本实用新型专利技术涉及一种双排空心孔轻质板制板机,包括底座腔,底座腔上部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱,左支撑柱和右支撑柱上部连接有顶板,顶板左侧设置有进料腔,进料腔下部连接有下料腔,下料腔下部连接有成型腔;成型腔下部设置有下横板,下横板下部左右两侧分别连接有左连接柱和右连接柱,左连接柱和右连接柱下部连接有支撑板,支撑板上部设置有多个第一电机;顶板下部右侧设置有多个第二电机,第二电机下部均设置有上挤压辊轮;成型腔上部设置有上螺杆,上螺杆下部设置有下螺杆。该实用新型专利技术装置能有效地实现双排空心孔的轻质板的生产制造,改善了轻质板生产制备效果,方便根据需要使用,使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于轻质板生产制备
,具体涉及一种双排空心孔轻质板制板机。
技术介绍
目前,轻质板是一种新型节能墙材料,它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成。轻质板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点,广泛应用于办公、商务、居民楼的内部隔墙。为了进一步地减轻轻质板的重量,需要对轻质板进行打孔,这样不仅可以节省材料,还能使轻质板便于运输和安装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双排空心孔轻质板制板机,以便实现双排空心孔轻质板的制备,改善轻质板制备效果。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下。—种双排空心孔轻质板制板机,包括底座腔,底座腔上部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱,左支撑柱和右支撑柱上部连接有顶板,顶板左侧设置有进料腔,进料腔下部连接有下料腔,下料腔下部连接有成型腔;成型腔下部设置有下横板,下横板下部左右两侧分别连接有左连接柱和右连接柱,左连接柱和右连接柱下部连接有支撑板,支撑板上部设置有多个第一电机,第一电机上部均设置有下挤压辊轮,下挤压辊轮和第一电机之间连接有下传动带;顶板下部右侧设置有多个第二电机,第二电机下部均设置有上挤压辊轮,第二电机和上挤压辊轮之间连接有上传动带;右支撑柱左侧上部连接有上横板,上横板左侧设置有第三电机,第三电机左侧连接有电机轴,电机轴左侧连接有主动齿轮,成型腔上部设置有上螺杆,上螺杆下部设置有下螺杆,上螺杆和下螺杆左侧分别连接有上从动齿轮和下从动齿轮,上从动齿轮与主动齿轮相啮合,下从动齿轮与上从动齿轮相啮合。进一步地,上螺杆和下螺杆上均设置有螺纹槽。进一步地,左支撑柱和右支撑柱中间位置分别设置有左上轴承和右上轴承,左上轴承和右上轴承下部分别设置有左下轴承和右下轴承,上螺杆穿过左上轴承和右上轴承设置,下螺杆穿过左下轴承和右下轴承设置。该装置中,工作人员将原料倒入进料腔,原料从下料腔进入成型腔,在第二电机和第一电机的作用下,上传动带和下传动带分别带动上挤压辊轮和下挤压辊轮转动,利用上挤压辊轮和下挤压辊轮对原料进行挤压,使原料成型,从而制造出轻质板。在第三电机的作用下,电机轴带动主动齿轮转动,上从动齿轮在主动齿轮的作用下带动上螺杆转动,下从动齿轮在上从动齿轮的作用下带动下螺杆转动,利用上螺杆和下螺杆对成型的轻质板进行打孔,从而在轻质板上形成双排空心孔。打孔过程中产生的废料沿着螺纹槽排出,避免废料影响打孔的正常进行。该技术的有益效果在于:该技术装置能有效地实现双排空心孔的轻质板的生产制造,改善了轻质板生产制备效果,方便根据需要使用,使用方便。【附图说明】图1是本技术实施例中所使用装置结构示意图。图中标记说明:1、第一电机;2、支撑板;3、下横板;4、下挤压辊轮;5、下传动带;6、底座腔;7、右连接柱;8、右支撑柱;9、螺纹槽;10、右下轴承;11、右上轴承;12、下螺杆;13、上螺杆;14、下料腔;15、上横板;16、成型腔;17、上挤压辊轮;18、第二电机;19、上传动带;20、进料腔;21、顶板;22、左支撑柱;23、第三电机;24、电机轴;25、主动齿轮;26、下从动齿轮;27、左上轴承;28、上从动齿轮;29、左下轴承;30、左连接柱。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行描述,以便更好的理解本技术。如图1所示的双排空心孔轻质板制板机,包括底座腔6,底座腔6上部左右两侧分别连接有左支撑柱22和右支撑柱8,左支撑柱22和右支撑柱8上部连接有顶板21,顶板21左侧设置有进料腔20,进料腔20下部连接有下料腔14,下料腔14下部连接有成型腔16 ;成型腔16下部设置有下横板3,下横板3下部左右两侧分别连接有左连接柱30和右连接柱7,左连接柱30和右连接柱7下部连接有支撑板2,支撑板2上部设置有多个第一电机1,第一电机I上部均设置有下挤压辊轮4,下挤压辊轮4和第一电机I之间连接有下传动带5 ;顶板21下部右侧设置有多个第二电机18,第二电机18下部均设置有上挤压辊轮17,第二电机18和上挤压辊轮17之间连接有上传动带19 ;右支撑柱8左侧上部连接有上横板15,上横板15左侧设置有第三电机23,第三电机23左侧连接有电机轴24,电机轴24左侧连接有主动齿轮25,成型腔16上部设置有上螺杆13,上螺杆13下部设置有下螺杆12,上螺杆13和下螺杆12左侧分别连接有上从动齿轮28和下从动齿轮26,上从动齿轮28与主动齿轮25相啮合,下从动齿轮26与上从动齿轮28相啮合。上螺杆13和下螺杆12上均设置有螺纹槽9。左支撑柱22和右支撑柱8中间位置分别设置有左上轴承27和右上轴承11,左上轴承27和右上轴承11下部分别设置有左下轴承29和右下轴承10,上螺杆13穿过左上轴承27和右上轴承11设置,下螺杆12穿过左下轴承29和右下轴承10设置。该装置在具体实施时,工作人员将原料倒入进料腔20,原料从下料腔14进入成型腔16,在第二电机18和第一电机I的作用下,上传动带19和下传动带5分别带动上挤压棍轮17和下挤压辊轮4转动,利用上挤压辊轮17和下挤压辊轮4对原料进行挤压,使原料成型,从而制造出轻质板。在第三电机23的作用下,电机轴24带动主动齿轮25转动,上从动齿轮28在主动齿轮25的作用下带动上螺杆13转动,下从动齿轮26在上从动齿轮28的作用下带动下螺杆12转动,利用上螺杆13和下螺杆12对成型的轻质板进行打孔,从而在轻质板上形成双排空心孔。打孔过程中产生的废料沿着螺纹槽9排出,避免废料影响打孔的正常进行。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种双排空心孔轻质板制板机,包括底座腔,其特征在于:所述底座腔上部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱,所述左支撑柱和右支撑柱上部连接有顶板,所述顶板左侧设置有进料腔,所述进料腔下部连接有下料腔,所述下料腔下部连接有成型腔;所述成型腔下部设置有下横板,所述下横板下部左右两侧分别连接有左连接柱和右连接柱,所述左连接柱和右连接柱下部连接有支撑板,所述支撑板上部设置有多个第一电机,所述第一电机上部均设置有下挤压辊轮,所述下挤压辊轮和第一电机之间连接有下传动带;所述顶板下部右侧设置有多个第二电机,所述第二电机下部均设置有上挤压辊轮,所述第二电机和上挤压辊轮之间连接有上传动带;所述右支撑柱左侧上部连接有上横板,所述上横板左侧设置有第三电机,所述第三电机左侧连接有电机轴,所述电机轴左侧连接有主动齿轮,所述成型腔上部设置有上螺杆,所述上螺杆下部设置有下螺杆,所述上螺杆和下螺杆左侧分别连接有上从动齿轮和下从动齿轮,所述上从动齿轮与主动齿轮相啮合,所述下从动齿轮与上从动齿轮相啮合。2.根据权利要求1所述的双排空心孔轻质板制板机,其特征在于:所述上螺杆和下螺杆上均设置有螺纹槽。3.根据权利要求1所述的双排空心孔轻质板制板机,其特征在于:所述左支撑柱和右支撑柱中间位置分别设置有左上轴承和右上轴承,所述左上轴承和右上轴承下部分别设置有左下轴承和右下轴承,所述上螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双排空心孔轻质板制板机,包括底座腔,其特征在于:所述底座腔上部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱,所述左支撑柱和右支撑柱上部连接有顶板,所述顶板左侧设置有进料腔,所述进料腔下部连接有下料腔,所述下料腔下部连接有成型腔;所述成型腔下部设置有下横板,所述下横板下部左右两侧分别连接有左连接柱和右连接柱,所述左连接柱和右连接柱下部连接有支撑板,所述支撑板上部设置有多个第一电机,所述第一电机上部均设置有下挤压辊轮,所述下挤压辊轮和第一电机之间连接有下传动带;所述顶板下部右侧设置有多个第二电机,所述第二电机下部均设置有上挤压辊轮,所述第二电机和上挤压辊轮之间连接有上传动带;所述右支撑柱左侧上部连接有上横板,所述上横板左侧设置有第三电机,所述第三电机左侧连接有电机轴,所述电机轴左侧连接有主动齿轮,所述成型腔上部设置有上螺杆,所述上螺杆下部设置有下螺杆,所述上螺杆和下螺杆左侧分别连接有上从动齿轮和下从动齿轮,所述上从动齿轮与主动齿轮相啮合,所述下从动齿轮与上从动齿轮相啮合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:毛廷安,
申请(专利权)人:四川省劲腾环保建材有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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