操作板(7)和操作臂(8)，所述机身(I)上方设置有操作台面(3 )，所述机身(I)上方通过运丝机械臂(4 )连接设置有操作臂(8 )，所述操作臂(8)下方连接设置有升降操作板(7)，所述操作台面(3)上方设置有丝盘(5)，所述运丝机械臂(4)上方通过电极丝(6 )与丝盘(5 )相连，所述机身(I)侧面连接设置有人机操作控制箱(2)，所述运丝机械臂(4)上设置有驱动电机和储丝筒，所述驱动电机与操作臂(8)相连，所述人机操作控制箱(2)上设置有显示屏和控制按钮，所述运丝机械臂(4)和驱动电机通过信号线分别与人机操作控制箱(2)相连本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型智能线切割机床，其特征在于：包括机身（1）、人机操作控制箱（2）、操作台面（3）、运丝机械臂（4）、丝盘（5）、电极丝（6）、升降操作板（7）和操作臂（8），所述机身（1）上方设置有操作台面（3），所述机身（1）上方通过运丝机械臂（4）连接设置有操作臂（8），所述操作臂（8）下方连接设置有升降操作板（7），所述操作台面（3）上方设置有丝盘（5），所述运丝机械臂（4）上方通过电极丝（6）与丝盘（5）相连，所述机身（1）侧面连接设置有人机操作控制箱（2），所述运丝机械臂（4）上设置有驱动电机和储丝筒，所述驱动电机与操作臂（8）相连，所述人机操作控制箱（2）上设置有显示屏和控制按钮，所述运丝机械臂（4）和驱动电机通过信号线分别与人机操作控制箱（2）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张浩杰，
申请(专利权)人：张浩杰，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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