加工印制PCB板上短槽孔的槽刀制造技术

技术编号:12460804 阅读:166 留言:0更新日期:2015-12-06 04:32
本实用新型专利技术公开了加工印制PCB板上短槽孔的槽刀,所述的槽刀包括刀柄部和刀刃部,其特征在于:所述的刀刃部的总长度L为4.5-6.5mm,所述的刀刃部尖端切入角α为60-90度。本实用新型专利技术结构新颖实用,由于缩短了槽刀刀韧的长度,及减小了刀刃切入角的角度,从而有效提高了加工精度,即能够使钻出的槽孔孔尺寸有效控制在公差范围之内,大大提高产品合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻孔机构,尤其涉及一种加工印制PCB板上短槽孔的槽刀
技术介绍
目前,印制线路板(PCB)钻孔<1.5倍短槽槽孔生产中,市场上采购的钻孔机上用的槽刀刀韧的长度一般为8.5mm,由于刀刃长度大,力矩长,工作时摆动大,因此,加工后的槽孔往往呈椭圆形或孔边有毛刺,产品精度差,合格率低。另外,槽刀的切入角度大,吃力大,定位不准,效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加工印制PCB板上短槽孔的钻孔机,结构新颖实用,由于缩短了槽刀刀韧的长度及切入角度,从而有效提高了加工精度,即能够使钻出的槽孔孔尺寸有效控制在公差范围之内,大大提高产品合格率。为实现上述目的,本技术提供一种加工印制PCB板上短槽孔的槽刀,所述的槽刀包括刀柄部和刀刃部,其特征在于:所述的刀刃部的总长度L为4.5-6.5mm。作为本技术的进一步改进,所述的刀刃部尖端切入角α为60-90度。有益效果本技术的加工印制PCB板上短槽孔的钻孔机,构思新颖,把槽刀刀韧的长度为改短为6.5mm-4.5mm之间,由于力矩短了,因而有效解决了加工过程中槽刀摆动大而导致的短槽槽孔变形的问题,减少报废率,即提高了该钻孔工序的一次性合格率,并且减少人员的检查及修理,降低生产成本。为了进一步验证本技术的有益效果,申请人通过大量的产品试验,共试过5759块PCB板,用来专做< 1.5倍短槽槽孔,共计加工过420407个槽孔,合格率达到100%。另外,本实用的槽刀刃部的尖端切入角度减小,吃力小,定位准确,效率低,进一步保证了槽孔的加工精度。通过以下的描述并结合附图,本技术将变得更加清晰,这些附图用于解释本技术的实施例。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为加工印制PCB板上短槽孔的钻孔机。图2为图1中的A部分的槽刀结构的放大示意图。图中,1、槽刀;la、刀柄部;lb、刀刃部;2、工作台。【具体实施方式】现在参考附图描述本技术的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。本技术的【具体实施方式】如图1、图2所示,一种加工印制PCB板上短槽孔的槽刀1,槽刀I包括刀柄部Ia和刀刃部lb,刀刃部Ib的总长度L为4.5-6.5mm,刀刃部Ib尖端切入角α为60-90度。参见图1所示,工作时,槽刀I安装在钻孔机的工作台2上方,槽刀I在电机的驱动下旋转进给,完成槽孔的加工。以上结合最佳实施例对本技术进行了描述,但本技术并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本技术的本质进行的修改、等效组合。【主权项】1.一种加工印制PCB板上短槽孔的槽刀(I),所述的槽刀(I)包括刀柄部(Ia)和刀刃部(Ib),其特征在于:所述的刀刃部(Ib)的总长度L为4.5-6.5mm。2.根据权利要求1所述的加工印制PCB板上短槽孔的槽刀(I),其特征在于:所述的刀刃部(Ib)尖端切入角α为60-90度。【专利摘要】本技术公开了加工印制PCB板上短槽孔的槽刀,所述的槽刀包括刀柄部和刀刃部,其特征在于:所述的刀刃部的总长度L为4.5-6.5mm,所述的刀刃部尖端切入角α为60-90度。本技术结构新颖实用,由于缩短了槽刀刀韧的长度,及减小了刀刃切入角的角度,从而有效提高了加工精度,即能够使钻出的槽孔孔尺寸有效控制在公差范围之内,大大提高产品合格率。【IPC分类】B26F1/16【公开号】CN204819748【申请号】CN201520579561【专利技术人】伍海霞, 方铃华, 王爱林 【申请人】金禄(清远)精密科研投资有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工印制PCB板上短槽孔的槽刀(1),所述的槽刀(1)包括刀柄部(1a)和刀刃部(1b),其特征在于:所述的刀刃部(1b)的总长度L为4.5‑6.5mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:伍海霞方铃华王爱林
申请(专利权)人:金禄清远精密科研投资有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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