本实用新型专利技术属于农业机械技术领域，公开一种用于烟草育苗机的自动播种装置，包括：机架、播种机构、输送机构、托辊、电控系统，位于烟草苗盘上方的机架上设置有播种机构，播种机构由依次叠放的播种板、分籽板、分籽上板、种子斗、盖板组成，其中播种板、分籽板、分籽上板上均布设置有贯通的通孔，位于播种板与槽型分籽上板结合的腔体内滑动的分籽板与播种板上一边固定的小电机拖动连接；本实用新型专利技术适用于烟草育苗机配套的使用，能够实现快速播种，达到每小时完成播种700-800个苗盘，是人工播种效率的3-5倍，并且还可保证苗盘播种率高达98%以上，提高烟草播种效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于农业机械
，涉及与烟草育苗机配套使用的一种用于烟草育苗机的自动播种装置。
技术介绍
目前，在烟草培育过程中，育苗阶段大部分地区实行集约化生产、管理。特别是播种时，烟农劳动强度大，效率低，不能满足烟叶规模化育苗的要求。
技术实现思路
为了克服以上不足，本技术提供一种用于烟草育苗机的自动播种装置，能够实现快速播种，达到每小时完成播种700-800个苗盘，是人工播种效率的3-5倍，并且还可保证苗盘播种率高达98%以上，提高烟草播种效率。一种用于烟草育苗机的自动播种装置，包括:机架1、播种机构2、输送机构、托辊12、电控系统9，所述机架I上设置有传输烟草苗盘15的输送机构，位于烟草苗盘15上方的机架上设置有播种机构2，播种机构2由依次叠放的播种板3、分籽板4、分籽上板5、种子斗6、盖板7组成，其中播种板3、分籽板4、分籽上板5上均布设置有贯通的通孔，位于播种板3与槽型分籽上板5结合的腔体内滑动的分籽板4与播种板3上一边固定的小电机8拖动连接；其中播种板3下方的出盘口设置有使播种板3上的通孔与烟草苗盘15的空穴对位的光电探头16，所述的小电机8、光电探头16分别通过电缆与电控系统9相连。一种用于烟草育苗机的自动播种装置，所述输送机构由输送推条13、链轮11与固定在机架左右梁上的水平均布的一组托辊12结合组成，所述托辊12两端托辊的上表面低于链条的A面，所述链条10与链轮11啮合连接，所述链条10上设置有多个输送推条13，所述输送机构的传动力为电动机。一种烟草育苗机的自动播种装置，所述播种板3为一方形板，其上均匀分布有多个内表面光滑的通孔，通孔的个数与烟草苗盘上空穴的个数相同，播种板宽度方向、长度方向上的通孔相邻之间的孔距与烟草苗盘对应的宽度方向、长度方向上的空穴相邻之间的孔距一致。—种烟草育苗机的自动播种装置，所述分籽板4为一 L型薄板，其上均匀分布多个表面光滑的通孔，分籽板上的通孔的个数、孔距与播种板完全一致，所述分籽板上的通孔孔径小于播种板上的通孔孔径。一种烟草育苗机的自动播种装置，所述分籽上板5为一方形槽板，其上均匀分布多个表面光滑的锥型沉头通孔，所述锥型沉头通孔的孔距与播种板完全一致，锥型沉头通孔孔径大于分籽板上的通孔孔径，小于播种板上的通孔孔径；所述分籽上板的下表面自中线向两侧宽度方向延伸相同距离的长方形通槽。一种烟草育苗机的自动播种装置，所述种子斗6为一中空的方形锥台。一种烟草育苗机的自动播种装置，所述盖板7为透明有机玻璃板。—种烟草育苗机的自动播种装置，机架上的出盘口安装有光电探头16。一种烟草育苗机的自动播种装置，所述播种机构2的播种板3、分籽板4、分籽上板5上均布的通孔贯通位置关系:包括:分籽板通孔的选料状态，滑动的分籽板4与分籽上板5上均布的通孔位置关系贯通；分籽板通孔的放料状态，滑动的分籽板4与播种板3上均布的通孔位置关系贯通。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下优越性:本技术提供的一种用于烟草育苗机的自动播种装置，能够实现快速播种，达到每小时完成播种700-800个苗盘，是人工播种效率的3-5倍，并且还可保证苗盘播种率高达98%以上，提高烟草播种效率。【附图说明】图1为自动播种装置的结构示意图；图2为播种板结构示意图；图3为分籽板结构示意图；图4为分籽上板结构示意图；图5为播种板、分籽板、分籽上板结构布置不意图；图6为非工作状态:播种板、分籽板、分籽上板上的孔位置示意图；图7为工作状态:播种板、分籽板、分籽上板上的孔位置示意图；图中:1机架、2播种机构、3播种板、4分籽板、5分籽上板、6种子斗、7盖板、8小电机、9电控系统、10链条、11链轮、12托辊、13输送推条、14空穴、15烟草苗盘、16光电探头、17烟草种子。【具体实施方式】如图1、2所示，一种烟草育苗机的自动播种装置，包括:机架1、播种机构2、输送机构、托辊12、电控系统9，所述播种机构2固定在机架上方依次叠放有播种板3、分籽板4、分籽上板5、种子斗6、盖板7，所述播种板3 —边安装有小电机8，所述小电机8固定在机架上，小电机正上方安装电控系统9，小电机轴的一端与分籽板4固联；所述播种机构的正下方设置有一组托辊12，所述托辊12两端固定机架的左右梁上，托辊的上表面低于链条的A面；所述输送机构为链条10与链轮11啮合传动，所述链条10上安装有多个输送推条13，所述输送机构的传动力为电动机；所述种子斗6为一中空的方形锥台；所述盖板7为透明有机玻璃板；所述机架上的出盘口安装有光电探头16。如图3所示，所述播种板3为一方形板，其上均匀分布有多个内表面光滑的通孔，通孔的个数与烟草苗盘上空穴的个数相同，播种板宽度方向、长度方向上的通孔相邻之间的孔距与烟草苗盘对应的宽度方向、长度方向上的空穴相邻之间的孔距一致。如图4所示，所述分籽板4为一 L型薄板，其上均匀分布多个表面光滑的通孔，分籽板上的通孔的个数、孔距与播种板完全一致，所述分籽板上的通孔孔径小于播种板上的通孔孔径。如图5所示，所述分籽上板5为一方形板，其上均匀分布多个表面光滑的锥型沉头通孔，所述锥型沉头通孔的孔距与播种板完全一致，锥型沉头通孔孔径大于分籽板上的通孔孔径，小于播种板上的通孔孔径；所述分籽上板的下表面自中线向两侧宽度方向延伸相同距离的长方形通槽。—种烟草育苗机的自动播种装置，工作过程:1)、如图6所示，将种子斗6内放满烟草种子，1-2个烟草种子17落入分籽板上的通孔内；2)输送推条13带动其上平方的烟草苗盘15向先前运动至光电探头16位置，光电探头16根据烟草苗盘的位置提供信号给电控系统9，使播种板上的通孔与烟草苗盘的空穴对位，对穴确定后，输送推条停止运动，小电机8动作带动分籽板4及烟苗种子17在分籽上板5上的方形槽内向右快速滑动，如图7所示，此时烟草苗盘的空穴14、播种板3上的通孔、分籽板4上的通孔、分籽上板5上的锥型沉头通孔贯通，种子斗6内的烟草种子17垂直落入空穴14内，之后小电机8带动分籽板4向左快速滑动，如图6所示，分籽板4上的通孔与播种板3上的通孔不通，分籽板4上的通孔与分籽上板5上的通孔贯通，烟草种子17落入分籽板4上的通孔内；最后输送机构带着已播完种的烟草苗盘离开播种段，依此不断循环实现自动播种功能。【主权项】1.一种用于烟草育苗机的自动播种装置，其特征在于:包括:机架(I)、播种机构(2)、输送机构、托辊(12 )、电控系统(9 )，所述机架(I)上设置有传输烟草苗盘(15)的输送机构，位于烟草苗盘(15)上方的机架上设置有播种机构(2)，播种机构(2)由依次叠放的播种板(3)、分籽板(4)、分籽上板(5)、种子斗(6)、盖板(7)组成，其中播种板(3)、分籽板(4)、分籽上板(5)上均布设置有贯通的通孔，位于播种板(3)与槽型分籽上板(5)结合的腔体内滑动的分籽板(4 )与播种板(3 )上一边固定的小电机(8 )拖动连接；其中播种板(3 )下方的出盘口设置有使播种板(3)上的通孔与烟草苗盘(15)的空穴对位的光电探头(16)，所述的小电机(8 )、光电探头(16 )分别通过电缆与电控系统(9 )相连。2.根据权利要求1所述的一种用于烟草育苗机的自动播种装置，其特征在于:所述输送机构由输送推条(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于烟草育苗机的自动播种装置，其特征在于：包括：机架（1）、播种机构（2）、输送机构、托辊（12）、电控系统（9），所述机架（1）上设置有传输烟草苗盘（15）的输送机构，位于烟草苗盘（15）上方的机架上设置有播种机构(2) ，播种机构(2)由依次叠放的播种板（3）、分籽板（4）、分籽上板（5）、种子斗（6）、盖板（7）组成，其中播种板（3）、分籽板（4）、分籽上板（5）上均布设置有贯通的通孔，位于播种板（3）与槽型分籽上板（5）结合的腔体内滑动的分籽板（4）与播种板（3）上一边固定的小电机（8）拖动连接；其中播种板（3）下方的出盘口设置有使播种板（3）上的通孔与烟草苗盘（15）的空穴对位的光电探头（16），所述的小电机（8）、光电探头（16）分别通过电缆与电控系统（9）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王惠，周伟超，杜笑川，
申请(专利权)人：洛阳易通电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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