本实用新型专利技术涉及一种秸秆粉碎还田机,包括悬挂机构、罩壳、齿轮箱、万向节、传动箱和地滚。罩壳上设有两排定刀座,罩壳内有两排定刀和动刀轴。万向节与齿轮箱连接,齿轮箱通过传动箱连接到动刀轴。传动箱设有主动轮和从动轮,主动轮与齿轮箱轴连接,从动轮位于动刀轴的一侧,主动轮与从动轮皮带连接。动刀轴上设有动刀,动刀螺旋排列,两个相邻动刀的径向夹角为60°~180°。动刀为Y型结构,由两片弯形刀片组成,两片弯形刀片通过螺栓固定在动刀座上。定刀铆接在定刀座上,定刀为梯形结构,定刀的两侧设有锯齿。本实用新型专利技术采用梯型锯齿型结构的定刀,切割阻力小,梯形刀双面带齿,增加切割秸秆机会,减少了动力消耗,提高了秸秆还田机的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于农业机械设备
,涉及一种秸杆粉碎还田机。
技术介绍
秸杆还田可以增加土壤有机质含量,培肥地力,减少水土流失,增加蓄水保墒能力,提高粮食产量。秸杆还田可以减少和避免秸杆焚烧,保护大气环境。使用秸杆粉碎还田机将作物秸杆直接粉碎还田还可以提高劳动效率,降低农民劳动强度,减少农民工时投入。现实生活中仍有采取焚烧,不愿进行秸杆粉碎还田的现象,其原因:一是秸杆粉碎还田占用大量劳动力,影响收获进度,遇到不利气候时尤为突出。二是增加动力和生产成本,每亩增加成本40?50元。三是水稻秸杆全量还田难度更大,需要增加旋耕程序。四是部分秸杆还田机粉碎质量差,影响下茬作物播种。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种秸杆粉碎还田机,对秸杆粉碎还田机的性能进行改进,提高秸杆粉碎的质量,减少动力消耗,有利于杜绝秸杆焚烧、减少空气污染。本技术的技术方案是:秸杆粉碎还田机,包括悬挂机构、罩壳、齿轮箱、万向节、传动箱和地滚。罩壳上设有两排定刀座,罩壳内有两排定刀和动刀轴。万向节与齿轮箱连接,齿轮箱通过传动箱连接到动刀轴。传动箱设有主动轮和从动轮,主动轮与齿轮箱轴连接,从动轮位于动刀轴的一侧,主动轮与从动轮皮带连接。动刀轴上设有动刀,动刀螺旋排列,两个相邻动刀的径向夹角为60°?180°。动刀为Y型结构,由两片弯形刀片组成,两片弯形刀片通过螺栓固定在动刀座上。定刀铆接在定刀座上,定刀为梯形结构,定刀的两侧设有锯齿。定刀与动刀刀片之间的间隙为I?2 mm。动刀轴上的动刀为2?6排。罩壳的后部设有后盖,罩壳前部下方设有挡帘。定刀和动刀刀片的材质为高碳猛钢。罩壳的传动箱一侧设有挡板,挡板上装有张紧机构。拖拉机的动力输出轴经万向节将动力传给齿轮箱,通过变速机构的增速换向使动刀轴带动动刀刀片旋转,产生很高的转速和动能,将秸杆打入罩壳内,并和定刀一起将秸杆切断,进行多次击打、撕裂等作用直至将秸杆粉碎,碎秸杆在气流及离心力的作用下沿罩壳内壁均匀地抛撒在后方的地面。本技术秸杆粉碎还田机的定刀采用带切割刃的梯形锯齿刀片,切割阻力小,梯形刀双面带齿,增加切割秸杆机会,减少了动力消耗,提高了秸杆还田机工作效率。锯齿对小麦、水稻等韧性较大的秸杆撕切能力强,提高了秸杆粉碎效果,有利于下茬作物播种。当一边切割齿磨损后可以拆下倒面使用,设备维修成本低。【附图说明】图1为本专利技术秸杆粉碎还田机的结构示意图;图2为秸杆粉碎还田机的刀具示意图;其中:I一悬挂机构;2—齿轮箱、3—罩壳、4一张紧机构、5—地滚、6—动刀轴、7—挡帘、8 一支撑脚、9 一万向节、10—传动箱、11 一从动轮、12—定刀、13—动刀、14 一后盖、15—动刀座、16—螺检、17—挡板、18—定刀座。【具体实施方式】下面结合实施例和附图对本技术进行详细说明。本技术保护范围不限于实施例,本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本技术保护的范围。本技术一种稻杆粉碎还田机如图1、图2所不,包括罩壳悬挂机构1、罩壳3、齿轮箱2、万向节9、传动箱10和地滚5。悬挂机构与拖拉机连接,地滚位于罩壳的后部,罩壳与地滚之间设有后盖14。罩壳上设有两排定刀座18,罩壳内有两排定刀和动刀轴6,动刀轴上装有动刀13。拖拉机的动力输出轴通过万向节与齿轮箱连接,齿轮箱通过传动箱连接到动刀轴。传动箱设有主动轮和从动轮11,主动轮与齿轮箱轴连接,从动轮位于动刀轴的一侦U,主动轮与从动轮皮带连接。动力输出轴连接与万向节链接,万向节与齿轮箱连接,齿轮箱与传动箱主动轮连接,从动轮带动刀轴旋转。动刀轴上设有4排动刀13,动刀螺旋排列,两个动刀相邻的径向夹角为90°。动刀为Y型结构,由两片弯形刀片组成,动刀弯曲部分有刃口,两片弯形刀片通过螺栓16固定在动刀座15上。定刀12铆接在定刀座18上,定刀为梯形结构,定刀的两侧设有锯齿。定刀和动刀刀片的材质为高碳猛钢。定刀与动刀刀片之间的间隙为I?2 mm。罩壳前部下方设有挡帘7,罩壳的传动箱10 —侧设有挡板17,挡板上装有张紧机构4。工作时,拖拉机动力经万向节传到齿轮箱,再经传动箱利用皮带传送二级增速,带动动刀轴6上的动刀13旋转,产生很高的转速和动能将秸杆切断打入机壳内,并和机壳上的第一排定刀相遇,受到第一次剪切,当秸杆沿机壳内壁流到粉碎刀与后定刀的间隙时,又一次受到剪切,得到进一步粉碎,最后随气流均匀抛撒在田间。本技术秸杆粉碎还田机的改进,提高了粉碎质量,减少了动力消耗,提高作业效率,是杜绝秸杆焚烧、减少空气污染的一项重要措施。【主权项】1.一种秸杆粉碎还田机,包括悬挂机构(I)、罩壳(3)、齿轮箱(2)、万向节(9)、传动箱(10)和地滚(5),罩壳上设有两排定刀座(18),罩壳内有两排定刀(12)和动刀轴(6);万向节与齿轮箱连接,齿轮箱通过传动箱连接到动刀轴;所述传动箱设有主动轮和从动轮(11),所述主动轮与齿轮箱轴连接,所述从动轮位于动刀轴的一侧,主动轮与从动轮皮带连接;其特征是:所述动刀轴上设有动刀(13),动刀螺旋排列,两个相邻动刀的径向夹角为60°?180° ;所述动刀为Y型结构,由两片弯形刀片组成,两片弯形刀片通过螺栓(16)固定在动刀座(15)上;所述定刀铆接在定刀座上,定刀为梯形结构,定刀的两侧设有锯齿。2.根据权利要求1所述的秸杆粉碎还田机,其特征是:所述定刀(12)与动刀(13)刀片之间的间隙为I?2mm,所述动刀轴(6)上的动刀(13)为2?6排。3.根据权利要求1所述的秸杆粉碎还田机,其特征是:所述罩壳(3)的后部设有后盖(14),罩壳前部下方设有挡帘(7)。4.根据权利要求1所述的秸杆粉碎还田机,其特征是:所述定刀(12)和动刀(13)刀片的材质为高碳猛钢。【专利摘要】本技术涉及一种秸秆粉碎还田机,包括悬挂机构、罩壳、齿轮箱、万向节、传动箱和地滚。罩壳上设有两排定刀座,罩壳内有两排定刀和动刀轴。万向节与齿轮箱连接,齿轮箱通过传动箱连接到动刀轴。传动箱设有主动轮和从动轮,主动轮与齿轮箱轴连接,从动轮位于动刀轴的一侧,主动轮与从动轮皮带连接。动刀轴上设有动刀,动刀螺旋排列,两个相邻动刀的径向夹角为60°~180°。动刀为Y型结构,由两片弯形刀片组成,两片弯形刀片通过螺栓固定在动刀座上。定刀铆接在定刀座上,定刀为梯形结构,定刀的两侧设有锯齿。本技术采用梯型锯齿型结构的定刀,切割阻力小,梯形刀双面带齿,增加切割秸秆机会,减少了动力消耗,提高了秸秆还田机的工作效率。【IPC分类】A01D82/00【公开号】CN204811062【申请号】CN201520542494【专利技术人】孙彦玲, 温芳, 江光华, 耿立星, 赵会丽, 童红欣, 郭一, 暴胜菊, 于利刚, 韩继东, 陈维, 南长河, 杨文丽, 冯佐龙, 刘志刚, 孙军科, 李平, 韩君霞 【申请人】河北省农机修造服务总站【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种秸秆粉碎还田机,包括悬挂机构(1)、罩壳(3)、齿轮箱(2)、万向节(9)、传动箱(10)和地滚(5),罩壳上设有两排定刀座(18),罩壳内有两排定刀(12)和动刀轴(6);万向节与齿轮箱连接,齿轮箱通过传动箱连接到动刀轴;所述传动箱设有主动轮和从动轮(11),所述主动轮与齿轮箱轴连接,所述从动轮位于动刀轴的一侧,主动轮与从动轮皮带连接;其特征是:所述动刀轴上设有动刀(13),动刀螺旋排列,两个相邻动刀的径向夹角为60°~180°;所述动刀为Y型结构,由两片弯形刀片组成,两片弯形刀片通过螺栓(16)固定在动刀座(15)上;所述定刀铆接在定刀座上,定刀为梯形结构,定刀的两侧设有锯齿。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孙彦玲,温芳,江光华,耿立星,赵会丽,童红欣,郭一,暴胜菊,于利刚,韩继东,陈维,南长河,杨文丽,冯佐龙,刘志刚,孙军科,李平,韩君霞,
申请(专利权)人:河北省农机修造服务总站,
类型:新型
国别省市:河北;13
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