新型砂磨机涡轮盘制造技术

技术编号:12461039 阅读:181 留言:0更新日期:2015-12-06 04:48
本实用新型专利技术公开了一种新型砂磨机涡轮盘,包括若干个平行安装的涡轮盘片,所述涡轮盘片的中心为中空的轴心,在所述轴心的圆周上均匀分布有若干枚叶片,所述叶片为弧形,在所述叶片的表面分布有若干凸起的半球。本实用新型专利技术结构简单、研磨效果好,研磨高效且分散效果优异。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种砂磨机中的涡轮盘。
技术介绍
砂磨机是油墨生产中广泛应用的重要设备之一,研磨腔狭窄,拨杆间隙小,研磨能量密集配合高性能的冷却系统和自动控制系统,可实现油墨的连续加工连续出料,是一种集研磨、分散两道工序于一体的多功能设备,具有节能、高效、操作和维修方便等优点。砂磨机在工作时,转轴及转轴上的涡轮盘高速旋转,带动油墨浆料中的研磨介质与浆料产生强烈的剪切、碰撞,从而达到磨细物料和分散具体的作用。传统的砂磨机中的涡轮盘呈圆盘状,在涡轮盘上开设有若干个缺口,但是此种涡轮盘不利于液体中的固体粒子微粒化,不利于提高砂磨机中液体的均匀度,无法达到现今油墨生产要求的细度。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种新型砂磨机涡轮盘,结构简单、研磨效果好,研磨高效且分散效果优异。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种新型砂磨机涡轮盘,包括若干个平行安装的涡轮盘片,所述涡轮盘片的中心为中空的轴心,在所述轴心的圆周上均匀分布有若干枚叶片,所述叶片为弧形,在所述叶片的表面分布有若干凸起的半球。在本技术一个较佳实施例中,所述轴心内侧具有将涡轮盘片定位于转动轴的凸起。在本技术一个较佳实施例中,所述叶片的数量为3-5枚。在本技术一个较佳实施例中,所述叶片为合金钢叶片。本技术的有益效果是:本技术新型砂磨机涡轮盘,在涡轮盘片的叶片上设置有若干个凸起的半球,增加了研磨的有效面积,增加了研磨介质与叶片的碰撞、摩擦和剪切,研磨和分散效果优异,同时弧形叶片的设置也增加了浆料的涡流现象,提高了研磨效率。【附图说明】图1是本技术一较佳实施例的结构示意图;附图中各部件的标记如下:1、轴心,2、叶片,3、半球。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。一种新型砂磨机涡轮盘,包括若干个平行安装的涡轮盘片,所述涡轮盘片的中心为中空的轴心1,所述轴心I内侧具有用于定位所述涡轮盘的凸起,定位于转动轴上,在所述轴心I的圆周上均匀分布有若干枚叶片2,所述叶片2为弧形,在所述叶片2的表面分布有若干凸起的半球3,所述叶片2的数量为3-5枚,在图1中为四枚,如若叶片2数量大于五枚,则分布有半球3的涡轮盘叶片2在转动时面积过小,在与研磨介质的碰撞中易于损坏,所述叶片2为合金钢叶片2,相较于传统的碳钢材料的叶片2,硬度更高,磨损更小,使用寿命更长。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种新型砂磨机涡轮盘,其特征在于,包括若干个平行安装的涡轮盘片,所述涡轮盘片的中心为中空的轴心,在所述轴心的圆周上均匀分布有若干枚叶片,所述叶片为弧形,在所述叶片的表面分布有若干凸起的半球。2.根据权利要求1所述的新型砂磨机涡轮盘,其特征在于,所述轴心内侧具有将涡轮盘片定位于转动轴的凸起。3.根据权利要求1所述的新型砂磨机涡轮盘,其特征在于,所述叶片的数量为3-5枚。4.根据权利要求1所述的新型砂磨机涡轮盘,其特征在于,所述叶片为合金钢叶片。【专利摘要】本技术公开了一种新型砂磨机涡轮盘,包括若干个平行安装的涡轮盘片,所述涡轮盘片的中心为中空的轴心,在所述轴心的圆周上均匀分布有若干枚叶片,所述叶片为弧形,在所述叶片的表面分布有若干凸起的半球。本技术结构简单、研磨效果好,研磨高效且分散效果优异。【IPC分类】B02C17/18【公开号】CN204816716【申请号】CN201520462457【专利技术人】张东明 【申请人】苏州中亚油墨有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月1日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型砂磨机涡轮盘,其特征在于,包括若干个平行安装的涡轮盘片,所述涡轮盘片的中心为中空的轴心,在所述轴心的圆周上均匀分布有若干枚叶片,所述叶片为弧形,在所述叶片的表面分布有若干凸起的半球。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张东明
申请(专利权)人:苏州中亚油墨有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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