本实用新型专利技术提供一种带有红外测温箱的导向槽，包括槽体，所述槽体的进料口前端设红外测温箱，中后端嵌一滚轮，后端连接底座，底座上分别设左水平转盘、右水平转盘、主动齿轮、从动齿轮，所述的左水平转盘与右水平转盘半径相同，主动齿轮通过连接轴与左水平转盘连接，从动齿轮通过连接轴与右水平转盘连接，主动齿轮与电机连接，从动齿轮通过与主动齿轮直接啮合转动，从动齿轮与主动齿轮的大小相同，所述红外测温箱内设报警装置，当温度达到阈值时，报警装置启动。本实用新型专利技术能够检测熔融冷却后的铜坯进入槽体前的温度，由于内置滚轮和两个水平转盘，可以控制铜坯的运输速度，节省了运输时间，提高了工作效率，避免铜坯聚集在槽体后端。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械运输领域，具体地说是一种带有红外测温箱的导向槽。
技术介绍
目前导向槽主要起引导物料的作用，但运输消耗时间久、运输速度无法控制、运输效率低。当传输的物料温度过高时，会破坏导向槽。在铜产品生产工业中，铜坯主要经过含铜原料高温熔融后急速冷却制备而成，然后铜坯进入导向槽进行传输，把铜坯运送到下一道加工工序，进而制成铜杆、铜丝等产品。因此，在铜坯进入导向槽前，必须确保铜坯的温度在导向槽的耐热范围内。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够检测铜坯的温度、导向性能好，运输效率高的导向槽，提高工作效率。为解决以上技术问题，本技术提供一种导向槽，包括槽体，所述槽体的进料口前端设红外测温箱，中后端嵌一滚轮，后端连接底座，底座上分别设左水平转盘、右水平转盘、主动齿轮、从动齿轮，左水平转盘与右水平转盘半径相同，主动齿轮通过连接轴与左水平转盘连接，从动齿轮通过连接轴与右水平转盘连接，主动齿轮与电机连接，从动齿轮通过与主动齿轮的直接啮合转动，从动齿轮与主动齿轮的大小相同。进一步，所述左水平转盘和右水平转盘的中心连线与槽体垂直，左水平转盘的中心到槽体中轴线的垂直距离与右水平转盘到槽体中轴线的垂直距离相等。进一步，所述红外测温箱内设报警装置。进一步，所述槽体的进料端口是喇叭状。采用上述技术方案的有益效果是:置于导向槽进料口前端的红外测温箱能够检测铜坯的温度，当铜坯的温度达到设定的温度临界值时，测温箱内的报警装置启动，发出警报，进而可以将过热的铜坯进行再冷却后运输；导向槽的槽体前端口即进料口呈喇叭状，起聚集作用；槽体的中后端底部嵌一滚轮，铜坯到达滚轮时，通过滚轮转动产生向前的作用力，使铜坯向前运输；在槽体后座两侧分别设置水平转盘，两个水平转盘的中心连线与槽体垂直，且到槽体的距离相等，控制了运输方向平行槽体向前；槽体后座设一电机，与主动齿轮连接，从动齿轮通过与主动齿轮的直接啮合转动，主动齿轮和从动齿轮通过连接轴分别带动两个水平转盘转动，两个水平转盘的转速相同、转向相反，都产生向前的离心力，作用于物料上，加快铜坯的运输速度。由于采用了上述方案，导向槽可以检测铜坯的温度，因此可以判断铜坯是否可以进行下一道工序，同时也避免了铜坯对导向槽产生破坏，经过改进后的导向槽可以将铜坯集中到同一个方向，导向性能好，加快了铜坯的运输速度，同时避免铜坯聚集在槽体后端，提高了运输效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是主、从动齿轮与左、右水平转盘连接关系的主视图。【具体实施方式】下面对本技术的实施例作详细说明。传统的导向槽可承受、固定、引导物料的作用，运输物料消耗时间久、效率低。图1为一种带有红外测温箱的导向槽，包括槽体4，所述槽体4的进料口前端设红外测温箱9，中后端嵌一滚轮1，后端连接底座5，底座5上分别设左水平转盘2、右水平转盘3、主动齿轮6、从动齿轮7，左水平转盘与右水平转盘半径相同，主动齿轮6通过连接轴与左水平转盘2连接，从动齿轮7通过连接轴与右水平转盘3连接，主动齿轮6与电机8连接，从动齿轮通过与主动齿轮的直接啮合转动，从动齿轮7与主动齿轮6的大小相同，所述左水平转盘2和右水平转盘3的中心连线与槽体垂直，左水平转盘3的中心到槽体4中轴线的垂直距离与右水平转盘3到槽体4中轴线的垂直距离相等，所述槽体的进料口是喇叭状。通过在槽体4的进料口前端设红外测温箱9，能够检测经过熔融冷却后制备的铜坯的温度，当铜坯的温度达到设定的温度阈值时，红外测温箱9内的报警装置10启动，发出警报，进而可以将过热的铜坯进行再冷却后运输；槽体后座上设滚轮1、左水平转盘2和右水平转盘3，加速铜坯运输，提高效率。槽体的中后端底部嵌一滚轮1，铜坯到达滚轮I时，通过滚轮I转动产生向前的作用力，使铜坯向前运输；在槽体后座5两侧分别设置左水平转盘2和右水平转盘3，两个水平转盘的转速相等，转向相反，电机8与主动齿轮6连接，进而带动从动齿轮7转动，主动齿轮6通过连接轴带动左水平转盘2转动，从动齿轮7通过连接轴带动右水平转盘3转动，因此两个水平转盘可以产生向前的离心力，作用于铜坯上，加快铜坯的运输速度。改进后的导向槽既可以检测铜坯的温度，也可以将铜坯集中到同一个方向，导向性能好，加快了铜坯的运输速度，同时避免铜坯聚集在槽体后端，提高了运输效率。上述结合附图对技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现方式并不受上述方式的限制，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同改进和替换等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种带有红外测温箱的导向槽，包括槽体(4)，其特征在于，所述槽体(4)的进料口前端设测温箱(9)，中后端嵌一滚轮(1)，后端连接底座(5)，底座(5)上分别设左水平转盘(2 )、右水平转盘(3 )、主动齿轮(6 )、从动齿轮(7 )，左水平转盘(2 )与右水平转盘(3 )转速相同、转向相反。2.根据权利要求1所述的带有红外测温箱的导向槽，其特征在于，所述的左水平转盘(2)与右水平转盘(3)半径相同，主动齿轮(6)通过连接轴与左水平转盘(2)连接，从动齿轮(7)通过连接轴与右水平转盘(3)连接，主动齿轮(6)与电机(8)连接，从动齿轮(7)通过与主动齿轮(8 )直接啮合转动，从动齿轮(7 )和主动齿轮(6 )的大小相同。3.根据权利要求1所述的带有红外测温箱的导向槽，其特征在于，所述左水平转盘(2)和右水平转盘(3 )的中心连线与槽体垂直，左水平转盘(3 )的中心到槽体(4)中轴线的垂直距离与右水平转盘(3)到槽体(4)中轴线的垂直距离相等。4.根据权利要求1所述的带有红外测温箱的导向槽，其特征在于，所述红外测温箱(9)内设报警装置(10)。5.根据权利要求1所述的带有红外测温箱的导向槽，其特征在于，所述槽体(4)的进料端口是喇叭状。【专利摘要】本技术提供一种带有红外测温箱的导向槽，包括槽体，所述槽体的进料口前端设红外测温箱，中后端嵌一滚轮，后端连接底座，底座上分别设左水平转盘、右水平转盘、主动齿轮、从动齿轮，所述的左水平转盘与右水平转盘半径相同，主动齿轮通过连接轴与左水平转盘连接，从动齿轮通过连接轴与右水平转盘连接，主动齿轮与电机连接，从动齿轮通过与主动齿轮直接啮合转动，从动齿轮与主动齿轮的大小相同，所述红外测温箱内设报警装置，当温度达到阈值时，报警装置启动。本技术能够检测熔融冷却后的铜坯进入槽体前的温度，由于内置滚轮和两个水平转盘，可以控制铜坯的运输速度，节省了运输时间，提高了工作效率，避免铜坯聚集在槽体后端。【IPC分类】B65G11/02, B65G11/20, G01J5/00【公开号】CN204822898【申请号】CN201520566088【专利技术人】李长江, 李定勇, 何云龙, 王春, 蒋林 【申请人】安徽天大铜业有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有红外测温箱的导向槽，包括槽体（4），其特征在于，所述槽体（4）的进料口前端设测温箱（9），中后端嵌一滚轮（1），后端连接底座（5），底座（5）上分别设左水平转盘（2）、右水平转盘（3）、主动齿轮（6）、从动齿轮（7），左水平转盘（2）与右水平转盘（3）转速相同、转向相反。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李长江，李定勇，何云龙，王春，蒋林，
申请(专利权)人：安徽天大铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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