多功能陶瓷影像烘烤机，属于陶瓷加工领域。该烘烤机包括柜体和加热装置，柜体的上部柜体为烤制箱，下部为配电柜，配电柜面板上安装有操控加热过程的电器控制、显示装置，其特征在于烤制箱分为二层，上层为磁盘耐高温涂层烘烤层；下层为陶瓷映像、图案烘烤层；磁盘耐高温涂层烘烤层包括烘烤分隔架、炭纤维加热管和隔板，陶瓷映像、图案烘烤层包括用于烘烤陶瓷图案的真空硅胶盘和隔热板，加热管导线与配电箱中的温度控制器相连接，配电柜的底板上安装有真空泵，真空泵通过真空泵导管与烤制箱中的隔热板上的导管通气孔连通。本实用新型专利技术具有图案着色均匀，烤制效果好，烤制过程中不易碎，成品率高的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于陶瓷加工领域，特别涉及一种陶瓷影像、图案烤制装置。
技术介绍
目前，常见的陶瓷影像、图案烤制装置烤制后的瓷盘图案存在色彩不均匀，烤制过程中瓷盘易碎，成品率不高的问题。如广东东莞城艺升华印花设备有限公司制造的烤盘机，该设备结构简单，体积小，可通过照相、打印将图案、照片烤制在瓷盘上。但该设备粗糙，夕卜部保温性能差，耗能高，发热主部件易损，在烤制过程中易发生碎盘现象，导致次品率高，且仅能烤制尺寸在直径30公分以下的瓷盘，难以满足大尺寸瓷盘客户的需求。陶瓷影像、图案烤制前处理，需要先将将瓷盘镀一层耐高温涂层，先要在镀层箱中烤制，然后再在映像烤制箱中烤制，在分别两个不同的设备中完成。此外，该烤盘机由于没有设置滑行轮，不方便设备移动、搬运到其它有需求的地方。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有图案、映像烤瓷装置的不足之处，提供一种烤瓷图案色彩均匀，成品率高，且可将瓷盘镀层烤制和陶瓷影像烤制结合为一体的多功能陶瓷影像烘烤机。本技术的技术方案如下:该烘烤机包括柜体和加热装置，柜体的上部柜体为烤制箱，下部为配电柜，配电柜面板上安装有操控加热过程的电器控制、显示装置，其特征在于烤制箱分为二层，上层为瓷盘耐高温涂层烘烤层；下层为陶瓷影像、图案烘烤层；瓷盘耐高温涂层烘烤层包括烘烤分隔架、炭纤维加热管和隔板，陶瓷影像、图案烘烤层包括用于烘烤陶瓷图案的真空硅胶盘和隔热板，加热管导线与配电箱中的温度控制器相连接，配电柜的底板上安装有真空栗，真空栗通过真空栗导管与烤制箱中的隔热板上的导管通气孔连通。柜体的底板上安装有滑行轮。本技术所达到的积极效果如下:1、本技术烤制机将瓷盘耐高温涂层烘烤和陶瓷影像、图案烘烤设置为一体化，使原有的两套装置合二为一，简化了设备，增加了功能，提高了生产效率。2、由于本技术使用真空硅胶盘进行陶瓷影像烘烤，可使得烤制的瓷盘图案色彩更加均匀，瓷盘品质好。3、本技术真空硅胶盘不仅可以烤制瓷盘，还可烤制瓷瓶状的其他陶器，烤制陶瓷器形状多样，烤制尺寸范围广，在30-130公分之间。4、本技术设置有滑行轮，方便了该装置的移动、搬运。【附图说明】图1为本技术的烘烤箱结构和配电柜外观示意图；图2为本技术的烘烤箱和配电柜内部结构示意图；图3为本技术的真空硅胶盘结构示意图；图4为本技术的碳纤维加热管和烘烤箱柜体局部示意图。如图1-图4所示:1_柜体，2-烘烤分隔架，3-涂层烘烤瓷盘，4-隔板，5_真空硅胶盘，6-隔热板，7-柜门，8-电源线，9-时间控制指示灯，10-时间继电器，11-滑行轮，12-真空栗开关，13-加温指示灯，14-电源指示灯，15-电源开关，16-温度控制器，17-报警灯，18-感温探头，19-硅胶盘支撑杆，20-真空栗，21-配电箱面板，22-面板后温度控制器及时间继电器，23-面板拉链，24-真空栗导管，25-真空栗导管通气孔，26-映像烘烤瓷盘，27-硅胶密封圈，28-硅胶圈，29-硅胶层，30-金属密封圈，31-固定螺钉，32-碳纤维加热管，33-耐火隔热材料。【具体实施方式】本技术的【具体实施方式】结合附图加以说明。如图1-4所示，本技术包括柜体(I)和加热装置，柜体(I)的上部柜体为烤制箱，下部为配电柜，配电柜面板(21)上安装有操控加热过程的电器控制、显示装置，配电柜内安装有真空栗(20)，真空栗导管(24)一端与真空栗连接，一端通过真空栗导管通气孔(25)与真空硅胶盘(5)相通。烤制箱分为二层，上层为瓷盘耐高温涂层烘烤层；下层为陶瓷影像、图案烘烤层；瓷盘耐高温涂层烘烤层包括烘烤分隔架(2)、炭纤维加热管(32)和隔板(4)，陶瓷影像、图案烘烤层包括用于烘烤陶瓷图案的真空硅胶盘(5)和隔热板(6)。加热管导线与配电箱中的温度控制器(16)相连接，柜体(I)的底板上安装有滑行轮(11)，四个滑行轮中三个为自由轮，一个为制动轮。真空硅胶盘(5 )由硅胶层(29 )、硅胶圈(28 )、硅胶密封圈(27 )和金属密封圈(31)构成，硅胶层(28)通过通过娃胶圈(28)由位于下方的娃胶密封圈(27)和位于上方的金属密封圈(31)压紧，通过固定螺钉(31)安装成一体。使用本技术时，先将需要烤制的瓷盘放置在烤制箱上层隔板(4)上的烘烤分隔架(2)中间，在炭纤维加热管(32)的作用下对瓷盘进行耐热涂层的烘制。涂层烘制完成后，再将瓷盘放置在陶瓷影像、图案烘烤层隔热板(6)上，将打印的图案浸湿镜向紧贴在涂有耐高温涂层的瓷盘上，将真空硅胶盘(5)紧扣在瓷盘上，通过真空栗抽真空后，对瓷盘进行二次加温，温度控制在250-260度，时间控制在16-20分钟，烤制的瓷盘质量符合要求。【主权项】1.多功能陶瓷影像烘烤机，包括柜体(I)和加热装置，柜体(I)的上部柜体为烤制箱，下部为配电柜，配电柜面板(21)上安装有操控加热过程的电器控制、显示装置，其特征在于烤制箱分为二层，上层为瓷盘耐高温涂层烘烤层；下层为陶瓷影像、图案烘烤层；瓷盘耐高温涂层烘烤层包括烘烤分隔架(2)、炭纤维加热管(32)和隔板(4)，陶瓷影像、图案烘烤层包括用于烘烤陶瓷图案的真空硅胶盘(5)和隔热板(6)，加热管导线与配电箱中的温度控制器(16 )相连接，柜体(I)的底板上安装有滑行轮(11)。2.根据权利要求1所述的多功能陶瓷影像烘烤机，其特征在于所述的滑行轮(11)为三个自由轮和一个制动轮。3.根据权利要求1所述的多功能陶瓷影像烘烤机，其特征在于柜体(I)的侧板中有耐火隔热材料(33)。4.根据权利要求1所述的多功能陶瓷影像烘烤机，其特征在于真空硅胶盘(5)由硅胶层(29)、硅胶圈(28)、硅胶密封圈(27)和金属密封圈(31)构成，硅胶层(28)通过通过硅胶圈(28)由位于下方的硅胶密封圈(27)和位于上方的金属密封圈(31)压紧，通过固定螺钉(31)安装成一体。5.根据权利要求1所述的多功能陶瓷影像烘烤机，其特征在于配电柜的底板上安装有真空栗(20)，真空栗(20)通过真空栗导管(24)与烤制箱中的隔热板(6)上的导管通气孔(25)连通。【专利摘要】多功能陶瓷影像烘烤机，属于陶瓷加工领域。该烘烤机包括柜体和加热装置，柜体的上部柜体为烤制箱，下部为配电柜，配电柜面板上安装有操控加热过程的电器控制、显示装置，其特征在于烤制箱分为二层，上层为磁盘耐高温涂层烘烤层；下层为陶瓷映像、图案烘烤层；磁盘耐高温涂层烘烤层包括烘烤分隔架、炭纤维加热管和隔板，陶瓷映像、图案烘烤层包括用于烘烤陶瓷图案的真空硅胶盘和隔热板，加热管导线与配电箱中的温度控制器相连接，配电柜的底板上安装有真空泵，真空泵通过真空泵导管与烤制箱中的隔热板上的导管通气孔连通。本技术具有图案着色均匀，烤制效果好，烤制过程中不易碎，成品率高的特点。【IPC分类】C04B41/80【公开号】CN204824630【申请号】CN201520589959【专利技术人】万元兴 【申请人】万元兴【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
多功能陶瓷影像烘烤机，包括柜体（1）和加热装置，柜体（1）的上部柜体为烤制箱，下部为配电柜，配电柜面板（21）上安装有操控加热过程的电器控制、显示装置，其特征在于烤制箱分为二层，上层为瓷盘耐高温涂层烘烤层；下层为陶瓷影像、图案烘烤层；瓷盘耐高温涂层烘烤层包括烘烤分隔架（2）、炭纤维加热管（32）和隔板（4），陶瓷影像、图案烘烤层包括用于烘烤陶瓷图案的真空硅胶盘（5）和隔热板（6），加热管导线与配电箱中的温度控制器（16）相连接，柜体（1）的底板上安装有滑行轮（11）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：万元兴，
申请(专利权)人：万元兴，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
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