【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种喷釉装置，具体涉及一种釉坯喷釉装置。
技术介绍
绝缘子是一种特殊的绝缘控件，可以减少电线之间的容抗作用，以减少电流的流失，被广泛的应用于高铁、地铁交通、电气化铁路等领域。施釉机在绝缘子加工过程中，起着重要的作用，现有的施釉机釉坯喷釉装置操作繁琐，自动化程度不高，釉料喷撒不均匀，并且存在浪费釉料的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题中的不足，本技术的目的在于:提供一种自动化程度较高的的釉坯喷釉装置，能够快速方便的进行施釉工作。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案为:所述釉坯喷釉装置，包括旋转杆体、控制按钮以及支架，支架上侧设置釉料喷头，旋转杆体两侧分别设有调节轮，旋转杆体前端设有夹紧装置，所述夹紧装置包括旋转电机、固定气缸以及一对夹紧盘，夹紧盘相对设置，相互配合使用；旋转杆体后端设置有固定装置，所述固定装置包括固定座、调节气缸以及安装在杆体上的定位板，定位板连接着手动调节杆，所述手动调节杆位于定位板的上端。进一步优选，定位板上设置弧形滑道，弧形滑道两端连接着固定槽，旋转杆体通过弧形滑道进行转动，并通过固定槽暂时定位。进一步优选，上侧夹紧盘处设置把手，用于手动旋转旋转杆体。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术结构简单，成本较低，易于安装，使用范围广泛，工人施釉更加方便快捷，施釉更加均匀，极大的提高了生产效率，也降低了人工成本，另外，施釉过程中的釉料能够得到及时收集，避免了浪费。【附图说明】图1本技术釉坯喷釉装置结构示意图。图中:1、固定气缸；2、把手；3、夹紧盘；4、釉料喷头；5、支架；6、旋转电机；7、调节轮；8、固定座...
【技术保护点】
一种釉坯喷釉装置，包括旋转杆体（11）、控制按钮（12）以及支架（5），支架（5）上侧设置釉料喷头（4），其特征在于，旋转杆体（11）两侧分别设有调节轮（7），旋转杆体（11）前端设有夹紧装置，所述夹紧装置包括旋转电机（6）、固定气缸（1）以及一对夹紧盘（3），夹紧盘（3）相对设置，相互配合使用；旋转杆体（11）后端设置有固定装置，所述固定装置包括固定座（8）、调节气缸（9）以及安装在杆体上的定位板，定位板连接着手动调节杆（10），所述手动调节杆（10）位于定位板的上端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙兆春，杨树海，孙滕岳，
申请(专利权)人：淄博道麦逊绝缘子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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