刮板机智能控制器制造技术

技术编号:12457223 阅读:127 留言:0更新日期:2015-12-05 11:53
本实用新型专利技术公开了一种刮板机智能控制器,包括永磁同步电动机,所述永磁同步电动机输出端与刮板机链轮固定连接,还包括刮板机控制器,所述刮板机控制器一端与输入电源电气连接,且另一端与永磁同步电动机电气连接,所述刮板机控制器上设有报警器,所述刮板机控制器内设有隔离开关、进线电抗器、矢量型变频控制器、出线接触器、输出电抗器和PLC模块,所述隔离开关、进线电抗器、矢量型变频控制器、出线接触器和输出电抗器依次电气连接,所述矢量型变频控制器通过PLC模块与报警器电气连接。本实用新型专利技术的有益效果是,结构简单,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤矿用刮板机智能控制系统,具体涉及煤矿用永磁直驱电机智能控制领域,特别是一种刮板机智能控制器
技术介绍
目前,我国煤矿刮板机多由三相异步电机作为动力源,整套系统包括电动机-液力親合器-减速器-驱动链轮等,该控制方式重载启动时启动电流大,启动转矩较小,电动机及链条承受较大的启动应力,维护成本高,液耦维护操作繁琐,效率低,功率因数低,故障率高,随着科技进步煤矿企业对设备的要求越来越高,重载启动能力、极强的过载能力、负载突变能力、无极调速避免刮板链的应力断裂能力等各种对于刮板机的驱动新要求被提出。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种刮板机智能控制器。实现上述目的本技术的技术方案为,一种刮板机智能控制器,包括永磁同步电动机,所述永磁同步电动机输出端与刮板机链轮固定连接,还包括刮板机控制器,所述刮板机控制器一端与输入电源电气连接,且另一端与永磁同步电动机电气连接,所述刮板机控制器上设有报警器,所述刮板机控制器内设有隔离开关、进线电抗器、矢量型变频控制器、出线接触器、输出电抗器和PLC模块,所述隔离开关、进线电抗器、矢量型变频控制器、出线接触器和输出电抗器依次电气连接,所述矢量型变频控制器通过PLC模块与报警器电气连接。所述矢量型变频控制器内包括整流桥、IGBT模块、功率模块驱动板和核心控制板,所述核心控制板分别与PLC模块和整流桥电气连接,所述核心控制板通过功率模块驱动板与IGBT模块电气连接,所述整流桥与IGBT模块电气连接。所述矢量型变频控制器通过导线与进线电抗器电气连接,即矢量型变频控制器内的整流桥通过导线与进线电抗器电气连接。所述矢量型变频控制器通过导线与出线接触器电气连接,即矢量型变频控制器内的IGBT模块通过导线与出线接触器电气连接。所述矢量型变频控制器通过导线与PLC模块电气连接,即矢量型变频控制器内的核心控制板通过导线与PLC模块电气连接。利用本技术的技术方案制作的刮板机智能控制器,完全的达到了启动平稳、启动转矩大、极强的负载突变能力、驱动系统结构简化占地面积小、极高的节电性能等运行指标。【附图说明】图1是本技术所述刮板机结构示意图;图2是本技术所述刮板机控制系统核心元件布局及逻辑控制示意图;图中,1、永磁同步电动机;2、刮板机链轮;3、输入电源;4、报警器;5、隔离开关;6、进线电抗器;7、出线接触器;8、输出电抗器;9、PLC模块;10、整流桥;11、IGBT模块;12、功率模块驱动板;13、核心控制板;14、矢量型变频控制器;15、刮板机控制器。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行具体描述,如图1-2所示,一种刮板机智能控制器,包括永磁同步电动机(I),所述永磁同步电动机(I)输出端与刮板机链轮(2 )固定连接,还包括刮板机控制器(15),所述刮板机控制器(15) —端与输入电源(3)电气连接,且另一端与永磁同步电动机(I)电气连接,所述刮板机控制器(15)上设有报警器(4),所述刮板机控制器(15)内设有隔离开关(5)、进线电抗器(6)、矢量型变频控制器(14)、出线接触器(7)、输出电抗器(8)和PLC模块(9),所述隔离开关(5)、进线电抗器(6)、矢量型变频控制器(14)、出线接触器(7)和输出电抗器(8)依次电气连接,所述矢量型变频控制器(14)通过PLC模块(9)与报警器(4)电气连接;所述矢量型变频控制器(14)内包括整流桥(10)、IGBT模块(11)、功率模块驱动板(12)和核心控制板(13),所述核心控制板(13)分别与PLC模块(9)和整流桥(10)电气连接,所述核心控制板(13)通过功率模块驱动板(12)与IGBT模块(11)电气连接,所述整流桥(10)与IGBT模块(11)电气连接;所述矢量型变频控制器通过导线与进线电抗器(6)电气连接,即矢量型变频控制器(14)内的整流桥(10)通过导线与进线电抗器(6)电气连接;所述矢量型变频控制器(14)通过导线与出线接触器(7)电气连接,即矢量型变频控制器(14)内的IGBT模块(14)通过导线与出线接触器(7)电气连接;所述矢量型变频控制器(14)通过导线与PLC模块(9)电气连接,即矢量型变频控制器(14)内的核心控制板(13)通过导线与PLC模块(9)电气连接。本实施方案的特点为,永磁同步电动机输出端与刮板机链轮固定连接,还包括刮板机控制器,刮板机控制器一端与输入电源电气连接,且另一端与永磁同步电动机电气连接,刮板机控制器上设有报警器,刮板机控制器内设有隔离开关、进线电抗器、矢量型变频控制器(14)、出线接触器、输出电抗器和PLC模块,隔离开关、进线电抗器、矢量型变频控制器、出线接触器和输出电抗器依次电气连接,矢量型变频控制器通过PLC模块与报警器电气连接。完全的达到了启动平稳、启动转矩大、极强的负载突变能力、驱动系统结构简化占地面积小、极尚的节电性能等运彳丁指标。在本实施方案中,隔离开关是为主回路提供660/1140V的电源,并作为系统故障应急断电保护使用;进线电抗器的作用是防止变频器开机的瞬间电容充电的冲击电流对电网的冲击,同时可以抑制变频器在整流过程中产生高次谐波;矢量型变频控制器(14)是变频器的核心部分,为同步电机提供最优的控制方案输出;出线接触器作为电机故障保护使用,对电机短路、过载、漏电等故障进行保护。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案,本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理,属于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种刮板机智能控制器,包括永磁同步电动机(I ),其特征在于,所述永磁同步电动机(I)输出端与刮板机链轮(2)固定连接,还包括刮板机控制器(15),所述刮板机控制器(15) —端与输入电源(3)电气连接,且另一端与永磁同步电动机(I)电气连接,所述刮板机控制器(15)上设有报警器(4),所述刮板机控制器(15)内设有隔离开关(5)、进线电抗器(6)、矢量型变频控制器(14)、出线接触器(7)、输出电抗器(8)和PLC模块(9),所述隔离开关(5)、进线电抗器(6)、矢量型变频控制器(14)、出线接触器(7)和输出电抗器(8)依次电气连接,所述矢量型变频控制器(14)通过PLC模块(9)与报警器(4)电气连接。2.根据权利要求1所述的一种刮板机智能控制器,其特征在于,所述矢量型变频控制器(14)内包括整流桥(10)、IGBT模块(11 )、功率模块驱动板(12)和核心控制板(13),所述核心控制板(13)分别与PLC模块(9)和整流桥(10)电气连接,所述核心控制板(13)通过功率模块驱动板(12 )与IGBT模块(11)电气连接,所述整流桥(10 )与IGBT模块(11)电气连接。3.根据权利要求2所述的一种刮板机智能控制器,其特征在于,所述矢量型变频控制器(14)通过导线与进线电抗器(6)电气连接,即矢量型变频控制器(14)内的整流桥(10)通过导线与进线电抗器(6)电气连接。4.根据权利要求3所述的一种刮板机智能控制器,其特征在于,所述矢量型变频控制器(14)通过导线与出线接触器(7)电气连接,即矢量型变频控制器(14)内的IGB本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种刮板机智能控制器,包括永磁同步电动机(1),其特征在于,所述永磁同步电动机(1)输出端与刮板机链轮(2)固定连接,还包括刮板机控制器(15),所述刮板机控制器(15)一端与输入电源(3)电气连接,且另一端与永磁同步电动机(1)电气连接,所述刮板机控制器(15)上设有报警器(4),所述刮板机控制器(15)内设有隔离开关(5)、进线电抗器(6)、矢量型变频控制器(14)、出线接触器(7)、输出电抗器(8)和PLC模块(9),所述隔离开关(5)、进线电抗器(6)、矢量型变频控制器(14)、出线接触器(7)和输出电抗器(8)依次电气连接,所述矢量型变频控制器(14)通过PLC模块(9)与报警器(4)电气连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张兆宇王亮巩龙飞王永胜刘东旭冯义刘瑞增张钰
申请(专利权)人:山东欧瑞安电气有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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