一种整体式玻璃钢化粪池,包括采用玻璃钢制成的罐体、第一隔板、第二隔板和填料箱,所述第一隔板、第二隔板设置于罐体内并将罐体分割成两个沉淀池和一个澄清池,所述第一隔板和第二隔板上均设有污水排出口,正对污水排出口上设置有填料箱,所述填料箱内设有污水环流通道,该污水排出口与污水环流通道连通;所述罐体上开设有进水口和出水口,在出水口的外围设有一围栅。本实用新型专利技术的有益效果是有效延长了污水在罐体内停留的时间,使有机质降解程度更高,提高了污水的处理能力;采用了加强钢圈,使得抗压强度大大提升,同时,树脂玻璃纤维布包裹在罐体内壁,抗腐蚀性能好,能有效延长使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化粪池
,具体涉及一种整体式玻璃钢化粪池。
技术介绍
目前,化粪池一般都是采用混凝土浇筑而成,该设施安装工期较长,施工成本较高,且不便于清理及保养。因此,玻璃钢化粪池应运而生,它具有无渗漏、环保无污染、占地少、处理效果佳等优点,现有的玻璃钢化粪池内部分割不合理,导致污水在化粪池中停留的时间短,降解程度低;此外,玻璃钢化粪池抗压性能差,不耐酸碱腐蚀,导致使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种整体式玻璃钢化粪池,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:—种整体式玻璃钢化粪池,包括采用玻璃钢制成的罐体、第一隔板、第二隔板和填料箱,所述第一隔板、第二隔板设置于罐体内并将罐体分割成两个沉淀池和一个澄清池,所述第一隔板和第二隔板上均设有污水排出口,正对污水排出口上设置有填料箱,所述填料箱内设有污水环流通道,该污水排出口与污水环流通道连通;所述罐体上开设有进水口和出水口,在出水口的外围设有一围栅;所述罐体内部设有若干个均沿罐体圆周固定的加强钢圈,所述加强钢圈相互平行,罐体内壁整体和加强钢圈外包裹有一层树脂玻璃纤维布。本技术进一步的效果:所述罐体顶面上开设有检查口。本技术再进一步的效果:所述沉淀池底部设有厌氧菌污泥。本技术再进一步的效果:所述沉淀池内设有MDS特型填料。本技术的有益效果是有效延长了污水在罐体内停留的时间,使有机质降解程度更高,提高了污水的处理能力;采用了加强钢圈,使得抗压强度大大提升,同时,树脂玻璃纤维布包裹在罐体内壁,抗腐蚀性能好,能有效延长使用寿命。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的外观图;图3为图2的A-A向剖视图。图中:1- _体、2_第一隔板、3_检查口、4_第二隔板、5_围棚'、6_出水口、7_污水环流通道、8-污水排出口、9-填料箱、10-厌氧菌污泥、Il-MDS特型填料、12-进水口、13-加强钢圈、14-树脂玻璃纤维布。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3,本技术实施例中,一种整体式玻璃钢化粪池,包括采用玻璃钢制成的罐体1、第一隔板2、第二隔板4和填料箱9,所述第一隔板2、第二隔板4设置于罐体I内并将罐体I分割成两个沉淀池和一个澄清池,所述第一隔板2和第二隔板4上均设有污水排出口 8,正对污水排出口 8上设置有填料箱9,所述填料箱9内设有污水环流通道7,该污水排出口 8与污水环流通道7连通,有效延长了污水在罐体I内停留的时间,污水进入填料箱9内使水中的有机物降解。所述罐体I上开设有进水口 12和出水口 6,在出水口 6的外围设有一围栅5,围栅5用于截留较小的漂浮杂物。所述触体I内部设有右干个均沿触体I圆周固定的加强钢圈13,所述加强钢圈13相互平行,罐体I内壁整体和加强钢圈13外包裹有一层树脂玻璃纤维布14,加强钢圈13使得罐体I的抗压强度得到增强,此外树脂玻璃纤维布14使得抗酸碱腐蚀性良好,能够有效提高玻璃钢化粪池的使用寿命。所述罐体I顶面上开设有检查口 3。所述沉淀池底部设有厌氧菌污泥10。所述沉淀池内设有MDS特型填料11,它们可以截留更多的生物量、使有机质降解更高,提高污水的处理能力。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种整体式玻璃钢化粪池,包括采用玻璃钢制成的罐体、第一隔板、第二隔板和填料箱,其特征在于,所述第一隔板、第二隔板设置于罐体内并将罐体分割成两个沉淀池和一个澄清池,所述第一隔板和第二隔板上均设有污水排出口,正对污水排出口上设置有填料箱,所述填料箱内设有污水环流通道,该污水排出口与污水环流通道连通;所述罐体上开设有进水口和出水口,在出水口的外围设有一围栅;所述罐体内部设有若干个均沿罐体圆周固定的加强钢圈,所述加强钢圈相互平行,罐体内壁整体和加强钢圈外包裹有一层树脂玻璃纤维布。2.根据权利要求1所述的一种整体式玻璃钢化粪池,其特征在于,所述罐体顶面上开设有检查口。3.根据权利要求1所述的一种整体式玻璃钢化粪池,其特征在于,所述沉淀池底部设有厌氧菌污泥。4.根据权利要求1所述的一种整体式玻璃钢化粪池,其特征在于,所述沉淀池内设有MDS特型填料。【专利摘要】一种整体式玻璃钢化粪池,包括采用玻璃钢制成的罐体、第一隔板、第二隔板和填料箱,所述第一隔板、第二隔板设置于罐体内并将罐体分割成两个沉淀池和一个澄清池,所述第一隔板和第二隔板上均设有污水排出口,正对污水排出口上设置有填料箱,所述填料箱内设有污水环流通道,该污水排出口与污水环流通道连通;所述罐体上开设有进水口和出水口,在出水口的外围设有一围栅。本技术的有益效果是有效延长了污水在罐体内停留的时间,使有机质降解程度更高,提高了污水的处理能力;采用了加强钢圈,使得抗压强度大大提升,同时,树脂玻璃纤维布包裹在罐体内壁,抗腐蚀性能好,能有效延长使用寿命。【IPC分类】C02F11/04, C02F3/28【公开号】CN204824563【申请号】CN201520621444【专利技术人】柴江华, 徐永超 【申请人】江西浙丰管业有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种整体式玻璃钢化粪池,包括采用玻璃钢制成的罐体、第一隔板、第二隔板和填料箱,其特征在于,所述第一隔板、第二隔板设置于罐体内并将罐体分割成两个沉淀池和一个澄清池,所述第一隔板和第二隔板上均设有污水排出口,正对污水排出口上设置有填料箱,所述填料箱内设有污水环流通道,该污水排出口与污水环流通道连通;所述罐体上开设有进水口和出水口,在出水口的外围设有一围栅;所述罐体内部设有若干个均沿罐体圆周固定的加强钢圈,所述加强钢圈相互平行,罐体内壁整体和加强钢圈外包裹有一层树脂玻璃纤维布。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:柴江华,徐永超,
申请(专利权)人:江西浙丰管业有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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