本实用新型专利技术公开了一种玻璃幕墙开启框用型材，它包括截面呈矩形、设有大组角码安装腔体的主体，主体的一框边延伸有直侧板，直侧板的一侧面上设有大组角钢片安装槽以及胶条安装槽，与主体上延伸有直侧板的框边相邻的框边延伸有延长板，延长板上连接有L型侧板，L型侧板和延长板与直侧板分别位于主体的两侧，L型侧板上设有小组角钢片安装槽以及胶条安装槽。本实用新型专利技术型材耗材少，成本低，安装效率高，对中空玻璃厚度的适应性强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种型材，尤指一种用于玻璃幕墙开启框的型材。
技术介绍
现有玻璃幕墙开启扇如图1所示，其包括固定在建筑结构上的开启框10，开启框10上开合连接有扇框20，扇框20上安装有中空玻璃30，以构成开启扇。如图1，开启框10由四个框型材构成矩形框架，相邻框型材之间经由安装在大腔体内的大组角码12、小腔体内的小组角码11相连接，且框型材上的安装槽内装配有大组角钢片13。扇框20同样由四个扇框型材构成合适尺寸的矩形框架，相邻扇框型材之间经由安装在大腔体内的大组角码21相连接，且扇框型材上的安装槽内装配有小组角钢片22。中空玻璃30通过结构胶32安装在扇框20上且中空玻璃30与扇框20之间设有结构胶胶条31。并且，为了密封性，开启框10上安装有密封胶条15、密封胶条14以及扇框20上安装有密封胶条23。在实际使用中可以发现，现有玻璃幕墙开启扇存在如下缺陷:第一，开启框10安装复杂，大组角码12、小组角码11均需要使用相关机器组装完成，安装效率低；第二，中空玻璃30的厚度因框型材的截面面积太大而导致太厚，换句话说，中空玻璃30的厚度受限，无法灵活调整。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃幕墙开启框用型材，该型材耗材少，成本低，安装效率高，对中空玻璃厚度的适应性强。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案:—种玻璃幕墙开启框用型材，其特征在于:它包括截面呈矩形、设有大组角码安装腔体的主体，主体的一框边延伸有直侧板，直侧板的一侧面上设有大组角钢片安装槽以及胶条安装槽，与主体上延伸有直侧板的框边相邻的框边延伸有延长板，延长板上连接有L型侧板，L型侧板和延长板与直侧板分别位于主体的两侧，L型侧板上设有小组角钢片安装槽以及胶条安装槽。优选地，所述主体的截面呈长方形。所述L型侧板包括互相垂直的长直板和短直板，长直板与所述延长板垂直而短直板与所述延长板平行。优选地，所述小组角钢片安装槽与所述胶条安装槽重叠设置且所述小组角钢片安装槽位于所述胶条安装槽的内侧。优选地，所述主体朝向所述直侧板的框边上设有锁块安装槽和摩擦铰链定位块。本技术的优点是:1、与现有玻璃幕墙开启扇的框型材相比，本技术型材将安装小组角码的小腔体去掉，替换为了更小、更实用的小组角钢片安装槽，实现了截面面积的缩小，带来了耗材少、成本低的优点。2、本技术型材安装方便快捷，效率高。3、与现有玻璃幕墙开启扇的框型材相比，本技术型材可适应更小厚度的中空玻璃，降低了对中空玻璃的厚度限制。【附图说明】图1是现有玻璃幕墙开启扇的局部结构剖视图。图2是本技术型材结构的截面图。图3是本技术型材用于玻璃幕墙开启扇时的结构说明图(局部剖视图)。【具体实施方式】如图2所示，本技术玻璃幕墙开启框用型材50大致呈“ Z ”型，它包括截面呈矩形、设有大组角码安装腔体510的主体51，主体51的一框边向外延伸有直侧板53，直侧板53的一侧面上，即直侧板53朝向主体51的侧面上设有大组角钢片安装槽58以及胶条安装槽54，在实际设计中，胶条安装槽54—般设计在直侧板53的端部，与主体51上延伸有直侧板53的框边相邻的框边向外延伸有延长板55，延长板55上连接有L型侧板52，L型侧板52和延长板55 —起与直侧板53分别位于主体51的相对两侧，L型侧板52上设有小组角钢片安装槽56以及胶条安装槽57。在实际设计中，主体51的截面优选呈长方形，但不局限于此。如图2，L型侧板52包括互相垂直的长直板521和短直板522，长直板521与延长板55垂直而短直板522与延长板55平行。在实际设计中，如图2，小组角钢片安装槽56与胶条安装槽57重叠设置且小组角钢片安装槽56位于胶条安装槽57的内侧。 如图2，主体51朝向直侧板53的框边上还设有锁块安装槽591和摩擦铰链定位块592。在实际中，本技术型材50为一体成型。使用时，如图3，由四个本技术型材50构成开启框的矩形框架，相邻型材50之间通过安装在大组角码安装腔体510内的大组角码61相连接，并且，在大组角钢片安装槽58内安装好大组角钢片62，在小组角钢片安装槽56内安装好小组角钢片63，以及在胶条安装槽54、胶条安装槽57内分别安装好密封胶条65、密封胶条64，从而完成开启框的组装。然后，采用传统做法组装扇框。扇框由四个扇框型材70构成合适尺寸的矩形框架，扇框型材70与现有玻璃幕墙开启扇所使用的扇框型材相同。相邻扇框型材70之间经由安装在大腔体内的大组角码71相连接，且扇框型材70上的安装槽内安装有小组角钢片73以及在胶条安装槽内安装有密封胶条72，从而完成扇框的组装。中空玻璃80通过结构胶82安装在扇框型材70上且中空玻璃80与扇框型材70之间设有结构胶胶条81。而后，扇框与开启框之间经由安装在锁块安装槽591内的锁块(图中未示出)与安装在锁点安装槽74内的锁点(图中未示出)之间的连接以及安装在摩擦铰链定位块592与摩擦铰链定位块75之间的摩擦铰链(图中未示出)实现开合连接，从而实现玻璃幕墙开启扇的安装。与现有玻璃幕墙开启扇的框型材相比，本技术型材将安装小组角码的小腔体去掉，替换为了更小、更实用的小组角钢片安装槽，实现了截面面积的缩小，带来了耗材少、成本低的优点。并且，本技术型材安装方便快捷，效率高。另外，与现有玻璃幕墙开启扇的框型材相比，本技术型材可适应更小厚度的中空玻璃，降低了对中空玻璃的厚度限制。以上所述是本技术的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本技术的精神和范围的情况下，任何基于本技术技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本技术保护范围之内。【主权项】1.一种玻璃幕墙开启框用型材，其特征在于:它包括截面呈矩形、设有大组角码安装腔体的主体，主体的一框边延伸有直侧板，直侧板的一侧面上设有大组角钢片安装槽以及胶条安装槽，与主体上延伸有直侧板的框边相邻的框边延伸有延长板，延长板上连接有L型侧板，L型侧板和延长板与直侧板分别位于主体的两侧，L型侧板上设有小组角钢片安装槽以及胶条安装槽。2.如权利要求1所述的玻璃幕墙开启框用型材，其特征在于: 所述主体的截面呈长方形。3.如权利要求1所述的玻璃幕墙开启框用型材，其特征在于: 所述L型侧板包括互相垂直的长直板和短直板，长直板与所述延长板垂直而短直板与所述延长板平行。4.如权利要求3所述的玻璃幕墙开启框用型材，其特征在于: 所述小组角钢片安装槽与所述胶条安装槽重叠设置且所述小组角钢片安装槽位于所述胶条安装槽的内侧。5.如权利要求1所述的玻璃幕墙开启框用型材，其特征在于: 所述主体朝向所述直侧板的框边上设有锁块安装槽和摩擦铰链定位块。【专利摘要】本技术公开了一种玻璃幕墙开启框用型材，它包括截面呈矩形、设有大组角码安装腔体的主体，主体的一框边延伸有直侧板，直侧板的一侧面上设有大组角钢片安装槽以及胶条安装槽，与主体上延伸有直侧板的框边相邻的框边延伸有延长板，延长板上连接有L型侧板，L型侧板和延长板与直侧板分别位于主体的两侧，L型侧板上设有小组角钢片安装槽以及胶条安装槽。本技术型材耗材少，成本低，安装效率高，对中空玻璃厚度的适应性强。【IP本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃幕墙开启框用型材，其特征在于：它包括截面呈矩形、设有大组角码安装腔体的主体，主体的一框边延伸有直侧板，直侧板的一侧面上设有大组角钢片安装槽以及胶条安装槽，与主体上延伸有直侧板的框边相邻的框边延伸有延长板，延长板上连接有L型侧板，L型侧板和延长板与直侧板分别位于主体的两侧，L型侧板上设有小组角钢片安装槽以及胶条安装槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：母育，
申请(专利权)人：成都江河幕墙系统工程有限公司，江河创建集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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