一种氮气自动加氢提纯装置制造方法及图纸

技术编号:12456025 阅读:82 留言:0更新日期:2015-12-04 20:26
本实用新型专利技术提供一种氮气自动加氢提纯装置,包括氮气管道、氢气管道与脱氧塔,所述氮气管道包括第一端与第二端,所述氮气管道的第一端为氮气入口,所述氮气管道的第二端与脱氧塔连接;所述氢气管道包括第一端与第二端,所述氢气管道的第一端为氢气入口,所述气管道的第二端连接氮气管道;所述氢气管道上设有加氢控制器。本实用新型专利技术一种氮气自动加氢提纯装置,分离制取的氮气纯度为99.999%以上,具有不因温度和压力的波动而失准、重复性好、自动测量控制、工作压力范围宽等特点。改变了人工手动加氢中存在着调整不及时、加氢时多时少、高纯氮氧含量不稳定、耗氢量大、不能满足用氮要求造成产品质量不稳定的缺点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体提纯领域,尤其涉及氮气提纯。
技术介绍
氮气在常况下是一种无色无味的气体,且通常无毒。氮气占空气总量的78.12%(体积分数),在标准情况下的气体密度是1.25g/L,氮气难溶于水,在常温常压下,I体积水中大约只溶解0.02体积的氮气。氮气是难液化的气体。氮气在工业生产汇总有极大地作用,很多工业生产中会需要氮气,因此提纯氮气成了一项亟待人们解决的问题。现有的氮气提纯的办法一般采用,液化空气来提取氮气,在一个标准大气压下,利用氮气与氧气的液化温度不同提纯氮气,但是这种办法提取的氮气纯度较低。还有一些采用变压吸附空气分离的办法,即以空气为原料,用碳分子筛作吸附剂,利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性,运用变压吸附原理(加压吸附,减压解吸并使分子筛再生)而在常温使氧和氮分离制取氮气,这种方法制取的氮气纯度约在97%?99.5%,但纯度仍旧不能达到一些特殊场合对氮气使用的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种氮气自动加氢提纯装置,极大的提高了所提取氮气的浓度。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:—种氮气自动加氢提纯装置,包括氮气管道、氢气管道与脱氧塔,所述氮气管道包括第一端与第二端,所述氮气管道的第一端为氮气入口,所述氮气管道的第二端与脱氧塔连接;所述氢气管道包括第一端与第二端,所述氢气管道的第一端为氢气入口,所述气管道的第二端连接氮气管道;所述氢气管道上设有加氢控制器。进一步地,所述加氢控制器为能根据信号而自动调节的阀门。进一步地,所述加氢控制器为智能加氢控制器。进一步地,所述智能加氢控制器单向连接PLC,所述PLC连接氧气分析仪与氮气流量计。进一步地,所述氧气分析仪的输出信号为4_20mA。进一步地,所述氮气流量计的输出信号为4_20mA。本技术一种氮气自动加氢提纯装置,分离制取的氮气纯度为99.999%以上,具有不因温度和压力的波动而失准、重复性好、自动测量控制、工作压力范围宽等特点。改变了人工手动加氢中存在着调整不及时、加氢时多时少、高纯氮氧含量不稳定、耗氢量大、不能满足用氮要求造成产品质量不稳定的缺点。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,本技术一种氮气自动加氢提纯装置,包括氮气管道1、氢气管道2与脱氧塔3,所述氮气管道I包括第一端与第二端,所述氮气管道I的第一端为氮气入口,所述氮气管道I的第二端与脱氧塔3连接;所述氢气管道2包括第一端与第二端,所述氢气管道2的第一端为氢气入口,所述气管道2的第二端连接氮气管道I ;所述氢气管道2上设有加氢控制器4 ;所述加氢控制器4为阀门或法兰;所述加氢控制器4为智能加氢控制器;所述智能加氢控制器单向连接PLC5,所述PLC5连接氧气分析仪6与氮气流量计7 ;所述氧气分析仪6的输出信号为4-20mA ;所述氮气流量计7的输出信号为4_20mA。普氮进入装置后,由调压阀调节压力后经流量调节阀调节流量,进入除氧塔,同时流量计及氧分析仪各输出4?20mA信号,这两个信号输入可编程序控制器,由可编程序控制器按2H2+02 = 2H20反应式设定的程序,输出一个4?20mA信号给质量流量控制器,使质量控制器自动控制加氢量,普氮与氢气经充分混合后进入除氧塔,在催化剂作用下,发生2H2+02 = 2H20反应,并放出大量的热,然后除去氮气中的微氧。本技术一种氮气自动加氢提纯装置,分离制取的氮气纯度为99.999%以上,具有不因温度和压力的波动而失准、重复性好、自动测量控制、工作压力范围宽等特点。改变了人工手动加氢中存在着调整不及时、加氢时多时少、高纯氮氧含量不稳定、耗氢量大、不能满足用氮要求造成产品质量不稳定的缺点。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种氮气自动加氢提纯装置,包括氮气管道、氢气管道与脱氧塔,其特征在于:所述氮气管道包括第一端与第二端,所述氮气管道的第一端为氮气入口,所述氮气管道的第二端与脱氧塔连接;所述氢气管道包括第一端与第二端,所述氢气管道的第一端为氢气入口,所述气管道的第二端连接氮气管道;所述氢气管道上设有加氢控制器。2.根据权利要求1所述的一种氮气自动加氢提纯装置,其特征在于:所述加氢控制器为能根据信号而自动调节的阀门。3.根据权利要求1所述的一种氮气自动加氢提纯装置,其特征在于:所述加氢控制器为智能加氢控制器。4.根据权利要求3所述的一种氮气自动加氢提纯装置,其特征在于:所述智能加氢控制器单向连接PLC,所述PLC连接氧气分析仪与氮气流量计。5.根据权利要求4所述的一种氮气自动加氢提纯装置,其特征在于:所述氧气分析仪的输出信号为4-20mA。6.根据权利要求4所述的一种氮气自动加氢提纯装置,其特征在于:所述氮气流量计的输出信号为4-20mA。【专利摘要】本技术提供一种氮气自动加氢提纯装置,包括氮气管道、氢气管道与脱氧塔,所述氮气管道包括第一端与第二端,所述氮气管道的第一端为氮气入口,所述氮气管道的第二端与脱氧塔连接;所述氢气管道包括第一端与第二端,所述氢气管道的第一端为氢气入口,所述气管道的第二端连接氮气管道;所述氢气管道上设有加氢控制器。本技术一种氮气自动加氢提纯装置,分离制取的氮气纯度为99.999%以上,具有不因温度和压力的波动而失准、重复性好、自动测量控制、工作压力范围宽等特点。改变了人工手动加氢中存在着调整不及时、加氢时多时少、高纯氮氧含量不稳定、耗氢量大、不能满足用氮要求造成产品质量不稳定的缺点。【IPC分类】C01B21/04【公开号】CN204824171【申请号】CN201520368720【专利技术人】王才华, 高宗会 【申请人】无锡市中瑞空分设备有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年5月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氮气自动加氢提纯装置,包括氮气管道、氢气管道与脱氧塔,其特征在于:所述氮气管道包括第一端与第二端,所述氮气管道的第一端为氮气入口,所述氮气管道的第二端与脱氧塔连接;所述氢气管道包括第一端与第二端,所述氢气管道的第一端为氢气入口,所述气管道的第二端连接氮气管道;所述氢气管道上设有加氢控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王才华高宗会
申请(专利权)人:无锡市中瑞空分设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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