本实用新型专利技术公开一种抛光机防漏液装置及应用该抛光机防漏液装置的抛光机。所述抛光机防漏液装置，用于对抛光盘输送抛光液时防漏液，包括进液环、密封环及压板，所述进液环为具有收容空间的环状结构，其环设于所述抛光盘的中部，所述密封环与所述进液环的边缘相接，所述压板与所述密封环相接。本实用新型专利技术通过取消抛光机的抛光液回收机构，解决动作干涉的问题，减少操作故障；另外改进设备进液方式，可实现多项进液，能够使抛光液更加充分的分布到抛光区域，提高待抛光物的抛光生产效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛光机防漏液
，特别地，涉及一种抛光机防漏液装置及应用该抛光机防漏液装置的抛光机。
技术介绍
随着显示产品向大屏幕、平面化及薄型化发展，以及高世代平板显示玻璃的不断投产上市，市场对大尺寸TFT面板减薄玻璃抛光机需求量很大，大尺寸显示玻璃抛光设备其制作难度大，周期较长；且生产成本较高，尤其是抛光液的供给方式，以及大玻璃的上下料都是需要解决的难题；增加和改进抛光液供给的方式，能够使抛光液更加充分的分布到抛光区域，从而可提高玻璃基板的抛光效率和质量。对超大尺寸及大尺寸的下贴式平板显示玻璃单面抛光机，其上抛光盘直径都在1100mm-1300mm,而常用的双侧向进液已不能完全满足产品要求，固在上抛光盘上增加一个中间进液机构，同时还增加一个抛光液回收机构；但抛光液回收机构由于操作或装配等原因，与上抛光盘动作出现干涉，容易造成损坏。
技术实现思路
为了解决上述抛光机抛光效率低、生产成本高和动作干涉的技术问题，本技术提供一种工作效率高、抛光质量好和运行顺畅的抛光机防漏液装置及应用该抛光机防漏液装置的抛光机。本技术提供一种抛光机防漏液装置，用于对抛光盘输送抛光液时防漏液，包括进液环、密封环及压板，所述进液环为具有收容空间的环状结构，其环设于所述抛光盘的中部，所述密封环与所述进液环的边缘相接，所述压板与所述密封环相接。在本技术提供的抛光机防漏液装置的一种较佳实施例中，所述密封环为橡胶密封环。本技术还提供一种抛光机，包括抛光盘、导向机构及抛光机防漏液装置，所述导向机构与所述抛光盘间隔设置，所述防漏液装置包括进液环、密封环及压板，所述进液环为具有收容空间的环状结构，其环设于所述抛光盘的中部，所述密封环与所述进液环的边缘相接，所述压板与所述密封环相接。在本技术提供的抛光机防漏液装置的一种较佳实施例中，所述导向机构包括固定座、固定板和进液总成，所述固定座分别固设于所述固定板的二相对端，所述进液总成贯穿所述固定座设置。在本技术提供的抛光机防漏液装置的一种较佳实施例中，所述进液总成包括进液管、出液管、侧出液管和三通接头，所述进液管、所述出液管及所述侧出液管通过所述三通接头相连通，所述进液管与所述三通接头一开口端相连，所述出液管贯穿所述固定板设置，并与贯穿所述固定座的所述三通接头另一开口端相连，所述出液管的出液口正对所述进液环。相较于现有技术，本技术提供的抛光机具有以下有益效果: —、通过取消抛光液回收机构，解决动作干涉的问题，减少操作故障，方便维护，降低生产成本；二、通过使用密封环，使得在抛光盘倾斜状态下也不会出现泄漏状况，从而实现工件的反复抛光；三、通过使用三通接头，可实现多项进液，能够使抛光液更加充分的分布到抛光区域，提高玻璃抛光生产效率和质量。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:图1是本技术提供的抛光机一种实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，是本技术提供的抛光机一种实施例的结构示意图。所述抛光机I可适用于对玻璃基板进行抛光作业，包括抛光盘11、导向机构13和防漏液装置15。所述导向机构13与所述抛光盘11间隔设置，所述导向机构13包括固定座131、固定板133和进液总成135，所述固定座131分别固设于所述固定板133 二相对端，所述进液总成135贯穿所述固定座131设置。所述进液总成135包括进液管1351、出液管1353、侧出液管1355和三通接头1357，所述进液管1351、所述出液管1353及所述侧出液管1355通过所述三通接头1357相连通。所述进液管1351与所述三通接头1357 —开口端相连，用于输入抛光液；所述出液管1353贯穿所述固定板133设置，并与贯穿所述固定座131的所述三通接头1357另一开口端相连，所述出液管1353的出液口正对所述防漏液装置15。所述防漏液装置15设于所述抛光盘11的一侧表面，包括进液环151、密封环153和压板155，所述进液环151为具有收容空间的环状结构，其环设于所述抛光盘11的中部，所述密封环153与所述进液环151的边缘相接，所述压板155 —端与所述进液环151相接，另一端固设于所述抛光盘11上，通过所述压板155可进一步提高所述防漏液装置15在所述抛光盘上的稳定性，通过所述密封环153的设置可进一步防止位于所述进液环151内的抛光液在抛光作业时从所述进液环151的边缘漏出。此外，所述密封环153为橡胶密封环，为专用橡胶模具注制而成。所述抛光机I的工作原理为:当设备开始工作时，由所述进液管1351开始输送抛光液，通过所述三通接头1357分别输送抛光液至所述出液管1353和所述侧出液管1355，所述出液管1353利用所述中间进液环151输送抛光液至待抛光物的中部，所述侧出液管1355输送抛光液至待抛光物的边缘；抛光流程完成后，翻转气缸把抛光盘11由水平翻转至与水平面倾斜77.5°的状态，即所述抛光盘11处于一定的倾斜角度；由于在所述进液环151上设有所述密封环153，所以当所述进液环151内残留部分抛光液时，在所述抛光盘11倾斜状态下也不会出现泄漏状况，从而可取消抛光液回收机构，实现工件的反复抛光。本技术提供的所述抛光机I具有以下有益效果:—、通过防漏液装置15的设置，可以在取消抛光液回收机构的情况下仍然满足抛光作业的需求，此外，还解决了现有抛光机抛光作业时因抛光液回收机构的存在导致动作干涉的问题，减少操作故障，方便维护，降低生产成本；二、通过在所述防漏液装置15增设密封环153，使得在抛光盘11倾斜状态下也不会出现泄漏状况，从而实现待抛光物的反复抛光；三、通过使用三通接头1357，可实现待抛光物的不同区域进液，能够使抛光液更加充分的分布到待抛光物的抛光区域，提高待抛光物的抛光生产效率和质量。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。【主权项】1.一种平板显示玻璃抛光机防漏液装置，用于对抛光盘输送抛光液时防漏液，其特征在于，包括进液环、密封环及压板，所述进液环为具有收容空间的环状结构，其环设于所述抛光盘的中部，所述密封环与所述进液环的边缘相接，所述压板与所述密封环相接。2.根据权利要求1所述的抛光机防漏液装置，其特征在于，所述密封环为橡胶密封环。3.一种抛光机，其特征在于，包括抛光盘、导向机构及抛光机防漏液装置，所述导向机构与所述抛光盘间隔设置，所述防漏液装置包括进液环、密封环及压板，所述进液环为具有收容空间的环状结构，其环设于所述抛光盘的中部，所述密封环与所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种平板显示玻璃抛光机防漏液装置，用于对抛光盘输送抛光液时防漏液，其特征在于，包括进液环、密封环及压板，所述进液环为具有收容空间的环状结构，其环设于所述抛光盘的中部，所述密封环与所述进液环的边缘相接，所述压板与所述密封环相接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张正钦，
申请(专利权)人：长沙永凯科技设备有限公司，湖南电子信息产业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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