本实用新型专利技术公开了一种具有疏松通堵作用的曲线煤斗,包括煤斗本体,所述煤斗本体外侧设有若干相配合的气动振击装置,并且所述煤斗的下端还通过卡箍固定有与所述气动振击装置相配合的密封膨胀节,若干所述气动振击装置还共同连接有相配合的电控箱;其中,所述煤斗本体包括若干相配合的煤斗节,并且,所述煤斗本体的外壁呈曲线形。本实用新型专利技术的有益效果:本实用新型专利技术能够降低煤流与煤斗内壁的摩擦系数,解决堵塞问题;在给煤机入口与原煤斗下部之间设计密封膨胀节,吸收振击装置产生的振动,避免给煤机承受额外荷载,并保证设备严密不泄露,同时整体套装置配置可编程逻辑控制系统,能够实现无人值守自动化运行。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料输送疏松装置,具体来说,涉及一种具有疏松通堵作用的曲线煤斗。
技术介绍
原煤斗是火力发电厂输煤系统持续供给磨煤机原煤的重要存储设备,结构形状基本相同,上部呈方形,圆柱体,下部呈方锥,圆锥及双曲线形。上口大、下口小,上口进料,下口排放料。原煤斗内物料靠自重自上而下落料,物料由于在锥形容器内下落流动,故愈向下流动,面积愈小,对物料本身就形成挤压、增大磨擦系数,这是造成堵塞的主要原因。长期以来,原煤斗堵煤造成的危害一直困扰着电厂的安全稳定运行,严重影响了机组带负荷能力,甚至引起了机组非正常停机,给电厂造成极大经济损失。所以,研制出一种能够解决原煤斗堵塞问题的新型原煤斗,便成为业内人士亟需解决的问题。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题,本技术提出一种具有疏松通堵作用的曲线煤斗,能够解决原煤斗堵塞问题。为实现上述技术目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种具有疏松通堵作用的曲线煤斗,包括煤斗本体,所述煤斗本体外侧设有若干相配合的气动振击装置,并且所述煤斗本体的下端还通过卡箍固定有与所述气动振击装置相配合的密封膨胀节,若干所述气动振击装置还共同连接有相配合的电控箱;其中,所述煤斗本体包括若干相配合的煤斗节,并且,所述煤斗本体的外壁呈曲线形。进一步的,所述气动振击装置与所述煤斗本体之间还设有相配合的护板。进一步的,若干所述气动振击装置对称排布于所述煤斗本体的两侧。进一步的,若干所述煤斗节通过焊接的方式拼接而成。进一步的,所述密封膨胀节中部呈外凸弧形。本技术的有益效果:本技术设计为多节圆台,各圆台尺寸按优化曲线原理设计计算,其截面按一定规律收缩,使煤流经过圆台相交处时,压力方向改变,降低煤流与煤斗内壁的摩擦系数;辅助气动振击装置,能模拟人工击打原理,产生瞬时振击波使煤斗内的没发生位移,恢复流动,解决堵塞问题;在给煤机入口与原煤斗下部之间设计密封膨胀节,吸收振击装置产生的振动,避免给煤机承受额外荷载,并保证设备严密不泄露,同时整体套装置配置可编程逻辑控制系统,能够实现无人值守自动化运行。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的具有疏松通堵作用的曲线煤斗的结构示意图。图中:1、煤斗本体;2、气动振击装置;3、密封膨胀节;4、电控箱。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,根据本技术实施例所述的一种具有疏松通堵作用的曲线煤斗,包括煤斗本体1,所述煤斗本体I外侧设有若干相配合的气动振击装置2,并且所述煤斗本体I的下端还通过卡箍固定有与所述气动振击装置2相配合的密封膨胀节3,若干所述气动振击装置2还共同连接有相配合的电控箱4 ;其中,所述煤斗本体I包括若干相配合的煤斗节,并且,所述煤斗本体I的外壁呈曲线形。在一个实施例中,所述气动振击装置2与所述煤斗本体I之间还设有相配合的护板。在一个实施例中,若干所述气动振击装置2对称排布于所述煤斗本体I的两侧。在一个实施例中,若干所述煤斗节通过焊接的方式拼接而成。在一个实施例中,所述密封膨胀节3中部呈外凸弧形。为了方便理解本技术的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时,根据本技术所述的,其优化曲线煤斗将给煤机入口至上部5~7m处煤斗设计为多节圆台,各圆台尺寸按优化曲线原理设计计算,其截面按一定规律收缩,使煤流经过圆台相交处时,压力方向改变,降低煤流与煤斗内壁的摩擦系数;辅助气动振击装置,能模拟人工击打原理,产生瞬时振击波使煤斗内的没发生位移,恢复流动,解决堵塞问题,击打力度及击打频率可按需调节;在给煤机入口与原煤斗下部之间设计密封膨胀节,吸收气动振击装置2产生的振动,避免给煤机承受额外荷载,并保证设备严密不泄露,同时整体套装置配置可编程逻辑控制系统,可实现无人值守自动化运行。其中,将原来煤斗自给煤机入口往上距离5000~7000mm段整体切除,按优化曲线原理设计新型煤斗,新煤斗根据现场吊运条件分若干节吊运至现场,吊装就位后现场焊接。气动振击装置2根据煤斗结构布置,一般为4至8套,两件对称布置,两层振击装置层距不大于2000mm,气动振击装置2与煤斗外壁之间加装护板。密封膨胀节3—端利用卡箍固定在给煤机入口,另一端利用卡箍固定在煤斗下口,密封膨胀节3中部呈外凸弧形,设备振动或膨胀变形时,密封膨胀节3就随之变形,避免了给煤机受额外荷载,而且保证了设备严密性。控制系统采用可编程逻辑控制系统控制,数据出厂前已设置好,正常运行转换开关打在运行位置,输入程序时打在停止位置,控制箱设有调试及运行转换开关。具体的,当手动运行时:送电,电源指示灯亮,当转换开关拨至运行档位时,运行开关打到手动位置时,控制箱开始工作;第一循环:下部气动振击装置2开始工作6次,然后中部气动振击装置2工作I次,然后下部气动振击装置2工作3次;第二循环:中部气动振击装置2工作一次,然后上部气动振击装置2工作一次;第三循环:下、中、上气动振击装置2循序工作工作一次;—次程序总时间为120秒,每工作一次4秒,120秒后自动停止,如果再遇堵煤或一次疏通未果,可手动再次重启疏通程序;转换开关拨至停止位置时,这时控制箱停止工作。自动运行时:当转换开关打到自动档位时,是通过断煤信号采集装置发送的信号起动的,当给煤机皮带煤层减薄到一定厚度时,断煤信号发出信号起动控制箱,当给煤机皮带煤层正常时,这是断煤信号采集装置发出停止信号,控制箱停止工作。综上所述,借助于本技术的上述技术方案,本技术设计为多节圆台,各圆台尺寸按优化曲线原理设计计算,其截面按一定规律收缩,使煤流经过圆台相交处时,压力方向改变,降低煤流与煤斗内壁的摩擦系数;气动振击装置2,能模拟人工击打原理,产生瞬时振击波使煤斗内的没发生位移,恢复流动,解决堵塞问题;在给煤机入口与原煤斗下部之间设计密封膨胀节3,吸收气动振击装置2产生的振动,避免给煤机承受额外荷载,并保证设备严密不泄露,同时整体套装置配置可编程逻辑控制系统,能够实现无人值守自动化运行。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种具有疏松通堵作用的曲线煤斗,其特征在于,包括煤斗本体(I ),所述煤斗本体(I)外侧设有若干相配合的气动振击装置(2),并且所述煤斗本体(I)的下端还通过卡箍固定有与所述气动振击装置(2 )相配合的密封膨胀节(3 ),若干所述气动振击装置(2 )还共同连接有相配合的电控箱(4);其中,所述煤斗本体(I)包括若干相配合的煤斗节,并且,所述煤斗本体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有疏松通堵作用的曲线煤斗,其特征在于,包括煤斗本体(1),所述煤斗本体(1)外侧设有若干相配合的气动振击装置(2),并且所述煤斗本体(1)的下端还通过卡箍固定有与所述气动振击装置(2)相配合的密封膨胀节(3),若干所述气动振击装置(2)还共同连接有相配合的电控箱(4);其中,所述煤斗本体(1)包括若干相配合的煤斗节,并且,所述煤斗本体(1)的外壁呈曲线形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘希瑞,李安南,邵新宇,
申请(专利权)人:北京昊蓬机电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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