页岩油反冲洗过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种页岩油反冲洗过滤设备，包括：过滤器，过滤器包括进料口，滤芯、出料口、排污口；控制阀，分别设置于进料口、出料口、排污口，用作启闭以及介质流向的切换；热油辅助罐，联通至过滤器的出料口并由控制阀切换，用于储存反冲洗介质；加热装置，设置于过滤器和热油辅助罐上，用于对过滤中以及进入热油辅助罐的介质进行加热；还包括用于盛装轻柴油或汽油的浸泡油储罐，浸泡油储罐联通至进料口并由控制阀切换。本实用新型专利技术在于更加有效的对过滤器进行反冲洗以及浸泡清洗，保证冲洗后的滤芯达到更高的洁净度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过滤器领域，更具体的说涉及一种页岩油反冲洗过滤设备。
技术介绍
页岩油，也称油母页岩油或油页岩油，是一种非常规石油。制备方法是加热分解油页岩，加氢或热溶解。这个过程把在岩石中的有机物质转变为合成石油和天然气合成原料。所得的油状物，可以立即作为燃料或用于提供炼油厂。原料的性质可通过加入氢和出去杂质如硫和氮等来改变。其制成的产品可用于和原油相同的目的，具有巨大的经济效益。页岩油中含有各种杂质，一方面进入装置后使各种机栗机械密封设备结构或堵塞，增加设备的压力降、降低设备运转寿命。另一方面不够清洁的页岩油流入市场在效能上也无法取代常规石油。因此，需要对页岩油进行过滤，现有技术下由于页岩油中固体颗粒及胶质等聚合物进入过滤器在过滤和反冲洗过程中容易凝结形成滤饼，造成反冲洗困难，只得频繁拆洗，并且由于页岩油本身杂质含量较高，传统的过滤器在反冲洗过后仍然容易残留杂质。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种页岩油反冲洗过滤设备，在于更加有效的对过滤器进行冲洗，保证冲洗后的滤芯达到更高的洁净度。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种页岩油反冲洗过滤设备，包括:过滤器，过滤器包括进料口，滤芯、出料口、排污口 ；控制阀，分别设置于进料口、出料口、排污口，用作启闭以及介质流向的切换；热油辅助罐，联通至过滤器的出料口并由控制阀切换，用于储存反冲洗介质；加热装置，设置于过滤器和热油辅助罐上，用于对过滤中以及进入热油辅助罐的介质进行加热；还包括用于盛装轻柴油或汽油的浸泡油储罐，浸泡油储罐联通至进料口并由控制阀切换。进一步的，所述的加热装置为伴热管，其中位于过滤器上的为夹套伴热管，位于热油辅助罐内的为内盘管式伴热。进一步的，所述控制阀为气动阀门。进一步的，所述滤芯为楔形缠绕丝滤芯。本技术的效果在于，该过滤设备在过滤效果上得到了较大提升，由于页岩油原料中固体颗粒以及胶质聚合物过多，在常温下容易凝结形成滤饼，一旦形成滤饼堵塞滤芯后即难以通过反冲洗去除杂质，本技术通过在过滤器以及热油辅助罐上设置加热装置，可对流经滤芯的介质以及热油辅助罐内的冲洗液进行加热，提高介质的流动性，从而有效的降低了介质的凝结，提高了过滤效果，也方便反冲洗的进行。反冲洗过程先是通过在热油辅助罐中蓄满过滤后的页岩油，借助虑后页岩油进行反冲洗，与所过滤的介质性质相同，从而避免采用其它介质进行反冲洗而导致原料被污染，达到的过滤效果更好。反冲洗过程虽然能够将滤芯中的大部分杂质冲洗干净，但还是会有少量残留，本技术通过设置浸泡油储罐，浸泡油储罐联通至进料口，同样由控制阀切换，常规状态下切换为正常的进料，在反冲洗结束后可切换至浸泡油储罐，浸泡油储罐中的轻柴油或汽油进入过滤器内进行浸泡，由于轻柴油或汽油均是从石油中提纯得到，其与页岩油的主要性质相同，其一不会对原料造成污染，其二，其纯度较高，通过浸泡可将过滤器内一些残留的杂质融入其中，并伴随浸泡油的流出被带出，从而更深层的对滤芯上的杂质进行冲洗，冲洗效果更佳。综上所述，本技术可对过滤器中滤芯进行更有效的冲洗，使得滤芯经反冲洗后的洁净度更高。【附图说明】图1为本专利技术页岩油反冲洗过滤设备实施例的结构示意图；图2为本专利技术所采用过滤器的一种实施例示意图；图3为本专利技术所采用热油辅助罐的一种实施例示意图。附图标记说明:1、过滤器；2、热油辅助罐；4、浸泡油储罐；6、控制阀；7、夹套伴热管；8、内盘管式伴热；11、进料连接管；12、出料连接管；13、排污连接管；14、常规进料通道；15、常规出料通道；16、常规排污通道；17、进料口 ；18、出料口 ；19、排污口 ；21、热油辅助罐进口 ；22、热油辅助罐出口 ； 71、夹套伴热管伴热介质进口 ；72、夹套伴热管伴热介质出口 ；81、内盘管式伴热介质进口 ；82、内盘管式伴热介质出口。【具体实施方式】参照图1至图3对本技术实施例做进一步说明。本实施例所述的页岩油反冲洗过滤设备，如图1、图2所示，包括:过滤器1，过滤器I包括进料口 17，滤芯、出料口 18、排污口 19，过滤器I以根据流量大小需要由多个排列一起，进料口 17联通进料连接管11、出料口 18连接出料连接管12，排污口 19连接排污连接管13 ;控制阀6，分别设置于进料口 17、出料口 18、排污口 19，用作启闭以及介质流向的切换；其中控制阀6优选为气动阀门，气动阀门可由压缩空气驱动动作，避免人工操作，降低操作难度，其中该控制阀6可以为多通气动阀门也可以由多个单一气动阀门组成，当然采用手动的阀门亦可。热油辅助罐2，联通至过滤器I的出料口 18并由控制阀6切换，用于储存反冲洗介质；热油辅助罐2为单独设置的罐体，保证了反冲洗拥有足够量的冲洗液以及冲洗强度，使附着于滤芯上的胶质、颗粒等杂质被有效剥离。该处控制阀6切换至开启时，过滤后的页岩油由出料口 18流入热油辅助罐2内，切换至正常状态时，为正常的出料。加热装置，设置于过滤器I和热油辅助罐2上，用于对过滤中以及进入热油辅助罐2的介质进行加热；加热装置为伴热管，其中位于过滤器I上的为夹套伴热管7，位于热油辅助罐2内的为内盘管式伴热8。夹套伴热管7可套于过滤器I外可对过滤器I内的页岩油进行均匀的加热，有效防止过滤器I中的介质凝结，同理也要防止热油辅助罐2中的冲洗介质凝结，故于热油辅助罐2中设置有内盘管式伴热8，伴热管作为加热稳定温度的装置均带有温度控制装置，以设定最佳温度值，该温控为常规现有技术，此处不多赘述。另外，还包括用于盛装轻柴油或汽油的浸泡油储罐4，浸泡油储罐4联通至进料口17并由控制阀6切换。本技术的工作流程如下:在常规过滤过程中可将出料口 18处的控制阀6切换至热油辅助罐2，对热油辅助罐2进行蓄油，用作冲洗液；充满后可切换回正常的出料，工作过程中，加热装置会对热油辅助罐2以及过滤器I中的介质进行加热至恒温，保证页岩油的粘度处于最佳的过滤范围，反冲洗时，关闭进料口 17，打开排污口 19，并将出料口 18由控制阀6切换至热油辅助罐2，借助热油辅助罐2中的虑后页岩油对过滤器I进行反冲洗。需要采用浸泡油储罐4中的轻柴油或汽油对反冲洗后的过滤器I进行浸泡以达到更深层的冲洗时，在反冲洗完毕后，可关闭出料口 18、排污口 19，并将进料口 17处的控制阀6切换至浸泡油储罐4。本技术的效果在于，该过滤设备在过滤效果上得到了较大提升，由于页岩油原料中固体颗粒以及胶质聚合物过多，在常温下容易凝结形成滤饼，一旦形成滤饼堵塞滤芯后即难以通过反冲洗去除杂质，本技术通过在过滤器I以及热油辅助罐2上设置加热装置，可对流经滤芯的介质以及热油辅助罐2内的冲洗液进行加热，提高介质的流动性，从而有效的降低了介质的凝结，提高了过滤效果，也方便反冲洗的进行。反冲洗过程先是通过在热油辅助罐2中蓄满过滤后的页岩油，借助虑后页岩油进行反冲洗，与所过滤的介质性质相同，从而避免采用其它介质进行反冲洗而导致原料被污染，达到的过滤效果更好。反冲洗过程虽然能够将滤芯中的大部分杂质冲洗干净，但还是会有少量残留，本技术通过设置浸泡油储罐4，浸泡油储罐4联通至进料口 17，同样由控制阀6切换，常规状态下切换为正常的进料，在反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种页岩油反冲洗过滤设备，其特征在于，包括：过滤器，过滤器包括进料口，滤芯、出料口、排污口；控制阀，分别设置于进料口、出料口、排污口，用作启闭以及介质流向的切换；热油辅助罐，联通至过滤器的出料口并由控制阀切换，用于储存反冲洗介质；加热装置，设置于过滤器和热油辅助罐上，用于对过滤中以及进入热油辅助罐的介质进行加热；还包括用于盛装轻柴油或汽油的浸泡油储罐，浸泡油储罐联通至进料口并由控制阀切换。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王友亮，
申请(专利权)人：温州菲德石化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33