一种非开挖钻机钻杆拧管机，包括与钻机桅杆固定相接的底座和拧管机壳体，拧管机壳体通过浮动机构安装在底座上，在拧管机壳体上设有夹紧钻机钻杆的定位孔,定位孔上设有沿定位孔向上延伸的钻杆导入口，在定位孔的左右两侧分别对称设有加紧钻杆的夹紧体，在夹紧体与拧管机壳体之间设有夹紧油缸，所述夹紧体包括并排设置夹紧钻杆的2个滚轮体，滚轮体通过滚轮架安装在拧管机壳体上，在滚轮架上分别设有驱动对应滚轮体装卸钻杆的驱动装置。本实用新型专利技术利用设置在滚轮架上的驱动装置，增加了滚轮体拧卸钻杆的能力，降低了拧管机的成本。本实用新型专利技术大大地提高了装卸钻杆的效率，节省了人力，同时也提高了安全性，有效避免了不必要的意外事故发生。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种地质勘探设备，特别是一种非开挖钻机钻杆拧管机。
技术介绍
目前，随着国内非开挖钻机的发展与应用，国内以前的非开挖钻机都以小型化的钻机为主，但随着社会发展非开挖钻机的朝着大型化和巨型化方面发展，在实际使用过程中国外钻机显示了其优越性，但国外钻机价格较高、配件供应周期长，使钻机的保养维修出现一些困难。近几年，随着国内技术的日益成熟与完善，针对以上问题，国内自主研发了新型全液压型多功能煤层气钻机，填补了国内市场的空缺，满足了市场的需求。但是不管国内还是国外的钻机，在钻杆的上、卸钻杆上都是采用人力来完成，人员劳动强度高、人力资源浪费较大，效率低，同时，存在着严重的安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种安全隐患少、避免人力资源的浪费，可提高钻杆装卸效率的非开挖钻机钻杆拧管机。本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种非开挖钻机钻杆拧管机，其特点是:包括与钻机桅杆固定相接的底座和拧管机壳体，拧管机壳体通过浮动机构安装在底座上，在拧管机壳体上设有夹紧钻机钻杆的定位孔，定位孔上设有沿定位孔向上延伸的钻杆导入口，在定位孔的左右两侧分别对称设有加紧钻杆的夹紧体，在夹紧体与拧管机壳体之间设有夹紧油缸，所述夹紧体包括并排设置夹紧钻杆的2个滚轮体，滚轮体通过滚轮架安装在拧管机壳体上，在滚轮架上分别设有驱动对应滚轮体装卸钻杆的驱动装置。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述浮动机构包括固定在底座上的导向杆，导向杆轴向与钻杆轴向平行，在导向杆上套装有前后设置的两个浮动弹簧，所述拧管机壳体安装在前后两个浮动弹簧之间的导向杆上，在底座上设有配合拧管机壳体前后移动的滑轨。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述导向杆设有3个，在拧管机壳体上分别设有导向杆通过的通孔。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述驱动装置为液压马达，液压马达通过链条传动机构与滚轮体相接。与现有技术相比，本技术拆装方便、操作简单、应用广泛，利用设置在滚轮架上的驱动装置，增加了滚轮体拧卸钻杆的能力，同时也减小了液压马达排量大小，从而降低了拧管机的成本。本技术大大地提高了装卸钻杆的效率，节省了人力，同时也提高了安全性，有效避免了不必要的意外事故发生。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视结构示意图。【具体实施方式】—种非开挖钻机钻杆抒管机，包括与钻机桅杆固定相接的底座6和抒管机壳体1，拧管机壳体通过浮动机构安装在底座上，在拧管机壳体上设有夹紧钻机钻杆的定位孔4，定位孔4上设有沿定位孔向上延伸的钻杆导入口，在定位孔的左右两侧分别对称设有加紧钻杆的夹紧体3，在夹紧体与拧管机壳体之间设有夹紧油缸2，所述夹紧体包括并排设置夹紧钻杆的2个滚轮体，滚轮体通过滚轮架安装在拧管机壳体上，在滚轮架上分别设有驱动对应滚轮体装卸钻杆的驱动装置。本技术先将底座与钻机桅杆通过螺栓把合在一起，然后通过夹紧油缸控制夹紧体的伸出缩回动作，从而达到夹紧和松开钻杆的目的。所述夹紧体左右对称设有2组，依靠夹紧油缸伸出两套夹紧体，将钻杆夹紧，然后滚轮体转动，依靠与钻杆的摩擦力带动钻杆旋转，来达到钻杆上卸扣的目的。所述浮动机构包括固定在底座上的导向杆5，导向杆轴向与钻杆轴向平行，在导向杆上套装有前后设置的两个浮动弹簧7，所述拧管机壳体安装在前后两个浮动弹簧之间的导向杆上，在底座上设有配合拧管机壳体前后移动的滑轨。所述导向杆设有3个，在拧管机壳体上分别设有导向杆通过的通孔。所述驱动装置为液压马达9，液压马达9通过链条传动机构8与滚轮体相接。利用链条传动机构8通过液压马达9驱动，传递扭矩从而增加了滚轮体拧卸钻杆的能力，同时也可以减小液压马达排量大小，从而降低了拧管机的成本。在上卸钻杆扣时，钻杆会沿轴向伸出或者缩回一个钻杆扣的长度，因此在拧管机上设计了一套浮动机构，来防止钻杆螺纹扣的损坏，延迟钻杆的使用寿命。【主权项】1.一种非开挖钻机钻杆拧管机，其特征在于:包括与钻机桅杆固定相接的底座和拧管机壳体，拧管机壳体通过浮动机构安装在底座上，在拧管机壳体上设有夹紧钻机钻杆的定位孔，定位孔上设有沿定位孔向上延伸的钻杆导入口，在定位孔的左右两侧分别对称设有加紧钻杆的夹紧体，在夹紧体与拧管机壳体之间设有夹紧油缸，所述夹紧体包括并排设置夹紧钻杆的2个滚轮体，滚轮体通过滚轮架安装在拧管机壳体上，在滚轮架上分别设有驱动对应滚轮体装卸钻杆的驱动装置。2.根据权利要求1所述的非开挖钻机钻杆拧管机，其特征在于:所述浮动机构包括固定在底座上的导向杆，导向杆轴向与钻杆轴向平行，在导向杆上套装有前后设置的两个浮动弹簧，所述拧管机壳体安装在前后两个浮动弹簧之间的导向杆上，在底座上设有配合拧管机壳体前后移动的滑轨。3.根据权利要求2所述的非开挖钻机钻杆拧管机，其特征在于:所述导向杆设有3个，在拧管机壳体上分别设有导向杆通过的通孔。4.根据权利要求1所述的非开挖钻机钻杆拧管机，其特征在于:所述驱动装置为液压马达，液压马达通过链条传动机构与滚轮体相接。【专利摘要】一种非开挖钻机钻杆拧管机，包括与钻机桅杆固定相接的底座和拧管机壳体，拧管机壳体通过浮动机构安装在底座上，在拧管机壳体上设有夹紧钻机钻杆的定位孔,定位孔上设有沿定位孔向上延伸的钻杆导入口，在定位孔的左右两侧分别对称设有加紧钻杆的夹紧体，在夹紧体与拧管机壳体之间设有夹紧油缸，所述夹紧体包括并排设置夹紧钻杆的2个滚轮体，滚轮体通过滚轮架安装在拧管机壳体上，在滚轮架上分别设有驱动对应滚轮体装卸钻杆的驱动装置。本技术利用设置在滚轮架上的驱动装置，增加了滚轮体拧卸钻杆的能力，降低了拧管机的成本。本技术大大地提高了装卸钻杆的效率，节省了人力，同时也提高了安全性，有效避免了不必要的意外事故发生。【IPC分类】E21B19/18【公开号】CN204827285【申请号】CN201520530226【专利技术人】刘文杰, 王冰, 段春梅 【申请人】连云港黄海机械股份有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种非开挖钻机钻杆拧管机，其特征在于：包括与钻机桅杆固定相接的底座和拧管机壳体，拧管机壳体通过浮动机构安装在底座上，在拧管机壳体上设有夹紧钻机钻杆的定位孔,定位孔上设有沿定位孔向上延伸的钻杆导入口，在定位孔的左右两侧分别对称设有加紧钻杆的夹紧体，在夹紧体与拧管机壳体之间设有夹紧油缸，所述夹紧体包括并排设置夹紧钻杆的2个滚轮体，滚轮体通过滚轮架安装在拧管机壳体上，在滚轮架上分别设有驱动对应滚轮体装卸钻杆的驱动装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文杰，王冰，段春梅，
申请(专利权)人：连云港黄海机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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