一种透气磁选辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种透气磁选辊，包括透气辊筒和磁辊筒，所述透气辊筒表面均匀开设若干通孔，在通孔内镶嵌透气材料，所述磁辊筒同轴转动安装在透气辊筒内，在磁辊筒表面开设有若干通气孔，并且沿磁辊筒圆周固设磁系，该磁系是由等间距均匀设置在磁辊筒表面的永磁芯构成，且相邻永磁芯磁极相异，所述透气辊筒和磁辊筒均具有封闭的内腔，且磁辊筒的内腔外接压力气源。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，最大程度地解决了磁性物料在选别过程中所产生的磁团聚和磁夹杂问题，使磁性精矿产品的品位达到极高的水平。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿物磁选
，特别是涉及一种磁选辊。
技术介绍
所谓磁选，就是利用被分选物料的磁性差异，在分选磁场中对矿物颗粒进行分离的一种选矿手段。磁选可分湿式磁选和干式磁选两种形式。湿式磁选需要以水作为工作介质，在严重缺水的地区将难以实现，而且对周边环境还可能会造成严重污染；与湿式磁选复杂的工艺流程及应用局限性相比，干式磁选设备具有结构简单、投资少、运行成本低、节能环保等诸多优势。因此，干式磁选在近年来得到了较快程度地发展。随着高压辊磨机在粉磨领域的广泛运用，传统的干式磁选机已经无法满足日益增长的处理量需求；另外，传统干式磁选机由于磁团聚和磁夹杂等现象而使得分选出来的磁性物料品位不高，难以满足最终产品的需求。针对传统干式磁选的以上不足或弊端，国内外在选矿领域的技术研发人员近些年做了大量的工作，进行了各种各样的探索。但对于细粒级磁性物料在选别过程中所产生的磁团聚和磁夹杂等现象仍然无法解决得很好。因此，如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有技术的问题，提供一种透气磁选辊，从而完全解决上述现有技术存在的问题。本技术的目的通过下述技术方案来实现:一种透气磁选辊，包括透气辊筒和磁辊筒，所述透气辊筒表面均匀开设若干通孔，在通孔内镶嵌透气材料，所述磁辊筒同轴转动安装在透气辊筒内，在磁辊筒表面开设有若干通气孔，并且沿磁辊筒圆周固设磁系，该磁系是由等间距均匀设置在磁辊筒表面的永磁芯构成，且相邻永磁芯磁极相异，所述透气辊筒和磁辊筒均具有封闭的内腔，且磁辊筒的内腔外接压力气源。进一步，所述磁辊筒与透气辊筒相对转动从而在透气辊筒表面形成低频交变磁场，其磁场强度为600Gs?6000Gs，交变频率为O?120Hz。进一步，所述透气辊筒采用玻璃钢材料制成。进一步，所述透气材料为高分子材料、刚玉陶瓷材料或粉末冶金材料。进一步，所述压力气源的气体压力为100Pa?lOOOOPa。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:结构简单，设计合理，最大程度地解决了磁性物料在选别过程中所产生的磁团聚和磁夹杂问题，使磁性精矿产品的品位达到极高的水平；安装该透气磁选辊的磁选机处理能力很大，入选矿物的粒级范围宽，在保证尾矿品位合格的情况下，精矿品位比普通磁选机选出的产品要提高50%以上；并且将风力引入到磁性物料的选别过程中，从而使得风力与重力、离心力一起直接参与到与磁力的竞争当中，从而显著提升磁性矿物回收率以及精矿品位；本技术适用于冶金、矿山、化工等行业经粉磨设备粉磨后磁性矿物的分选，尤其适用于直径< 5_的颗粒或粉末类矿料的分选。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为透气辊筒与磁辊筒的配合关系图；图3为透气辊筒的结构示意图；图4是本技术的使用状态图。【具体实施方式】下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。如图1至图3所示，一种透气磁选辊，包括透气辊筒I和磁辊筒2，所述透气辊筒I采用玻璃钢材料制成，在透气辊筒I表面均匀开设若干通孔3，在通孔3内镶嵌透气材料5，所述透气材料5为高分子材料、刚玉陶瓷材料或粉末冶金材料。所述磁辊筒2同轴转动安装在透气辊筒I内，在磁辊筒2表面开设有若干通气孔，并且沿磁辊筒2圆周固设磁系，该磁系是由等间距均匀设置在磁辊筒2表面的永磁芯4构成，且相邻永磁芯4磁极相异，所述透气辊筒I和磁辊筒2均具有封闭的内腔，且磁辊筒2的内腔外接压力气源，其气体压力为100Pa?lOOOOPa。具体的讲，所述磁辊筒2的转轴6为空心轴，其伸入磁辊筒2内腔中的一段上开设有透气孔7，压力气体从透气孔7进入磁辊筒2的内腔中。所述磁辊筒2与透气辊筒I相对转动从而在透气辊筒I表面形成低频交变磁场，其磁场强度为600Gs?6000Gs，交变频率为O?120Hz。参见图4，在使用时，将本技术的透气磁选辊水平转动安装在磁选机的外壳8内。将待选矿物从磁选机的给料装置9置入透气辊筒I表面，待选矿物中的磁性矿物颗粒在磁力作用下被吸附到透气辊筒I表面，随透气辊筒I 一起逆时针转动；待选矿物中的非磁性矿物颗粒由于不受磁力的作用，主要在重力和离心力的作用下直接被抛落进透气辊筒I下方的尾矿斗10中；磁性矿物颗粒在交变磁场的作用下在透气辊筒I表面不停的翻滚并缓慢移动，同时压力气体由磁辊筒2上的通气孔进入透气辊筒I内，并从透气辊筒I表面的通孔3处喷出冲击磁性矿物颗粒，使得磁性物料中包裹和夹杂的非磁性颗粒或弱磁性颗粒在重力、惯性离心力、磁场扰动作用以及风力的作用下从透气辊筒I表面脱落，其中部分颗粒细、重量轻的被收尘系统11收走，而大部分颗粒较大、质量较重的掉落进尾矿斗10中。最后，剩余的磁性较强的高品位精矿颗粒吸附在透气辊筒I表面，并随着透气辊筒I的逆时针转动而被带到卸料棍12的磁场作用范围之内，从而被卸料棍12感应出来的高梯度磁场所捕获，并随着卸料辊12的不断转动而被带离磁辊筒2的磁场作用范围，最终在卸料辊12因转动而产生的离心力的作用下被抛进精矿斗13。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种透气磁选辊，其特征在于:包括透气辊筒和磁辊筒，所述透气辊筒表面均匀开设若干通孔，在通孔内镶嵌透气材料，所述磁辊筒同轴转动安装在透气辊筒内，在磁辊筒表面开设有若干通气孔，并且沿磁辊筒圆周固设磁系，该磁系是由等间距均匀设置在磁辊筒表面的永磁芯构成，且相邻永磁芯磁极相异，所述透气辊筒和磁辊筒均具有封闭的内腔，且磁辊筒的内腔外接压力气源。2.根据权利要求1所述的透气磁选辊，其特征在于:所述磁辊筒与透气辊筒相对转动从而在透气棍筒表面形成低频交变磁场，其磁场强度为600Gs?6000Gs，交变频率为O?120Hz ο3.根据权利要求1所述的透气磁选辊，其特征在于:所述透气辊筒采用玻璃钢材料制成。4.根据权利要求3所述的透气磁选辊，其特征在于:所述透气材料为高分子材料、刚玉陶瓷材料或粉末冶金材料。5.根据权利要求1所述的透气磁选辊，其特征在于:所述压力气源的气体压力为100Pa ?lOOOOPa。【专利摘要】本技术公开了一种透气磁选辊，包括透气辊筒和磁辊筒，所述透气辊筒表面均匀开设若干通孔，在通孔内镶嵌透气材料，所述磁辊筒同轴转动安装在透气辊筒内，在磁辊筒表面开设有若干通气孔，并且沿磁辊筒圆周固设磁系，该磁系是由等间距均匀设置在磁辊筒表面的永磁芯构成，且相邻永磁芯磁极相异，所述透气辊筒和磁辊筒均具有封闭的内腔，且磁辊筒的内腔外接压力气源。本技术结构简单，设计合理，最大程度地解决了磁性物料在选别过程中所产生的磁团聚和磁夹杂问题，使磁性精矿产品的品位达到极高的水平。【IPC分类】B03C1/12【公开号】CN204816869【申请号】CN201520545484【专利技术人】何亚民, 魏勇, 徐智平 【申请人】成都利君科技有限责任公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透气磁选辊，其特征在于：包括透气辊筒和磁辊筒，所述透气辊筒表面均匀开设若干通孔，在通孔内镶嵌透气材料，所述磁辊筒同轴转动安装在透气辊筒内，在磁辊筒表面开设有若干通气孔，并且沿磁辊筒圆周固设磁系，该磁系是由等间距均匀设置在磁辊筒表面的永磁芯构成，且相邻永磁芯磁极相异，所述透气辊筒和磁辊筒均具有封闭的内腔，且磁辊筒的内腔外接压力气源。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何亚民，魏勇，徐智平，
申请(专利权)人：成都利君科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51